Машыны шэрагу вертыкальных цэнтраў апрацоўкі заснаваны на хуткай і цвёрдай апрацоўцы як асноўнай адпраўной кропкі дызайну, забяспечваючы масавую вытворчасць, дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць апрацоўкі дэталяў. Модульнае спалучэнне функцый высокаэфектыўнай разгрузкі, хуткага падачы і высокага хуткасці можа задаволіць індывідуальны выбар розных патрэбаў кліентаў у апрацоўцы; Усе ключавыя кампаненты, якія ўплываюць на якасць усёй машыны, імпартуюцца кампанентамі высокай якасці;
Машыны шэрагу вертыкальных цэнтраў апрацоўкі заснаваны на хуткай і цвёрдай апрацоўцы як асноўнай адпраўной кропкі дызайну, забяспечваючы масавую вытворчасць, дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць апрацоўкі дэталяў. Модульнае спалучэнне функцый высокаэфектыўнай разгрузкі, хуткага падачы і высокага хуткасці можа задаволіць індывідуальны выбар розных патрэбаў кліентаў у апрацоўцы; Усе ключавыя кампаненты, якія ўплываюць на якасць усёй машыны, імпартуюцца кампанентамі высокай якасці;
Машыны шэрагу вертыкальных цэнтраў апрацоўкі заснаваны на хуткай і цвёрдай апрацоўцы як асноўнай адпраўной кропкі дызайну, забяспечваючы масавую вытворчасць, дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць апрацоўкі дэталяў. Модульнае спалучэнне функцый высокаэфектыўнай разгрузкі, хуткага падачы і высокага хуткасці можа задаволіць індывідуальны выбар розных патрэбаў кліентаў у апрацоўцы; Усе ключавыя кампаненты, якія ўплываюць на якасць усёй машыны, імпартуюцца кампанентамі высокай якасці; Ложак зроблены з чыгуннага H300, які прайшоў зацвярдзенне, і ўсе рассоўныя паверхні дакладна адшліфаваны і пакрыты імпартнай устойлівай скуры-цюркатам-B. Забяспечыць дакладнасць і даўгавечнасць машын.
1. Шырокае і тоўстае кіраўніцтва забяспечвае стабільнасць машыны падчас апрацоўкі.
2. Працэс разбору
3. Перад адпраўкай з завода кожны аўтамабіль з цвёрдай рэйкай выстаўляецца пры нагрузцы і лазерных выпрабаваннях.
4. Т-вобразная структура калоны, супер шырокая аснова, калянасць руху ўздоўж восі z да 700 мм.
максімум. Рухаецца па восі X:
1800 мм
максімум. Рухаецца па восі y:
900 мм
максімум. Рухаецца па восі z:
680 мм
Максімальная даўжыня нарыхтоўкі:
2000 мм
Максімальная пустая шырыня:
900 мм
Максімальная праца нарыхтоўкі:
1600 кг
Прыкладанне:
Аўтазапісы
Апрацоўка:
Фрэзерванне паверхні, свідраванне адтулін, разьба, зачыстка
Мадэль | TXP-1890 | ||
Тэма | Спецыфікацыя | адзінка | |
падарожнічаць
| Вось x/y/z | мм | 1800/900/680 |
Нос шпіндзеля да размяшчэння | мм | 160-840 | |
Цэнтр шпіндзеля да калоны | мм | 950 | |
Trequic Guide | / | Box Way (капітан Таліт) | |
Працоўны ліст
| Памер радка (даўжыня*шырыня) | мм | 2000x900 |
Максімальная нагрузка на варштат | кг | 1600 | |
Т-вобразная канаўка | мм | 5-22x165 | |
Шпіндзель
| Шпіндзельны конус | тып | BBT-50 |
Хуткасць шпіндзеля | Хуткасць | 6000 | |
Метад Spindle Drive | / | пас | |
Хуткасць кармоў
| Хуткі рух (x/y/z | м/мін | 10.10.10 |
Хуткасць рэзкі (XY/Z | м/мін | 10 | |
Прылада для змены інструмента
| Аўтаматычны зрух фільма | / | Тып рукі |
Тып уладальніка інструментаў | тып | BT50 | |
Ёмістасць для захоўвання інструмента | кавалак | Дваццаць чатыры | |
максімум. Дыяметр інструмента (побач) | мм | 105 | |
максімум. Дыяметр інструмента (пусты) | мм | 200 | |
максімум. Даўжыня інструмента | мм | 350 | |
максімум. Вага інструмента | кг | 15 | |
Час змены інструмента | Другі | 4.9 | |
матор
| Шпіндзель рухавік | KW | 18.5 |
Тры восі сервамотара | KW | 7,0/4,5/4,5 | |
акуратнасць
| акуратнасць | мм | ± 0,01 |
Паўтаральнасць | мм | ± 0,005 | |
Неабходная крыніца харчавання
| Неабходнасць улады | Ціян Фуан | 40 |
Патрабаванні да ціску паветра | кг/квадратны метр | 648 | |
Іншы | Памеры памераў (даўжыня*шырыня*Вышыня) | мм | 4850*3900*3700 |
валавая вага | T | 17 |
Лазерная сістэма
Лазерны тып лазернага лазернага лазернага лазера
Даўжыня хвалі 1064 нм
Лазерная магутнасць 500 Вт
Сістэма пераа
Сістэма для пакрыцця для прымянення пакрыцця: скрабок размяркоўвае парашок у двух кірунках.
Таўшчыня нармальнага пласта складае 0,03 мм.
Хуткай таўшчыня пласта 0,03 ~ 0,10 мм.
Таўшчыня дакладнага вытворчага пласта складае 0,02 ~ 0,03 мм.
Аптычная сістэма сканавання
Аптычнае і сканіраванае пляма (дыяметр @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканаванне гальванометра ScanLab
Хуткасць сканавання часткі 2,0 м/с (рэкамендуецца)
Частковая хуткасць скачка 10,0 м/с (рэкамендуецца)
Разліковая хуткасць вытворчасці: 1200 зубных крон/24 гадзіны, 75 стаматалагічных брекетаў/24 гадзіны.
Сістэма абароны
Аторынг азоту газу SHEILD, аргон (актыўныя металічныя матэрыялы павінны быць абаронены аргонам)
Рэгулятар патоку: інтэлектуальная карэкціроўка 0-3 л/мін.
Кантроль за пылам і эфектыўная ахоўная сістэма цыркуляцыі газу
Выдаленне пылу чацвёрты ўзровень выдалення і ачысткі пылу
Зрабіце чан
Стандартны аб'ём ПДВ складае каля 5 літраў.
Вытворчая платформа XY 160 мм (х) × 160 мм (у) (без уліку філе і г.д.)
Вось Z 200 мм (уключаючы таўшчыню субстрата)
Максімальная вага дэталі складае 10 кг.
Хуткая замена зборкі субстрата і разборка без адтулін для шруб і хуткай замены адсеку пераходу
Дакладны абслугоўванне рухавіка прывада
Тып ацяплення: дакладнае нагрэў правадоў супраціву
Матэрыялы ліцця: чысты тытан, тытанавы сплаў, сплаў Cobalt Chromium і г.д.
Праграмнае забеспячэнне для кіравання
Ethernet, TCP/IP, праграмнае забеспячэнне для сеткавага праграмнага забеспячэння IEEE802.3
Праграмнае забеспячэнне для кіравання ISLM 4.0, спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для вытворчасці зубоў
Праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі дадзеных 3Dlayer (праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі шматразовага ўзроўню з трыма вымяральнай падтрымкай)
Файл CLI Data, файл SLC, файл STL
Умовы ўстаноўкі
Умовы электразабеспячэння абсталявання 220 V (± 10 %) чаргаванне току, 50/60 Гц, адзінкавая фаза, 16 А.
Тэмпература навакольнага асяроддзя 20-26 ° С
Адносная вільготнасць ніжэй за 40%, без марозу.
Памер абсталявання складае 1,10 м (w) × 1,30 м (г) × 1,85 м (с)
Вага абсталявання складае каля 1000 кг.
Гарантыйны перыяд
Гарантыя лазера 5000 гадзін ці 12 месяцаў (у залежнасці ад таго, што будзе раней)
Жыццё ўсёй машыны складае 12 месяцаў з дня ўстаноўкі.