2024-11-12
آلات تحول CNC عبارة عن أدوات متعددة الأغراض يمكنها إجراء عمليات مختلفة لإنشاء قطع غيار أو مكونات لمختلف الصناعات. على الرغم من أن الدوران هو العملية الأكثر شيوعًا المرتبطة بآلات الدوران ، إلا أن آلات تحول CNC لا تقتصر على الدوران ، ولكنها أنظمة عمليات الإنتاج ، بما في ذلك الدوران. التغييرات التي تحدث أثناء عمليات الدوران ناتجة عن تغيير في هندسة أداة القطع وتفاعل الأداة مع الشغل. كل عملية لها طريقتها الخاصة في الوفاء بمتطلبات التصميم اللازمة ، والتي تتيح للمصنعين تطوير هياكل لمشروع معين. لاستخدام العملية الصحيحة في الإنتاج ، من الضروري التمييز بين فئات العمليات المختلفة.
في هذه المقالة ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لعشرة أنواع رئيسية من عمليات الدوران باستخدام CNC ، واستخدامها وكيفية اختيار ما المناسب لعمل معين. لذلك ، دعونا ننظر أعمق.
تحول خطي مع CNC
الدوران المباشر هو أبسط عملية على جهاز CNC. يتضمن دوران أداة القطع في مستوى موازٍ لمحور الشغل لتقليل حجمه إلى حجم معين. هذه العملية ضرورية لتصنيع الأجزاء المتماثلة من سماكة ثابتة القسم المتقاطع ، مثل الأسطوانات.
تفاصيل العملية:
في عملية الدوران الخطي باستخدام CNC ، يتم استخدام حامل التحكم في التحول لنقل أداة القطع على طول قطعة العمل. تحدد عوامل مثل سرعة المغزل ، ومعدل التغذية والتحكم في عمق القطع ، حركة الأداة. على سبيل المثال ، يمكن ضبط عمق القطع بمقدار 1 مم ، وسرعة العرض 0.2 مم/دوران ، وهو مناسب للسرعات العالية للمادة المصحوبة بارتداء مرتفع للأداة.
التحكم في الحجم:
تصل الدقة التي تحققت مع العائد الخطي مع CNC إلى 0.1 مم ، اعتمادًا على نوع الجهاز والمواد المعالجة. هذه العملية لديها أيضًا استنساخ عالٍ في الإنتاج التسلسلي ، وهو ميزة إضافية.
طلب:
تعتبر هذه العملية قياسية في الصناعات التي تنتج أجزاء مثل المحاور والأعمدة والسحابات ، لأنه بمساعدتها ، يمكنك إنتاج منتجات أسطوانية طويلة مع نفس سمك الجدران لصناعات السيارات والفضاء.
آلة الحفر CNC
Bleing هي عملية تحول حيث يزداد حجم الثقب الموجود في قطعة العمل. يعد الصعود إلى جهاز CNC دقيقًا بمعنى الحجم ، لأنه يتيح لك إنتاج ثقوب القطر الدقيق وجودة السطح.
الأداء الفني:
عند المعالجة الغبية على أجهزة CNC ، يتم استخدام مغزل ممل لقطع المواد من داخل الفتحة. يتم تضمين سرعة التغذية وعمق القطع في برنامج CNC ، والذي يحدد حركة الشريط. تتوفر أبعاد الثقوب بدقة 0.005 مم للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية.
تحسين جودة السطح:
إن نقاء السطح أثناء الوغد أمر بالغ الأهمية ، خاصةً عند استخدام الثقب كسطح أو دليل داعم. تعتمد خشونة سطح المادة المقطوعة على هندسة الأداة والمواد المقطوعة وهي داخل RA من 2 إلى 8 ميكرون.
تحول CNC
تعد CNC التي تنتهي باستخدام CNC عملية تشغيل بسيطة ، والتي تتيح لك الحصول على سطح نظيف مسطح في نهاية قطعة عمل أسطواني. هذا يساعد على منح الشغل نموذجًا للعمليات الأخرى التي يجب أن تكون موازية لمحور الدوران.
المراجعة الفنية:
أثناء المعالجة النهائية على آلات CNC ، تتحرك أداة القطع شعاعيًا على طول السطح النهائي من الشغل ، ويتم التحكم في الحركة بواسطة مواد G. عادة ما يتم إجراء عمليات المواجهة على عمق أصغر في وقت لتجنب إزالة الكثير من المواد في وقت واحد. يمكن تغيير سرعة المغزل (في السرعات في الدقيقة) ومعدل التغذية (بالملليمترات لكل بدوره) لضمان المعالجة السطحية عالية الجودة.
نقاء السطح والتسامح:
توفر نهايات CNC نقاء السطح إلى RA 4 ميكرون ، وهو ما يختلف حسب المادة المقطوعة وهندسة أداة القطع. عادة ما تكون التسامح حوالي ± 0. 01mm. لذلك ، من الأفضل استخدامه في التطبيقات التي تتطلب دقة.
طلب:
يتم استخدام نهايات CNC لتحويل المواضيع أو الحفر أو القطع. يتم استخدامه عندما يتم استخدام سطح النهاية كسطح أساسي للعمليات الأخرى ، مثل تصنيع الشفاه والمحامل والعمليات.
مخروطات CNC تتحول
يتم استخدام معالجة الدوران المخروطي CNC لمعالجة الفراغات الأسطوانية. تعني التزامن أن قطر أحد طرفي الشغل أكبر من قطر الطرف الآخر. هذه العملية أمر بالغ الأهمية لضبط الأجزاء على تفاصيل مختلفة مع مخروط.
الدقة الفنية:
في حالة تحول المعالجة باستخدام مخاريط CNC ، يتم توفير أداة القطع بزاوية نسبة إلى محور دوران الشغل. يتم ضبط زاوية المخروط باستخدام برنامج CNC ، ويتم التحكم في الفرجار المركب باستخدام جهاز مخروط. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون الزاوية التقليدية للمخروط 5 درجات مع تسامح ± 0.02 درجة.
توصيات الديكور السطحي:
يساعد الدوران المخروطي على إنتاج أجزاء أو منتجات عالية الجودة. تعد سرعة المغزل ومعدل التغذية معلمات حرجة ، ويجب ضبطها على تحقيق أفضل النتائج. تتراوح خشونة السطح التقليدية في نطاق RA من 0.8 إلى 1.6 ميكرون ، ولكن يمكن أن تختلف اعتمادًا على الأداة ومواد المعالجة المستخدمة لإنشاء الهياكل المجهرية.
طلب:
يتم استخدام تحول الأقماع بشكل أساسي لتصنيع أجزاء مثل مخروطات Morse ، والتي تحمل أدوات القطع على مغزل الماكينة ، وخيوط الأنابيب والدبوس المخروطي. تنتج آلات CNC مخاريط عالية الدقة تتطلب معايير صارمة وتستخدم المواصفات.
قطع موضوع CNC
تقطيع CAP على جهاز CNC هو عملية قطع الخيط الداخلي على قطعة العمل. تساعد هذه العملية على الحصول على ثقوب الحجم المناسب اللازم لتصنيع السحابات الميكانيكية والاتصالات. من المتوقع أن تنتج الأدوات المستخدمة لقطع مؤشرات الترابط على آلات CNC مؤشر ترابط من خلال بدقة عالية في وقت قصير.
المعلمات القطع:
يمكن لآلات CNC أيضًا ضبط السرعة والتغذية وعمق عملية قطع الخيط. عادة ما تكون التحمل في الخيط في نطاق ± 0.01 مم ، وبالتالي فإن الخيط الداخلي يتوافق مع مستوى مرتفع للغاية. وهي مبرمجة في الجهاز بحيث يتم تنفيذ التزود بالوقود بشكل صحيح وبشكل متساو.
سلامة السطح:
يجب أن يكون سطح الخيط دائمًا نظيفًا ودون أي ضرر. عن طريق تحديد موقع أداة القطع بشكل صحيح وظروف القطع الصحيحة ، يمكن القضاء على الخيط الخاطئ ، وتشكيل العيوب والعيوب. المواد المستخدمة لتصنيع وتزييت الأدوات لقطع الخيوط تحدد أيضًا نعومة وجودة الخيط الناتج.
طلب:
يستخدم قطع خيط CNC على نطاق واسع في صناعة السيارات والفضاء والإلكترونية وغيرها من الصناعات. ينتج رفوف وألواح داعمة وصناديق التروس وغيرها من التفاصيل.
CIP معالجة كفاف
هناك عملية أخرى لمعالجة تحول CNC هي الكنتوري ، حيث يتم إنشاء أشكال منحنية مختلفة على قطعة العمل. هذا يتطلب قطع المواد باستخدام الأدوات المبرمجة لمحاكاة الأشكال الهندسية. هذه التقنية ذات صلة بشكل خاص عندما يكون هناك حاجة إلى تغيير حاد في التدرج والانحناء لتحسين الخصائص الجمالية والوظيفية.
معلمات الكفاف:
آلات CNC حساسة لمسار الأداة والانحناء وعمق القطع. هذه الدقة أمر بالغ الأهمية لخلق النماذج المناسبة وصعوبة تصنيعها. تقليديًا ، كان تسامح الملف الشخصي حوالي 0.05 مم ، مما يوفر درجة عالية من التوحيد للهيكل.
سلامة السطح:
تتطلب المعالجة العكسية أدوات عالية الجودة وأعلى سرعات قطع لتجنب مشكلات مثل آثار الأدوات والأسطح غير المستوية.
طلب:
يتم استخدام معالجة CNT CNT CNC أينما كانت المنحنيات ضرورية لإنشاء نماذج ، على سبيل المثال ، في الفضاء والسيارات والمناطق الطبية.
معالجة موضوع CNC
تقطيع الغطاء على آلة CNC هو عملية يتم فيها استخدام الأخاديد الحلزونية على السطح الأسطواني لسطح العمل لإنشاء خيوط. تساعد هذه العملية على إنشاء أجزاء ملولبة ذات تفاوتات صلبة ودقة عالية.
معالجة مؤشر ترابط دقيقة:
يمكن أن تنتج آلات CNC أيضًا خيوط داخلية وخارجية من حيث الحجم والشكل المطلوب. ينظم برنامج CNC خطوة وعمق وملفات الخيوط ، ويمكن أن تكون التحمل زائد/ناقص 0.01 مم فقط. على سبيل المثال ، يمكن صنع الحجم المعتاد لخيط M10 × 1.5 (الخيط المتري) بنفس الجودة ، بغض النظر عما إذا كانت هذه هي الدورة الأولى أو الدورة الثانية أو أي دورة أخرى.
أداة ووقت الدورة:
يتضمن قطع الغطاء على جهاز CNC أدوات لقطع مؤشرات الترابط ووقت الدورة - عاملين مهمان للغاية. تفضل لوحات الكربيد بسبب مقاومة التآكل والحفاظ عليها لخصائص الجزء العلوي ، مما يتيح لك قطع الخيط بفعالية وبسرعة.
طلب:
يتم استخدامها على نطاق واسع في إنتاج البراغي والمسامير والمكسرات. كما أنه يستخدم لتصنيع الخيوط الداخلية في التفاصيل مثل تعزيز خطوط الأنابيب وجسم الصمام ، حيث تكون هندسة الخيط ضرورية للتجميع وختم.
معالجة الأخدود CNC
تشمل عمليات السرعة استخدام سبيكة صلبة أو أدوات فولاذية عالية السرعة لقطع القنوات أو الأخاديد الضيقة في مادة الشغل. تساعد معالجة الأخاديد على آلة CNC على قطع الأجزاء الخاصة في المواد وهي مناسبة للأجزاء ذات الأخاديد.
معلمات قصب SA:
تقوم آلات CNC بتنظيم عرض الأخاديد وعمقها وموضعها بدقة عالية جدًا. اعتمادًا على الغرض من الجهاز ، يمكن أن يكون عرض الأخدود من 5 مم إلى عدة ملليمترات. يعد التحكم في العمق أثناء عمليات تحت الماء دقيقة أيضًا ، وعادةً ما تكون دقة زائد أو ناقص 0.2 مم. عرض الأخدود هو 0.2 مم ، ويتوافق الأخدود مع المشروع.
سلامة السطح:
عند معالجة الأخاديد ، يجب حماية سطح الشغل من الضرر. لذلك ، من أجل منع تكوين البورس والحصول على سطح سلس ، يجب أن تكون أداة القطع حادة ، ويجب تحديد سرعة القطع والتغذية وفقًا لذلك.
طلب:
تنتج حدود CNC سروجًا لختمات الختم والأخاديد لحلقات قفل وأجزاء سرية أخرى. كما أنه يستخدم لإنشاء أجزاء لعمليات CNC الأخرى ، مثل نحت أو اللحام ، والأخاديد ضرورية للهبوط المناسب ؛
CNP المتداول
التدحرج هو عملية تحول تخلق نمطًا على سطح الشغل. عندما تكون هناك مشاكل في التقاط أو ظهور التفاصيل ، يكون رأس CNC أمرًا بالغ الأهمية بسبب الدقة التي توفرها.
إنشاء نمط:
يتطلب المتداول على جهاز CNC دوران أداة أعمى بالنسبة إلى قطعة العمل لإنشاء عدة لفات. يتحكم برنامج CNC لهذا الغرض في عمق وخطوة المتداول ، عادة من 0.5 إلى 2.0 مم ، بحيث يكون رسم المتداول على سطح المقبض متماثلًا.
اعتبارات مادية:
المواد الغارقة هي أيضا حاسمة في هذه العملية. على سبيل المثال ، يتطلب الألومنيوم الضغط المتحكم فيه للأداة بحيث لا ينحني ، ويتطلب الفولاذ تغذية بطيئة لمنع التآكل السريع للأداة.
طلب:
يتم استخدام Rolling CNC في إنتاج الأدوات والسحابات والمقابض التي تتطلب التقاط أفضل. كما أنه يستخدم للوظائف الجمالية عندما يكون ظهور نمط مموج مهم للمنتج. ميزة أخرى للتدحرج على آلة CNC هي أنها دقيقة للغاية ، وسيكون لكل تفاصيل سطح مموج ، مثل أي تفاصيل أخرى.
CNC Turning Tokar هي عملية معالجة CNC عالمية ، والتي لها عدد من المزايا. كونه رائدًا في التغييرات والتحسينات في الهندسة الدقيقة ، يستخدم CNC Yangsen أحدث التقنيات المتقدمة. CNC Yangsen لديها آلات CNC حديثة ، والتي توفر الدقة والاستقرار في مختلف عمليات التحول. تختلف تقنياتها من أبسط المعالجة النهائية والانتقال المباشر إلى العمليات المعقدة ، مثل قطع الخيوط والأخاديد ، مما يتيح المكونات ذات الدقة عالية الحجم والدقة.