Цэнтр апрацоўкі PYATE -восі з высокай хуткасцю -гэта сучасная машына з ЧПУ, якая можа адначасова кантраляваць рух некалькіх восяў пры павароце з высокай хуткасцю і падыходзіць для апрацоўкі складаных выгнутых паверхняў і высокіх дэталяў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці, апрацоўцы прэс -формаў, дакладных інструментаў і іншых галінах. Ён можа выканаць шматгранную апрацоўку ў адным заціску, знізіць шматлікія памылкі падрыхтоўкі нарыхтовак, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці і дакладнасць апрацоўкі. Гэта абсталяванне мае магутныя гнуткія магчымасці апрацоўкі і асабліва падыходзіць для апрацоўкі складаных трох -мерных выгнутых паверхняў і высокіх дэталяў, што значна павялічвае аўтаматызацыю вытворчасці і якасць прадукцыі.
Цэнтр апрацоўкі PYATE -восі з высокай хуткасцю -гэта сучасная машына з ЧПУ, якая можа адначасова кантраляваць рух некалькіх восяў пры павароце з высокай хуткасцю і падыходзіць для апрацоўкі складаных выгнутых паверхняў і высокіх дэталяў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці, апрацоўцы прэс -формаў, дакладных інструментаў і іншых галінах. Ён можа выканаць шматгранную апрацоўку ў адным заціску, знізіць шматлікія памылкі падрыхтоўкі нарыхтовак, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці і дакладнасць апрацоўкі. Гэта абсталяванне мае магутныя гнуткія магчымасці апрацоўкі і асабліва падыходзіць для апрацоўкі складаных трох -мерных выгнутых паверхняў і высокіх дэталяў, што значна павялічвае аўтаматызацыю вытворчасці і якасць прадукцыі.
Гэты высокі хуткасны пяцівосны цэнтр апрацоўкі мае выдатную калянасць і дынамічныя характарыстыкі, забяспечваючы дакладнае кантроль над траекторыяй інструмента і якасцю апрацоўкі падчас высокай хуткасці;
У абсталяванні выкарыстоўваецца ўдасканаленая сістэма ЧПУ і эфектыўны дыск шпіндзеля, які падтрымлівае працу шматканачнага злучэння для забеспячэння гладкасці паверхні і высокай дакладнасці падчас складанай апрацоўкі паверхні;
Варбавы маштаб мае высокую падшыпнік і можа адаптавацца да перапрацоўкі нарыхтовак розных памераў і вагі, а таксама павышае стабільнасць апрацоўкі за кошт памяншэння вібрацыі і тэрмічнай дэфармацыі;
Машына мае кампактны дызайн, разумны макет і эканоміць месца. Ён падыходзіць для эфектыўнай апрацоўкі складаных дэталяў і павышэння эфектыўнасці вытворчасці;
Ён абсталяваны высокім узроўнем хуткасці аўтаматычнага інструмента для змены інструмента ў спалучэнні з інтэлектуальным кантролем для памяншэння прастою і значнага павелічэння агульнай эфектыўнасці вытворчай лініі;
праект | адзінка | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Рухаецца па восі x | мм | 500 | 400 | 600 |
Рухаецца па восі y | мм | 700 | 650 | 400 |
Рухаецца па восі Z | мм | 350 | 250 | 300 |
Хуткасць хуткасці x | М/мін | 15 | 15 | 48 |
Хуткасць хуткага руху па восі y | М/мін | 15 | 15 | 48 |
Z хуткасць руху Зямлі | М/мін | 15 | 15 | 48 |
Дакладнасць размяшчэння восі XY/Z | мм | ± 0,005 | ± 0,008 | ± 0,008 |
Дакладнасць пераабсталявання на восях XY/2 | мм | ± 0,003 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Ход восі A (нахіл восі) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
Максімальная хуткасць восі a | Абароты | 60 | 100 | 100 |
Выпраўлены крутоўны момант уздоўж восі a | N.m | 421 | 110 | 110 |
Дакладнасць пазіцыянавання на восі a | Дуга | 6 " | 6* | 6 " |
Дакладнасць пераабсталявання на восі a | ANN | 4 ° | 4* | 4 " |
Ход восі С (паваротная вось) | 360 | 360 ° | 360 | |
Максімальная хуткасць восі c | Абароты | 150 | 200 | 200 |
Намінальны крутоўны момант восі C | N.m | 203 | 30 | 30 |
Дакладнасць размяшчэння восі c | Дуга | 6 | 6 " | 6 |
Дакладнасць пераабсталявання на восі c | ANN | 4 | 4 ° | 4 |
Метад ацэнкі аўтамабіля на восі a | бензін | бензін | Развітанне | |
Адлегласць ад канца шпіндзеля да працоўнага стала | 490 | 330 | 400 | |
Памеры варштата (паваротны стол) | мм | 350 | 260 | 260 |
Нясе паваротную платформу | Кг | 80 | 30 | 30 |
Тэхнічныя характарыстыкі мадэлі з канічным шпіндзельным хвастом | Hska63 | NBT30 | BT30 | |
Максімальная хуткасць шпіндзеля | Абароты | 18000 | 30000 | 20 000 |
Намінальная сіла шпіндзеля | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
Намінальны крутоўны момант шпіндзеля | N.m | 18 | 6,8 | 11 |
Максімальны крутоўны момант шпіндзеля | N.m | 22 | 10 | 22 |
Форма інструментальнай крамы | Заціскны рычаг тыпу адзін сервопрост | Тып D - адзін сервоприна | Складанае абслугоўванне ў выглядзе заціску рычага | |
Колькасць інструментаў у краме інструментаў | ПК | 24 | 14 | 24 |
Час змены інструмента (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
Максімальная даўжыня інструмента | мм | 250 | 200 | 200 |
Максімальная вага інструмента | Кг | 8 | 4 | 4 |
З'яўленне машыны (даўжыня*шырыня*вышыня) | мм | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Вага машыны | Кг | 6300 | 3000 | 3300 |
Патрабаванні да паветра для станка | Кг/см3 | 6 | 6 | 6 |
Агульная магутнасць машыны | KW | 30 | 10 | 15 |
Лазерная сістэма
Лазерны тып лазернага лазернага лазернага лазера
Даўжыня хвалі 1064 нм
Лазерная магутнасць 500 Вт
Сістэма пераа
Сістэма для пакрыцця для прымянення пакрыцця: скрабок размяркоўвае парашок у двух кірунках.
Таўшчыня нармальнага пласта складае 0,03 мм.
Хуткай таўшчыня пласта 0,03 ~ 0,10 мм.
Таўшчыня дакладнага вытворчага пласта складае 0,02 ~ 0,03 мм.
Аптычная сістэма сканавання
Аптычнае і сканіраванае пляма (дыяметр @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканаванне гальванометра ScanLab
Хуткасць сканавання часткі 2,0 м/с (рэкамендуецца)
Частковая хуткасць скачка 10,0 м/с (рэкамендуецца)
Разліковая хуткасць вытворчасці: 1200 зубных крон/24 гадзіны, 75 стаматалагічных брекетаў/24 гадзіны.
Сістэма абароны
Аторынг азоту газу SHEILD, аргон (актыўныя металічныя матэрыялы павінны быць абаронены аргонам)
Рэгулятар патоку: інтэлектуальная карэкціроўка 0-3 л/мін.
Кантроль за пылам і эфектыўная ахоўная сістэма цыркуляцыі газу
Выдаленне пылу чацвёрты ўзровень выдалення і ачысткі пылу
Зрабіце чан
Стандартны аб'ём ПДВ складае каля 5 літраў.
Вытворчая платформа XY 160 мм (х) × 160 мм (у) (без уліку філе і г.д.)
Вось Z 200 мм (уключаючы таўшчыню субстрата)
Максімальная вага дэталі складае 10 кг.
Хуткая замена зборкі субстрата і разборка без адтулін для шруб і хуткай замены адсеку пераходу
Дакладны абслугоўванне рухавіка прывада
Тып ацяплення: дакладнае нагрэў правадоў супраціву
Матэрыялы ліцця: чысты тытан, тытанавы сплаў, сплаў Cobalt Chromium і г.д.
Праграмнае забеспячэнне для кіравання
Ethernet, TCP/IP, праграмнае забеспячэнне для сеткавага праграмнага забеспячэння IEEE802.3
Праграмнае забеспячэнне для кіравання ISLM 4.0, спецыяльнае праграмнае забеспячэнне для вытворчасці зубоў
Праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі дадзеных 3Dlayer (праграмнае забеспячэнне для апрацоўкі шматразовага ўзроўню з трыма вымяральнай падтрымкай)
Файл CLI Data, файл SLC, файл STL
Умовы ўстаноўкі
Умовы электразабеспячэння абсталявання 220 V (± 10 %) чаргаванне току, 50/60 Гц, адзінкавая фаза, 16 А.
Тэмпература навакольнага асяроддзя 20-26 ° С
Адносная вільготнасць ніжэй за 40%, без марозу.
Памер абсталявання складае 1,10 м (w) × 1,30 м (г) × 1,85 м (с)
Вага абсталявання складае каля 1000 кг.
Гарантыйны перыяд
Гарантыя лазера 5000 гадзін ці 12 месяцаў (у залежнасці ад таго, што будзе раней)
Жыццё ўсёй машыны складае 12 месяцаў з дня ўстаноўкі.