Dönüş əməliyyatlarının növləri 

CNC qazma maşını

Bleing, iş parçasındakı mövcud çuxurun ölçüsü artdığı bir dönüş əməliyyatıdır. Bir CNC maşınında internat ölçüdə dəqiqdir, çünki dəqiq diametri və səthin keyfiyyətinin dəliklərini istehsal etməyə imkan verir.

Texniki performans:

CNC maşınlarında axmaq emal edildikdə, cansıxıcı mandrellər, materialı çuxurun içindən kəsmək üçün istifadə olunur. Yem sürəti və kəsmə dərinliyi, çubuğun hərəkətini təyin edən CNC proqramına daxil edilmişdir. Deliklərin ölçüləri yüksək dəqiqliyi tələb edən tətbiqlər üçün 0.005 mm dəqiqliklə mümkündür.

Səthin keyfiyyətinin optimallaşdırılması:

Bastard zamanı səthin saflığı, xüsusən də çuxur dəstəkləyən bir səth və ya bələdçi kimi istifadə edildikdə çox vacibdir. Kəsmə materialının səthinin pürüzlülüyü alətin həndəsəsindən və kəsilmiş materialdan asılıdır və 2-dən 8 mikrona qədər ra daxilindədir.

CNC dönüşü

CNC ilə sona çatan CNC, silindrik bir iş parçasının sonunda düz təmiz bir səth almağa imkan verən sadə bir dönüş əməliyyatıdır. Bu, iş parçasını fırlanma oxuna paralel olmalıdır digər əməliyyatlar üçün bir forma verməyə kömək edir.

Texniki baxış:

CNC maşınlarında son emal zamanı kəsmə vasitəsi iş parçasının son səthində radikal olaraq hərəkət edir və hərəkat G-Kodlar tərəfindən idarə olunur. Əməliyyatlar ümumiyyətlə bir anda çox materialın çıxarılmaması üçün bir anda daha kiçik bir dərinlikdə aparılır. Mili sürəti (dəqiqədə sürətdə) və yem nisbəti (növbə üçün millimetrlərdə) yüksək səviyyəli səthin təmizlənməsini təmin etmək üçün dəyişdirilə bilər.

Səthin və tolerantların saflığı:

CNC, kəsmə materialından və kəsmə alətinin həndəsəsindən asılı olaraq dəyişən 4 mikrona səth saflığını təmin edir. Dözümlülük ümumiyyətlə ± 0. 01mm. Buna görə, dəqiqliyi tələb edən tətbiqlərdə ən yaxşı şəkildə istifadə olunur.

Tətbiq:

CNC ucları dönmə, qazma və ya ipləri kəsmək üçün istifadə olunur. Son səthin flanşlar, rulmanlar və valların istehsalı kimi digər əməliyyatlar üçün əsas səth kimi istifadə edildiyi yerdən istifadə olunur.

​

CNC konusları dönür

CNC Conical Foreing emalı silindrik blankları emal etmək üçün istifadə olunur. Forğunluq, iş parçasının bir ucunun diametri digər ucun diametrindən daha böyük olduğunu göstərir. Bu əməliyyat hissələri bir konus ilə müxtəlif detallar üçün tənzimləmək üçün çox vacibdir.

Texniki dəqiqlik:

CNC konusları ilə işlənib işlənmiş vəziyyətdə, kəsmə vasitəsi iş parçasının fırlanma oxuna nisbətdə bir bucaqda verilir. Konusun bucağı CNC proqramından istifadə edərək tənzimlənir və kompozit kaliper bir konus cihazı istifadə edərək idarə olunur. Məsələn, konusun ənənəvi bucağı ± 0.02 dərəcə dözümlü 5 dərəcə ola bilər.

Səthi bəzək tövsiyələri:

Conik dönüş yüksək səviyyəli bitmiş hissələr və ya məhsullar istehsal etməyə kömək edir. Mili və yem nisbətinin sürəti kritik parametrlərdir və ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün qurulmalıdır. Ənənəvi səth pürüzü 0.8 ilə 1.6 mikrona qədər olan RA arasındadır, ancaq mikrostruktur yaratmaq üçün istifadə olunan alətdən və emal materiallarından asılı olaraq dəyişə bilər.

Tətbiq:

Konusların dönüşü, əsasən maşın mili, boru ipləri və konik pinlərdə kəsici alətlər saxlayan Morse konusları kimi hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur. CNC maşınları, ciddi standartlara və spesifikasiyalardan istifadə edən yüksək səviyyəli konuslar istehsal edir.

​

CNC ip kəsmə

Bir CNC maşınında kəsmə otağında iş parçasında daxili ipi kəsmək prosesidir. Bu əməliyyat, mexaniki bərkidicilərin və əlaqələrin istehsalı üçün lazımi ölçüdə zəruri olan delikləri almağa kömək edir. CNC maşınlarında ipləri kəsmək üçün istifadə olunan vasitələrin qısa müddətdə yüksək dəqiqliyi olan bir mövzu çıxaracağı gözlənilir.

Parametrləri kəsmək:

CNC maşınları, iplik kəsmə prosesinin sürətini, yemi və dərinliyini dəqiq şəkildə tənzimləyə bilər. Mövzunun toleransları ümumiyyətlə ± 0.01 mm aralığında, buna görə daxili ip çox yüksək standarta uyğundur. Dəzgahda yanacaq doldurma düzgün və bərabər şəkildə aparılması üçün maşında proqramlaşdırılır.

Səthi bütövlük:

Mövzunun səthi həmişə təmiz və heç bir ziyan olmadan olmalıdır. Kəsmə alətinin düzgün yerləşdirilməsi və düzgün kəsmə şərtləri, yanlış ip, burrs və qüsurların meydana gəlməsi aradan qaldırıla bilər. Mövzuların kəsilməsi üçün alətlərin istehsalı və yağlanması üçün istifadə olunan materiallar, nəticənin hamarlığını və keyfiyyətini də müəyyənləşdirir.

Tətbiq:

CNC Mövzu kəsmə, avtomobil, aerokosmik, elektron və digər sənayelərdə geniş istifadə olunur. Raflar, dəstəkləyən plitələr, sürət qutuları və digər detalları istehsal edir.

​

CIP kontur emalı

CNC dönüş emalı işinin digər əməliyyatı, iş parçasında müxtəlif əyri formaların yaradıldığı əksəriyyətdir. Bu, həndəsi formaları simulyasiya etmək üçün proqramlaşdırılmış vasitələrdən istifadə edərək kəsmə materialını tələb edir. Bu texnika, estetik və funksional xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün gradient və əyrilikdə kəskin dəyişiklik tələb olunduqda xüsusilə aktualdır.

Kontur parametrləri:

CNC maşınları alətin, əyrilik və kəsmə dərinliyinə həssasdır. Bu dəqiqlik, formaları istehsal etmək çətin, çətin, çətin yaratmaq üçün çox vacibdir. Ənənəvi olaraq, profilin tolerantlığı, quruluşun yüksək dərəcədə vahidliyini təmin edən 0.05 mm-ə yaxın idi.

Səthi bütövlük:

Əks emal, yüksək keyfiyyətli vasitələr və bu cür problemlərin qarşısını almaq üçün ən yüksək kəsmə sürətini və qeyri-bərabər səthlərin izləri və qeyri-bərabər səthlər kimi olmaması üçün ən yüksək kəsmə sürətini tələb edir.

Tətbiq:

CNT CNT CNC işləmə, məsələn, aerokosmik, avtomobil və tibbi ərazilərdə formalar yaratmaq üçün əyrilərin mövcud olduğu yerdə istifadə olunur.

CNC ip emalı

Bir CNC maşınında kəsmə, iş parçasının silindrik səthindəki spiral yivlərin ipləri yaratmaq üçün istifadə olunduğu bir əməliyyatdır. Bu proses, sərt tolerantlıq və yüksək dəqiqlik olan yivli hissələri yaratmağa kömək edir.

Dəqiq mövzu emalı:

CNC maşınları da lazımi ölçü və forma baxımından daxili və xarici mövzular istehsal edə bilər. CNC proqramı, iplərin addımını, dərinliyini və profilini tənzimləyir, tolerantlıqlar yalnız artı / mənfi 0.01 mm ola bilər. Məsələn, m10 × × 1.5 ip 1,5 ipinin (metrik ip), bu, ilk dövrün, ikinci dövrün və ya hər hansı digər dövrün olub olmadığından asılı olmayaraq eyni keyfiyyətlə eyni keyfiyyətlə edilə bilər.

Vasitə və dövrün vaxtı:

Bir CNC maşınında kəsmə qapaqları, ipləri və dövrü vaxtı kəsmək üçün vasitələr, iki çox vacib amildir. Karbid plitələri aşınmalarına qarşı müqavimət göstərməsi və üstünün xüsusiyyətlərinin qorunması və ipi effektiv və tez kəsməyə imkan verən ən yüksək xüsusiyyətlərinin qorunması səbəbindən üstünlük verilir.

Tətbiq:

Vintlər, boltlar və qoz-fındıq istehsalında geniş istifadə olunur. Boru kəməri möhkəmləndirilməsi və klapan gövdəsi kimi detalların istehsalı üçün də daxili iplərin istehsalı üçün istifadə olunur, burada ipin həndəsəsi toplaşmaq və möhürləmək üçün vacibdir.

CNC Groove emalı

Sürət əməliyyatları, iş parçasının materialında dar kanalları və ya yivləri kəsmək üçün bərk ərintinin və ya yüksək səviyyəli polad alətlərin istifadəsi daxildir. Bir CNC maşınında yivlərin emalı, materiallarda xüsusi hissələri kəsməyə kömək edir və yivli hissələr üçün uygundur.

Sa qamış parametrləri:

CNC maşınları çox yüksək dəqiqliklə yivlərin genişliyini, dərinliyini və mövqeyini tənzimləyir. Cihazın məqsədindən asılı olaraq, yivin eni 5 mm-dən bir neçə millimetrdən ibarət ola bilər. Sualtı əməliyyatlar zamanı dərinlik nəzarəti də dəqiqdir, ümumiyyətlə bir və ya mənfi 0,2 mm dəqiqliyi ilə. Yivənin eni 0,2 mm-dir, yiv layihəyə uyğundur.

Səthi bütövlük:

Yivləri emal edərkən iş parçasının səthi zərərdən qorunmalıdır. Buna görə, burrların meydana gəlməsinin qarşısını almaq və hamar bir biçilmiş bir səth əldə etmək üçün kəsici vasitə kəskin olmalıdır və kəsici sürət və yemi müvafiq olaraq seçilməlidir.

Tətbiq:

CNC Grooving, sızdırmazlıq üzükləri, üzüklər və digər gizli hissələr üçün yivlər üçün yırtıqlar istehsal edir. Həm də digər CNC əməliyyatları üçün hissələri, məsələn, oyma və ya qaynaq, yivlər düzgün eniş üçün zəruridir;

Cnp yayma

Rolling, iş parçasının səthində bir nümunə yaratmaq üçün bir dönüş əməliyyatıdır. Təfərrüatların ələ keçirilməsi və ya görünüşü ilə bağlı problem olduqda, CNC-nin kapotu təmin etdiyi dəqiqliyə görə çox vacibdir.

Bir nümunə yaratmaq:

Bir CNC maşınındakı yuvarlanan bir neçə rulon yaratmaq üçün iş parçasına nisbətən bir kor alətin fırlanmasını tələb edir. Bu məqsəd üçün hazırlanan CNC proqramı, ümumiyyətlə, rulonun 100 ilə 2,0 mm-dən bəri, rulonun dərinliyini və addımını idarə edir, beləliklə sapın səthindəki yuvarlananların çəkilməsi simmetrikdir.

Maddi mülahizələr:

Boğulmuş material bu müddətdə də vacibdir. Məsələn, alüminium, alüminium, alümini əyilməməsi üçün, poladın sürətlə geyilməsinin qarşısını almaq üçün yavaş bir yem tələb edir.

Tətbiq:

CNC Rolling, daha yaxşı bir tutma tələb edən alətlər, bağlayıcı və tutacaqların istehsalında istifadə olunur. Məhsula büzməli bir naxışın görünüşü olanda estetik funksiyalar üçün də istifadə olunur. CNC maşınında yuvarlanmağın başqa bir üstünlüyü, bu, çox dəqiqdir və hər bir detalın hər hansı bir detal kimi büzməli bir səthə sahib olacaqdır.

CNC Tokar Tokar, bir sıra üstünlükləri olan Universal CNC emal prosesidir. Dəqiq mühəndisliyin dəyişiklik və təkmilləşdirilməsinin qabaqcıllığı olan CNC Yangsen, son qabaqcıl texnologiyalardan istifadə edir. CNC Yangsen, müxtəlif dönüş proseslərində dəqiqlik və sabitlik təmin edən müasir CNC maşınları var. Onların texnologiyaları ən sadə son emaldan və birbaşa növbədə mürəkkəb əməliyyatlara, məsələn, yüksək ölçülü dəqiqlik və dəqiqliyi olan komponentlərə imkan verən mürəkkəb əməliyyatlara birbaşa çevrilir.