Цэнтр апрацоўкі партала ўяўляе сабой вялікае высокапрафесійнае абсталяванне для апрацоўкі з ЧПУ, спецыяльна распрацаванае для дакладнай апрацоўкі вялікіх і складаных нарыхтовак. Яго дызайн выкарыстоўвае партальны кадр, які мае высокую калянасць і стабільнасць, забяспечвае шматкарыстальніцу, мае шырокі дыяпазон апрацоўкі і падыходзіць для выразання розных складаных контураў. Абсталяванне абсталявана магутным шпіндзелем і высокай сістэмай эксплуатацыі, якія адпавядаюць патрабаванням высокай хуткасці і высокай апрацоўкі. Партальныя цэнтры шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, суднабудаванні, энергіі, цяжкай інжынерыі, вытворчасці прэс -формаў і іншых галін. Асабліва яны падыходзяць для апрацоўкі вялікіх частак, складаных выгнутыя паверхні і высокіх формаў.
Цэнтр апрацоўкі партала ўяўляе сабой вялікае высокапрафесійнае абсталяванне для апрацоўкі з ЧПУ, спецыяльна распрацаванае для дакладнай апрацоўкі вялікіх і складаных нарыхтовак. Яго дызайн выкарыстоўвае партальны кадр, які мае высокую калянасць і стабільнасць, забяспечвае шматкарыстальніцу, мае шырокі дыяпазон апрацоўкі і падыходзіць для выразання розных складаных контураў. Абсталяванне абсталявана магутным шпіндзелем і высокай сістэмай эксплуатацыі, якія адпавядаюць патрабаванням высокай хуткасці і высокай апрацоўкі. Партальныя цэнтры шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, суднабудаванні, энергіі, цяжкай інжынерыі, вытворчасці прэс -формаў і іншых галін. Асабліва яны падыходзяць для апрацоўкі вялікіх частак, складаных выгнутыя паверхні і высокіх формаў.
Дызайн мае вялікую прамежак, высокую калянасць і цяжкія лізы, якія забяспечваюць надзвычай высокую стабільнасць;
Правядзіце дакладнае тэставанне ў працэсе апрацоўкі, уключаючы дакладнае выпрабаванне дэталяў, выпрабаванне лазернага размяшчэння, карэкцыю дынамічнага балансу шпіндзеля і шпіндзеля, а таксама праверку круглявасці шаравага стрыжня, каб забяспечыць дакладнасць апрацоўкі;
Цэнтр шпіндзеля і накіроўвалую восі z знаходзяцца ў адной плоскасці, што паляпшае момант балансавання падчас рэзкі і павялічвае прадукцыйнасць рэзкі;
Усе восі X/Y/Z абсталяваны ролікавымі накіроўвалымі, што значна павялічвае грузападымальнасць і павышае дакладнасць пазіцыянавання, паўтаральнасці і калянасці машыны;
Варбільны варштат падтрымліваецца ва ўсім дыяпазоне, раўнамерна распаўсюджваючы нагрузку, забяспечваючы нізкі знос, а таксама гарантуючы, што працоўны маўча не прыпынены і дэфармаваны.
праект | адзінка | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
падарожжа | ||||
Рухаецца па восі x | мм | 2000 | 3050 | 4000 |
Рухаецца па восі y | мм | 1500 | 1800 | 2900 |
Рухаецца па восі Z | мм | 800 | 800 | 1000 |
Нос шпіндзеля да працоўнай паверхні | мм | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
Шырыня партала | 1500 | 1850 | 2550 | |
Шпіндзель | ||||
Злучэнне шпіндзеля | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Шпіндзельны конус | BT50 | BT50 | BT50 | |
Шпіндзель рухавік | KW | 18.5 | 26 | 26 |
Рухавік восі xy.z | KW | 4,5/4,5/4,5 | 7/4,5/4,5 | 7.07.7 |
працоўны маў | ||||
Працоўная зона | мм | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
T -сталяваны слот (шырыня - колькасць слотаў х адлегласць | мм | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
Максімальная нагрузка на варштат | Кг | 6000 | 10 000 | 12000 |
Карміць | ||||
Тры -хуткі хуткі рух | Мімін | 20.06.20 | 20.06.20 | 20.06.20 |
Складанне хуткасці | М/мін | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Акуратнасць | ||||
Дакладнасць пазіцыянавання | мм | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Дакладнасць паўтарэння | мм | ± 0,003 | ± 0,003 | ± 0,003 |
Лазерная сістэма
Лазерны тып лазернага лазернага лазернага лазера
Даўжыня хвалі 1064 нм
Лазерная магутнасць 500 Вт
Сістэма пераа
Сістэма для пакрыцця для прымянення пакрыцця: скрабок размяркоўвае парашок у двух кірунках.
Таўшчыня нармальнага пласта складае 0,03 мм.
Хуткай таўшчыня пласта 0,03 ~ 0,10 мм.
Таўшчыня дакладнага вытворчага пласта складае 0,02 ~ 0,03 мм.
Аптычная сістэма сканавання
Аптычнае і сканіраванае пляма (дыяметр @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканаванне гальванометра ScanLab
Хуткасць сканавання часткі 2,0 м/с (рэкамендуецца)
Частковая хуткасць скачка 10,0 м/с (рэкамендуецца)
Разліковая хуткасць вытворчасці: 1200 зубных крон/24 гадзіны, 75 стаматалагічных брекетаў/24 гадзіны.
Сістэма абароны
Аторынг азоту газу SHEILD, аргон (актыўныя металічныя матэрыялы павінны быць абаронены аргонам)
Рэгулятар патоку: інтэлектуальная карэкціроўка 0-3 л/мін.
Кантроль за пылам і эфектыўная ахоўная сістэма цыркуляцыі газу
Выдаленне пылу чацвёрты ўзровень выдалення і ачысткі пылу
Зрабіце чан
Стандартны аб'ём ПДВ складае каля 5 літраў.
Вытворчая платформа XY 160 мм (х) × 160 мм (у) (без уліку філе і г.д.)
Вось Z 200 мм (уключаючы таўшчыню субстрата)
Максімальная вага дэталі складае 10 кг.
Хуткая замена зборкі субстрата і разборка без адтулін для шруб і хуткай замены адсеку пераходу
Дакладны абслугоўванне рухавіка прывада
Тып ацяплення: дакладнае нагрэў правадоў супраціву
Матэрыялы ліцця: чысты тытан, тытанавы сплаў, сплаў Cobalt Chromium і г.д.
Праграмнае забеспячэнне для кіравання
Ethernet, TCP/IP, праграмнае забеспячэнне для сеткавага праграмнага забеспячэння IEEE802.3
Праграмнае забеспячэнне для кіравання ISLM 4.0, спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для вытворчасці зубоў
Праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі дадзеных 3Dlayer (праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі шматразовага ўзроўню з трыма вымяральнай падтрымкай)
Файл CLI Data, файл SLC, файл STL
Умовы ўстаноўкі
Умовы электразабеспячэння абсталявання 220 V (± 10 %) чаргаванне току, 50/60 Гц, адзінкавая фаза, 16 А.
Тэмпература навакольнага асяроддзя 20-26 ° С
Адносная вільготнасць ніжэй за 40%, без марозу.
Памер абсталявання складае 1,10 м (w) × 1,30 м (г) × 1,85 м (с)
Вага абсталявання складае каля 1000 кг.
Гарантыйны перыяд
Гарантыя лазера 5000 гадзін ці 12 месяцаў (у залежнасці ад таго, што будзе раней)
Жыццё ўсёй машыны складае 12 месяцаў з дня ўстаноўкі.