Машына з пяці восі -гэта сучаснае абсталяванне для перапрацоўкі з ЧПУ з пяццю незалежна рухаюцца восямі, якія можна дакладна кантраляваць у напрамках X, Y, Z, A і B для дасягнення эфектыўнай і высокай апрацоўкі складаных дэталяў. Машына дадае дзве восі павароту (звычайна восі А і восі B), што дазваляе інструмента падыходзіць да нарыхтоўкі пад любым вуглом, што значна павышае гнуткасць і эфектыўнасць апрацоўкі.
Асноўныя перавагі з пяцівуковых машын: высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць, павышаны тэрмін службы, прыдатны для складаных частак.
Машына з пяці восі -гэта сучаснае абсталяванне для перапрацоўкі з ЧПУ з пяццю незалежна рухаюцца восямі, якія можна дакладна кантраляваць у напрамках X, Y, Z, A і B для дасягнення эфектыўнай і высокай апрацоўкі складаных дэталяў. Машына дадае дзве восі павароту (звычайна восі А і восі B), што дазваляе інструмента падыходзіць да нарыхтоўкі пад любым вуглом, што значна павышае гнуткасць і эфектыўнасць апрацоўкі.
Асноўныя перавагі з пяцівуковых машын: высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць, павышаны тэрмін службы, прыдатны для складаных частак.
Агульны макет машыны - гэта партальны дызайн крана з сінхранізаваным рухам. Варбавая гульня нерухома, і каза крана рухаецца наперад і назад. Левыя і правыя калоны і ложак размешчаны з абодвух бакоў варштату. Казіны націск рухаецца наперад і назад па восі X, выкарыстоўваючы дызайн сіметрычнага прамяня "Скрынка ў скрынцы".
1. Шпіндзель машыны
Шпіндзель выкарыстоўвае высокі хуткасны HSKA63 электрычны шпіндзель. У шпіндзелі выкарыстоўваецца ўнутраны метад астуджэння з астуджэннем вады, каб паменшыць цеплавую дэфармацыю шпіндзеля і павысіць устойлівасць дакладнасці шпіндзеля і дакладнасць машыны. Машына мае функцыі арыентацыі шпіндзеля і жорсткай рэзкі нітак. У вузле шпіндзеля выкарыстоўваецца механізм падвойнага балансавання з вадкім азотам, што забяспечвае стабільнасць шпіндзеля.
Millstone з двайным паваротам і механізмам рычага з пяціокс: Механічная вось кандыцыянера + электрычны шпіндзель, убудаваны тып відэльца, высокая калянасць, вось кандыцыянера выкарыстоўвае унікальную перадачу з абаронай фону.
2. Перадача кармлення кожнай восі
У восі X выкарыстоўваецца двухбаковыя падвойныя дыскі, гэта значыць, і левы, і правы паўзунок абсталяваны паўторнай перадачай з двума рухавікамі, што можа эфектыўна ліквідаваць прабелы ў перадачы і павысіць дакладнасць пазіцыянавання і паўтаральнасці машыны. .
Перадача ў кірунку Z выкарыстоўвае чаргавальны току шыйку ў якасці крыніцы энергіі і перадачы шаравага шруба ў якасці кампанента перадачы. Шарыкавы шрубавы шасцярні нерухома падтрымліваецца з абодвух канцоў. Ён падтрымліваецца імпартнымі спецыяльнымі падшыпнікамі і раней расцягваецца ў два кірункі, каб забяспечыць калянасць тэрміну харчавання і службы шрубы. Рухавік Z Axis мае аўтаматычную тармазную функцыю. Калі магутнасць адключана, аўтаматычны тормаз шчыльна абгортвае вал рухавіка, каб ён не мог круціцца.
3. Форма кіраўніцтва
Чатыры лінейныя накіроўвалыя выкарыстоўваюцца пары накіроўвалых уздоўж восі х для цяжкіх умоў працы з невялікім каэфіцыентам трэння і высокай адчувальнасцю, нязначнай вібрацыяй на высокай хуткасці і адсутнасцю слізгацення з нізкай хуткасцю; Вал перадачы мае высокую дакладнасць пазіцыянавання і выдатныя характарыстыкі сервопривода; Ён таксама мае вялікую здольнасць падшыпнікаў і добрую ўстойлівасць да рэжучай вібрацыі, што можа палепшыць дынамічныя характарыстыкі машыны і павысіць дакладнасць, стабільнасць і жыццё. машына;
Два лінейныя накіроўвалыя выкарыстоўваюцца ў пары накіроўвалых папярочных прамянёў для складаных умоў працы; Гідары размешчаны, з вялікім пралётам і дастатковай калянасці для выгібу і калянасці выцірання.
У пары накіроўвалых выкарыстоўваюцца 4 лінейныя накіроўвалыя ўздоўж восі Z для складаных умоў працы і 10 накіроўвалых, што забяспечвае плыўную рэзанне падчас апрацоўкі. Выкарыстанне структуры памяці 400*420
4. Асноўныя часткі машыны.
Ложак, калоны, бэлькі, шпіндзель і г.д. адліваюцца з выкарыстаннем высокатрывалых чыгунных матэрыялаў і тэхналогій сумесі з смалой-пяшчамі. Каб забяспечыць магчымасць рэзкі машын у цяжкіх умовах, папярочны прамень мае вялікі перасек і дастатковую калянасць для выгібу і калянасці выцірання. Гэтыя вялікія дэталі аптымізаваны і распрацаваны з дапамогай праграмнага забеспячэння для трохмернага кампутара, і жорстка размешчаны для павелічэння калянасці вялікіх частак.
падарожнічаць
| Xy/z вось | мм | 21000*3000*1500 |
Нос шпіндзеля да працоўнай паверхні | мм | 350-1850 | |
Шырыня праходжання партала | мм | 4200 | |
Працоўны ліст
| Працоўны ліст (даўжыня*шырыня) | мм | 20 000*3000 |
Максімальная нагрузка на варштат | Т/м | 10 | |
Т-вобразная канаўка | мм | 36*200 | |
Шпіндзель
| Тып шпіндзеля | мм | Hska63 |
Хуткасць шпіндзеля | Хуткасць | 18000 | |
Тып транспарціроўкі шпіндзеля | Электрычны шпіндзель пераменнага току, пяць -восевая галоўка | ||
Хуткасць кармоў
| Хуткасць падачы (XM/Z) | м/мін | 30/30/30 |
Максімальная рэзка | мм/мін | 6000 | |
матор
| Шпіндзель рухавік | KW | 30 |
Тры восі сервамотара | KW | 5,4*4/5,4/5.4 | |
Вадзяны помпа | KW | 2.7 | |
ATC (па жаданні)
| Метад змены інструмента | Дадатковая сума | |
Характарыстыка ручкі інструмента | тып | Hska63 | |
Інструмент | прылада | 30 | |
Максімальны дыяметр інструмента (суседні інструмент) | мм | 80 | |
Максімальны дыяметр інструмента (інструмент без фазы) | мм | 120 | |
Максімальная даўжыня інструмента | мм | 350 | |
Максімальная вага інструмента | кг | 8 | |
Самы хуткі інструмент для змены інструмента | Другі | 2,5 | |
Дакладнасць (GB/T 19362.2- 2017)
| пазіцыя
| мм
| 0,03/0,02/0,015 |
Кожныя 2 метры | |||
Паўтаральнасць
| мм
| 0,02/0,01/0,01 | |
Кожныя 2 метры | |||
Неабходнасць улады | Неабходнасць улады | Ціян Фуан | 60 |
Патрабаванні да ціску паветра | кг/см | 6 ~ 8 | |
Даўжыня*Шырыня*Вышыня | мм | Каля 31600*8130*7950 | |
вага | T | Каля 228 |
Лазерная сістэма
Лазерны тып лазернага лазернага лазернага лазера
Даўжыня хвалі 1064 нм
Лазерная магутнасць 500 Вт
Сістэма пераа
Сістэма для пакрыцця для прымянення пакрыцця: скрабок размяркоўвае парашок у двух кірунках.
Таўшчыня нармальнага пласта складае 0,03 мм.
Хуткай таўшчыня пласта 0,03 ~ 0,10 мм.
Таўшчыня дакладнага вытворчага пласта складае 0,02 ~ 0,03 мм.
Аптычная сістэма сканавання
Аптычнае і сканіраванае пляма (дыяметр @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканаванне гальванометра ScanLab
Хуткасць сканавання часткі 2,0 м/с (рэкамендуецца)
Частковая хуткасць скачка 10,0 м/с (рэкамендуецца)
Разліковая хуткасць вытворчасці: 1200 зубных крон/24 гадзіны, 75 стаматалагічных брекетаў/24 гадзіны.
Сістэма абароны
Аторынг азоту газу SHEILD, аргон (актыўныя металічныя матэрыялы павінны быць абаронены аргонам)
Рэгулятар патоку: інтэлектуальная карэкціроўка 0-3 л/мін.
Кантроль за пылам і эфектыўная ахоўная сістэма цыркуляцыі газу
Выдаленне пылу чацвёрты ўзровень выдалення і ачысткі пылу
Зрабіце чан
Стандартны аб'ём ПДВ складае каля 5 літраў.
Вытворчая платформа XY 160 мм (х) × 160 мм (у) (без уліку філе і г.д.)
Вось Z 200 мм (уключаючы таўшчыню субстрата)
Максімальная вага дэталі складае 10 кг.
Хуткая замена зборкі субстрата і разборка без адтулін для шруб і хуткай замены адсеку пераходу
Дакладны абслугоўванне рухавіка прывада
Тып ацяплення: дакладнае нагрэў правадоў супраціву
Матэрыялы ліцця: чысты тытан, тытанавы сплаў, сплаў Cobalt Chromium і г.д.
Праграмнае забеспячэнне для кіравання
Ethernet, TCP/IP, праграмнае забеспячэнне для сеткавага праграмнага забеспячэння IEEE802.3
Праграмнае забеспячэнне для кіравання ISLM 4.0, спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для вытворчасці зубоў
Праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі дадзеных 3Dlayer (праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі шматразовага ўзроўню з трыма вымяральнай падтрымкай)
Файл CLI Data, файл SLC, файл STL
Умовы ўстаноўкі
Умовы электразабеспячэння абсталявання 220 V (± 10 %) чаргаванне току, 50/60 Гц, адзінкавая фаза, 16 А.
Тэмпература навакольнага асяроддзя 20-26 ° С
Адносная вільготнасць ніжэй за 40%, без марозу.
Памер абсталявання складае 1,10 м (w) × 1,30 м (г) × 1,85 м (с)
Вага абсталявання складае каля 1000 кг.
Гарантыйны перыяд
Гарантыя лазера 5000 гадзін ці 12 месяцаў (у залежнасці ад таго, што будзе раней)
Жыццё ўсёй машыны складае 12 месяцаў з дня ўстаноўкі.