CNC dönmə dəzgahlarının kəsilməsi vasitələri üçün hərtərəfli bələdçi 

Dönüş maşınları məhsul yığımı və lazımsız materialı silməklə ağac və metalın şəklini və kəsilməsini vermək üçün istifadə olunur. Bununla birlikdə, CNC dönüş maşınları, oyunun qaydalarını tamamilə dəyişdirdi, kəsmə əməliyyatlarının effektivliyini və dəqiqliyini artırır.
Kəsmə vasitələrinə gəldikdə, onlar CNC dönmə maşınlarının əsas elementləridir, çünki son məhsul müəyyənləşdirilir və formalaşır. Buna görə, düzgün kəsici vasitənin seçimi yüksək səviyyəli hissələrin istehsalı üçün çox vacibdir, vasitənin həyatını uzataraq effektivliyini optimallaşdırır.
Bu dərslikdə, CNC dönmə maşınlarının, onların xüsusiyyətləri, xüsusiyyətləri və onlardan nə vaxt və necə istifadə ediləcəyi üçün müxtəlif kəsici alətlər nəzərdən keçiriləcəkdir. Üstəlik, bu maddənin sonuna qədər bu vasitələrə necə xidmət edəcəyinizi və niyə seçim meyarı kimi qəbul edilməli olduğunu biləcəksiniz. Gəlin daha yaxın olaq.

Dönmə maşınları üçün kəsici vasitələrə giriş
Əl ilə dönüş maşınları CNC dönmə maşınlarına yüksəldildiyi üçün, bütün emal sənayesini ələ keçirirlər. CNC maşınları tam avtomatlaşdırılmış və dəqiqlik və səmərəliliyi təmin etmək, kəsici alətlər və əməliyyatları idarə edən proqramlar tərəfindən idarə olunur. Daha çox və daha çox sənaye CNC tornaları tərəfindən tam istifadə olunur; Avtomobil sənayesi, elektronika, mebel və s. istehsalı;
CNC dönmə maşınlarının artan asılılığını və əhəmiyyətini nəzərə alaraq, onların əsas elementinin onlara əlavə edilmiş kəsmə vasitələri olduğunu bilməlisiniz. Bunlar həqiqətən işlərini, məsələn, kəsmə, qazma, çəkmə, kəsmə, kəsmə, iş parçası üçün tələb olunan hər şeydir.

Dönüş alətlərinin təsnifatı
Kəsmə vasitələrinin geniş seçimi əlavə olaraq kateqoriyalara bölmək olar, bu da nəticədə lazım olanı dəqiq müəyyənləşdirməyə kömək edir. Təsnifat material, istifadə və ya tələb olunan qabaqcıl kənarlara əsaslanır.

Alətin materialına görə
Bir CNC tornası üzərində işlənmiş material kəsmə alətlərinin seçiminə təsir göstərir. Bu, fərqli materialların fərqli növlərə fərqli reaksiya verməsi ilə əlaqədardır, buna görə daha çox səmərəliliyi təmin etmək üçün kəsici vasitə ilə hansı materialla əlaqə saxlayacağını düşünməlisiniz. Kəsmə vasitələri, aşınma müqaviməti, kəsmə qabiliyyəti və istilik müqaviməti də daxil olmaqla, əməliyyat xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli bir təsir göstərir.

1. Yüksək - Çelik (HSS).
Sürətli-kamal bıçaqları sərtliyi və davamlılığı ilə tanınır. Onlar yüksək sürətlə işlənmənin tələb olunmadığı yerdən istifadə olunur və dəyəri daha vacibdir. Digər materiallardan daha ucuz olsalar da, istilik və aşınmaya daha az davamlıdır, yəni daha sürətli köhnəlir.

2. Seramik məhsullar
Seramik kəsmə alətləri yüksək istilik müqavimətinə malikdir, yəni sərtləşdirilmiş materialların yüksək səviyyəli işlənməsi üçün idealdır. Soyuducudan istifadə etmədən yüksək kəsmə sürətlərinə də dözə bilərlər, lakin güclü mexaniki təsir ilə çatlaya bilərlər.

3. Karbid
Bu, CNC dönmə maşınlarında ən çox istifadə olunan kəsici vasitədir, sərtliyi, yüksək kəsmə sürətində və yüksək kəsmə sürətində aşınma və kəskinliyi olan volfram karbidindən hazırlanmışdır. Bu kəsici instrumental material metal blanklar üçün idealdır. Ancaq güclü bir zərbə ilə də çökə bilər.
4. Xaç
Bu kəsici vasitə, nəticədə sərtlik emal üçün ideal olan keramika və metal materialların bir ərintisidir. Cermetular kəsmə vasitələri yaxşı son emal nəticələrini təmin edir.

İcra əsasında əməliyyatlar
CNC dönmə maşınları üçün başqa bir standart mexaniki emal əməliyyatlarına əsaslanır. Beləliklə, əməliyyat alət seçərkən əməliyyat bir amil olmalıdır.

1. Dönən alətlər
Bu vasitə, xarici diametrindən alınan materialın müəyyən bir forması və ya ölçüsünün müəyyən bir forması və ya ölçüsünü əldə etmək üçün işləmə əməliyyatları üçün istifadə olunur. Tokar müalicəsi ən çox yayılmış əməliyyatdır və bu, materialın və səthin keyfiyyətini aradan qaldırma sürətindən asılı olaraq bölmək olar.
Məsələn, qara emalı vasitələri toplu materialı çıxarmaq üçün istifadə olunur, çünki onlar alətin yuxarısının böyük bir radiusu var. Asanlıqla böyük kəsmə qüvvələrinin öhdəsindən gəlmək üçün daha davamlı kəsici kənarları da var.
Sonrakı, yuxarıda daha kiçik bir radius olan və qara emaldan sonra hamar bir səth təmin edən dönüş alətləri var. Ancaq qara emalı ilə müqayisədə materialın daha aşağı sürəti var.
Son tip, müəyyən bir konturu izləmək və dəqiqliyini qorumaq üçün dəqiq həndəsə tələb edən mürəkkəb xarici sxemlər üçün istifadə olunan bir cari vasitədir.

2. Qəzəb aləti
Daxili işləmə üçün qəzəbli vasitələr, iş parçasında əvvəlcədən isladılmış delikləri genişləndirə və ya emal edə biləcəkləri və ya yüksək səviyyəli səth bəzəkinə səbəb ola biləcək əvvəlcədən izlənməmiş çuxurları genişləndirə və ya emal edə bilərlər.
Clain ərimə vasitələri, əsas daxili formanı yaratmaq üçün çox sayda materialın erkən mərhələdə çıxarılması üçün hazırlanmışdır.
Qara xəsisdən sonra, bitirmə vasitələri, son ölçülərin dəqiq spesifikasiyalara uyğun olacağına zəmanət verən səthin dəqiqliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün istifadə olunur.
Dəqiq tədqiqatçılar yüksək səviyyəli daxili emal üçün istifadə olunur, çünki son dərəcə yüksək dəqiqlik tələb edən tapşırıqlar üçün vacib olan dəqiq nəzarət və sərt tolerans təmin edir. Bu vasitələr hamar və dəqiq daxili səthlər yaratmaq üçün lazımdır.

3. Yivləri kəsmək və emal etmək üçün vasitələr.
Yivlərin seqmentləri və emalı vasitələri unikal tapşırıqları yerinə yetirirlər, lakin cari dönüş maşınlarında, tez-tez dəyişən kimi istifadə olunur. Kəsmə vasitəsi kimi də tanınan kəsici bir vasitə, komponentləri bir oxu boyunca kəsərək daha böyük boşluqlardan ayırmaq üçün istifadə olunan dar bir kəskin vasitədir.
Digər tərəfdən, yiv emal alətləri iş parçasının səthində yivləri və ya kanalları kəsmək üçün istifadə olunur. Misal, dəliklər və ya qazılmış deliklər və ya qazılmış deliklər, ya da xarici, diametri və ya çömçə boyunca, yivlərin müxtəlif həndəsəsinə uyğun konturları olan çirkin və ya xarici ola bilər.

4. qazma vasitələri
Qazmalar iş parçalarında, tez-tez cnc dönmə maşınlarında, cansıxıcı və ya kəsmə ipləri kimi növbəti əməliyyatlar üçün əsas götürərək, iş parçalarında dəyirmi çuxurlar yaratmaq üçün istifadə olunur. Spiral matkapları ən çox yayılmış növlərdir və materialları kəsərkən fişləri çıxartmağa kömək edən bir spiral şəkli var. Spiral matkapları universaldır və müxtəlif materiallarda ilkin qazma çuxurları üçün istifadə edilə bilər. Digər tərəfdən, mərkəzləşdirmə matkapları, daha böyük spiral matkapmalara, qazma mərkəzləşdirilməsini təmin edən və emal zamanı sapmanın qarşısını alan kiçik bələdçi çuxurlarını yaradır.

5. Mövzuları kəsmək üçün vasitələr
Yivli alətlər, iş parçasının xarici və ya daxili səthindəki ipləri ipik profilinin dəqiqliyi və vahidliyini təmin edən müəyyən bir həndəsə ilə kəsmək üçün istifadə olunur. Açıq iplik kəsikləri silindrik blankların xarici diametrinə görə ipləri kəsmək üçün hazırlanmışdır. Onların kəsmə kənarları tələb olunan mövzu profilinin formasına malikdir və dəqiq bir addım və dərinliyi təmin etmək üçün CNC maşınında proqramlaşdırılmışdır. Daxili mövzuları olan alətlər çuxur və ya çuxur içərisində eyni funksiyanı yerinə yetirir və onların yaratdığı daxili iplər, düzgün quraşdırma üçün xarici ipin profilinə dəqiq şəkildə uyğun olmalıdır, bu da onları yivli komponentləri tələb edən tətbiqlərdə kritik edir.

6.
Rəsm alətləri, məsələn, estetik və ya funksional məqsədlər üçün, estetik və ya funksional məqsədlər üçün, estetik və ya funksional məqsədlər üçün toxumalı və ya naxışlı səthlər yaratmaq üçün istifadə olunur. Birbaşa közərmə vasitələri səthi boyunca paralel crests yaradın, sadə xətti naxış yaradın. Digər tərəfdən, almaz yuvarlanan alətlər, iş parçasının səthində bir çarpaz və ya romboid naxışını tez-tez daha yaxşı bir tutma üçün yaradır, bu da onları manipulyasiya və ya sürtünmə tələb edən tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Bu naxışlar müxtəlif funksional və ya dekorativ məqsədlər üçün metal və plastik hissələrə tətbiq edilə bilər.
Kəsmə kənarlarının sayından asılı olaraq

1. Sadə kəsmə vasitəsi
Eynilə kəsmə alətləri, iş parçası ilə qarşılıqlı təsir göstərir, bu da onları dönmə, çəkmək, kəsmək, kəsmək və çempionlar çıxarmaq kimi vəzifələr üçün uyğunlaşdırır. Bu vasitələr bir yönlü dəqiqliyi tələb edən sadə emal əməliyyatları üçün idealdır. Əsas həndəsə səbəbindən istehsal etmək asandır və yüksək dəqiqlik tələb edən dəqiq emal üçün idealdır.

2. Çarpma vasitələri.
Adı nəzərdə tutur kimi, çox-nöqtə kəsmə alətləri bir çox kəsici kənarlara malikdir, bu da iş parçası üçün eyni zamanda maddi və alətin aşınmasında azalma aparır. Onlar ümumiyyətlə qazma, freze və yerləşdirmə kimi yüksək performans tələb edən əməliyyatlarda istifadə olunur.
Bir çox kəsici kənarları da istilik axıdılmasını yaxşılaşdırır, xidmət həyatını və alət performansını artırır. Ayrıca məlum olmalıdır ki, onlar mono-nöqtə kəsmə alətlərindən daha təsirli olsa da, həndəsəsi də daha da çətinləşir.

Lətinin kəsmə alətinin həndəsəsi

Həndəsə haqqında danışarkən, CNC və onların kəsmə vasitələri ilə göylərə gəldikdə, bu, iş parçası ilə necə qarşılıqlı əlaqədə olduğunu və müxtəlif emal nəticələrinə təsir etdiyini müəyyənləşdirdiyi üçün çox vacibdir.
Ön bucaq və ya kəsmə alətinin səthi ilə iş parçasının səthi arasındakı bucaq, vacib bir həndəsi cəhətdir. Ön bucağın kəsmə qüvvələrinə, fişlərin əmələ gəlməsi və alətin ümumi geyimi üzərində əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Müsbət bir ön bucaq tez-tez yumşaq materialların emalında istifadə olunur, çünki kəsmə müqavimətini minimuma endirir və fişlərin formalaşmasını təşviq edir. Daha çox möhkəm materiallar üçün mənfi ön bucaq idealdır, çünki o, alətin gücünü artırır və çip meydana gəlməsinə qarşı müqavimət göstərir.
Digər bir vacib amil, kəsici kənarı və iş parçasının səthi arasında meydana gələn bir bucaq olan rəsmiləşdirmə bucağıdır. Bu bucaq, sürtünmə və aşınmasını minimuma endirmək, iş parçası haqqında vasitənin sürtünməsinin qarşısını alır. Ancaq düzgün arxa bucağın seçimi çox vacibdir. Arxa bucağı çox böyükdürsə, alət zəifləyəcək və daha da qırılma ehtimalı daha yüksək olacaqdır. Digər tərəfdən, kiçik bir arxa bucaq, alətin həddindən artıq istiləşməsinə və vaxtından əvvəl aşınmasına səbəb olacaq çox sürtünmə yarada bilər.
Kəsmə kənarının radiusu da təmizlənmiş səthin keyfiyyətinə təsir göstərir. Daha böyük bir radius ən yaxşı səth keyfiyyətini təmin edir, lakin daha böyük kəsmə gücü tələb edir. Əksinə, kənarın daha kiçik radiusu daha kəskin və aqressiv bir kəsik təmin edir, lakin yüksək səth keyfiyyətini təmin edə bilməz. Nəhayət, yuxarıdakı (kəsici alətin yuvarlaq ucu) radiusu alətin gücünü artırır və səthin hamarlığını artırır. Bununla birlikdə, müalicə səhvdirsə, alətin vertexinin daha geniş radiusu kəsmə təzyiqini artırır və vasitənin həyatını azaldır və iş parçasının keyfiyyətini azaldır.