محور CNC
المحور في آلة CNC ، بالمعنى تقريبًا ، دليل يتحرك فيه أداة أو قطعة عمل. تخيل كيف ينتقل القطار على طول القضبان - يقوم محور الآلات بوظيفة مماثلة ، ولكن على نطاق أصغر بكثير ودقة أكبر بكثير. بدون محاور العمل بشكل صحيح ، من المستحيل الحصول على جزء الجودة. إنها أساس العمل بأكمله ، والمفتاح الذي سيتم إجراؤه بسلاسة وبشكل دقيق كما ينبغي.
أنواع المحاور ومهامها
عادة ما يكون هناك عدة محاور في آلات CNC ، لكل منها غرضها الخاص. هناك محور X ، المسؤول عن التحرك ، على سبيل المثال ، طول الجزء. محور y - للتحرك في الاتجاه المستعرض (العرض). المحور z-for يتحرك لأعلى ولأسفل (ارتفاعات). بالإضافة إلى تلك الرئيسية ، قد يكون هناك أيضًا محاور ، على سبيل المثال ، المحاور الدورية (على سبيل المثال ، A ، B ، C) لمعالجة النماذج المعقدة. كل محور له نظام تحكم خاص به ، والذي يزامن عمله مع محاور أخرى لتحقيق النتيجة المرجوة.
كيف يتم ضمان دقة المحاور
دقة حركة المحور مهمة جدا! للحصول على أجزاء مع الهندسة المطلوبة ، يجب أن تكون الحركات المحورية دقيقة للغاية. لهذا ، يتم استخدام أدلة دقيقة للغاية ، ومسامير الكرة ، وكذلك أجهزة استشعار خاصة تراقب موضع المحاور. يجب أن يكون النظام بأكمله مستقرًا للغاية ، دون رد فعل عنيف واهتزازات. يلعب عزل الآلات من التقلبات الخارجية أيضًا دورًا مهمًا في ضمان الدقة. تخيل مدى صعوبة صنع طاولة مثالية إذا كان الناس يمشون على الأرض أو ترتعش الجدران - نفس الشيء مع محور الماكينة.
كيفية ضمان متانة المحاور
إن متانة المحاور هي أيضًا نقطة مهمة بنفس القدر. يجب عليهم العمل دون انهيار وارتداء لفترة طويلة. لهذا ، يتم استخدام المواد عالية الجودة والتحكم العادي والتزييت. غالبًا ما تستخدم أنظمة المراقبة التي تحذر من المشكلات المحتملة مع المحور ، حتى قبل أن تؤدي إلى الانهيار. يمكن للتشغيل السليم ، والامتثال لقواعد الخدمة ، وكذلك استخدام قطع الغيار عالية الجودة أن يزيد بشكل كبير من عمر خدمة محاور الماكينة.