Комплекснае кіраўніцтва для рэзкі інструментаў з ЧПУ павароту машын 

Паваротныя машыны выкарыстоўваюцца для надання формы і рэзкі дрэва і металу, паварочваючы ўборку і выдаліўшы непатрэбны матэрыял. Аднак машыны для павароту з ЧПУ цалкам змянілі правілы гульні, павялічваючы эфектыўнасць і дакладнасць рэжучых аперацый.
Калі гаворка ідзе пра рэжучыя інструменты, яны з'яўляюцца асноўнымі элементамі машын для павароту з ЧПУ, бо канчатковы прадукт вызначаецца і ўтвараецца. Такім чынам, выбар правільнага рэжучага інструмента мае вырашальнае значэнне для вытворчасці высокакваліфікацыйных дэталяў, пашыраючы тэрмін службы інструмента і аптымізацыю эфектыўнасці.
У гэтым кіраўніцтве будуць разгледжаны розныя інструменты рэзкі з ЧПУ, іх асаблівасці, характарыстыкі, а таксама калі і як іх карыстацца. Больш за тое, да канца гэтага артыкула вы будзеце ведаць, як абслугоўваць гэтыя інструменты і чаму іх трэба разглядаць як крытэрый адбору. Давайце паглядзім бліжэй.

Уводзіны ў рэжучыя інструменты для павароту машын
Паколькі машыны для ручной павароту мадэрнізаваны на машыны павароту з ЧПУ, яны фіксуюць усе перапрацоўчыя галіны. Машыны з ЧПУ цалкам аўтаматызаваны і кантралююцца праграмамі, якія кантралююць рэжучыя інструменты і аперацыі, забяспечваючы дакладнасць і эфектыўнасць. Усё больш і больш галін выкарыстоўваецца цалкам на стагоддзях з ЧПУ; Аўтамабільная прамысловасць, вытворчасць электронікі, мэблі і г.д.;
Улічваючы рост залежнасці і важнасць машын, якія паварочваюць з ЧПУ, вы павінны ведаць, што іх ключавым элементам з'яўляюцца рэжучыя інструменты, прымацаваныя да іх. Гэта інструменты, якія сапраўды робяць сваю працу, напрыклад, рэзкі, свідраванне, выцягванне, рэжучыя ніткі - усё, што патрабуецца для нарыхтоўкі.

Класіфікацыя інструментаў павароту
Шырокі выбар рэжучых інструментаў можа быць дадаткова падзелены на катэгорыі, што ў канчатковым выніку дапамагае вызначыць, што трэба. Класіфікацыя заснавана на матэрыяле, выкарыстанні або неабходным перарэзе.

У адпаведнасці з матэрыялам інструмента
Матэрыял, апрацаваны на станках з ЧПУ, уплывае на выбар рэжучых інструментаў. Гэта звязана з тым, што розныя матэрыялы рэагуюць па -рознаму на розныя тыпы, таму варта падумаць, які матэрыял ён звяжацца з інструментам рэзкі, каб забяспечыць вялікую эфектыўнасць. Рэжучыя інструменты аказваюць важны ўплыў на іх эксплуатацыйныя характарыстыкі, уключаючы зносаўстойлівасць, здольнасць рэзкі і цеплааддача.

1. Сталь з высокім уздымам (HSS).
Хуткія нажніцы, якія называюцца, вядомыя сваёй калянасцю і даўгавечнасці. Яны выкарыстоўваюцца там, дзе высокая хуткасць апрацоўкі не патрабуецца, а кошт важней. Хоць яны і танней, чым іншыя матэрыялы, яны менш устойлівыя да нагрэву і ізаляцыі, што азначае, што яны зношваюцца хутчэй.

2. Керамічныя вырабы
Керамічныя рэжучыя інструменты маюць высокую цеплавую ўстойлівасць, што азначае, што яны ідэальна падыходзяць для высокай хуткасці апрацоўкі загартаваных матэрыялаў. Яны таксама могуць супрацьстаяць высокай хуткасці рэзкі, не патрабуючы выкарыстання цепланосбіта, але могуць узламаць з моцным механічным эфектам.

3. Карбід
Гэта найбольш часта выкарыстоўваецца рэжучы інструмент на машынах, якія паварочваюць з ЧПУ, ён выраблены з карбіду вальфраму, на якім у значнай ступені залежаць яго цвёрдасць, адзенне і вострасць пры высокай хуткасці рэзкі. Гэты рэжучы інструментальны матэрыял ідэальна падыходзіць для металічных нарыхтовак. Аднак ён таксама можа разваліцца моцным ударам.
4. Крыж
Гэты рэжучы інструмент з'яўляецца сплавам керамічных і металічных матэрыялаў, што ў канчатковым выніку робіць яго ідэальным для перапрацоўкі калянасці. Інструменты для рэзкі Cermetular забяспечваюць добрыя вынікі апрацоўкі.

Аперацыі на аснове выканання
Яшчэ адзін стандарт для павароту з ЧПУ заснаваны на механічных аперацыях па апрацоўцы. Такім чынам, аперацыя павінна быць фактарам пры выбары інструментаў.

1. Паварот інструментаў
Гэты інструмент выкарыстоўваецца для павароту аперацый для атрымання пэўнай формы або памеру цыліндрычнай нарыхтоўкі, выдаляючы матэрыял з знешняга дыяметра. Лячэнне Tokar з'яўляецца найбольш распаўсюджанай аперацыяй, і яе можна падзяліць у залежнасці ад хуткасці выдалення матэрыялу і якасці паверхні.
Напрыклад, для выдалення сыпкіх матэрыялаў выкарыстоўваюцца чорныя інструменты апрацоўкі, бо яны маюць вялікі радыус верхняй часткі інструмента. Яны таксама маюць больш трывалыя рэжучыя краю, якія лёгка спраўляюцца з вялікімі рэжучымі сіламі.
Далей ёсць аздабленне інструментаў павароту, якія маюць меншы радыус уверсе і забяспечваюць гладкую паверхню пасля чорнай апрацоўкі. Аднак у іх меншая хуткасць матэрыялу ў параўнанні з чорнай апрацоўкай.
Апошні тып - гэта контурны ток інструмента, які выкарыстоўваецца для складаных знешніх схем, якія патрабуюць дакладнай геаметрыі, каб прытрымлівацца дадзенага контуру і захаваць дакладнасць.

2. Інструмент лютасці
Інструменты лютасці неабходныя для ўнутранай апрацоўкі, паколькі яны могуць пашыраць або апрацоўваць загадзя выцягнутыя адтуліны ў нарыхтоўцы, што прыводзіць да дакладнага ўнутранага дыяметра і высокага ўпрыгожвання паверхні.
Інструменты плаўлення клана прызначаны для выдалення вялікай колькасці матэрыялу на ранняй стадыі, каб утварыць асноўную ўнутраную форму.
Пасля чорнага сцёку, для павышэння дакладнасці і якасці паверхні выкарыстоўваюцца аздабленне, гарантуючы, што канчатковыя памеры будуць адпавядаць дакладным характарыстыкам.
Дакладныя даследчыкі выкарыстоўваюцца для ўнутранай апрацоўкі з высокай прадугледжанасцю, бо яны забяспечваюць дакладнае кантроль і строгія допускі, якія маюць вырашальнае значэнне для задач, якія патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці. Гэтыя інструменты неабходныя для стварэння гладкіх і дакладных унутраных паверхняў.

3. Інструменты для абрэзкі і апрацоўкі баразёвак.
Інструменты для сегментаў і апрацоўкі баразёвак выконваюць унікальныя задачы, але на бягучых паваротах яны часта выкарыстоўваюцца ў якасці ўзаемазаменных. Рэжучы інструмент, таксама вядомы як рэжучы інструмент, - гэта вузкі рэзкі інструмент, які выкарыстоўваецца для аддзялення кампанентаў ад вялікіх нарыхтовак, разразаючы па адной восі.
З іншага боку, інструменты для апрацоўкі канаўкі выкарыстоўваюцца для выразання баразёвак або каналаў на паверхні нарыхтоўкі. Яны могуць быць унутранымі, напрыклад, адтулінамі або прасвідраванымі адтулінамі, альбо знешнімі, уздоўж дыяметра або паверхні нарыхтоўкі, якія маюць контуры, якія адпавядаюць рознай геаметрыі пазы.

4. Інструменты свідравання
Сверцы выкарыстоўваюцца для стварэння круглых адтулін у нарыхтоўках, часта як першапачатковую працу на машынах павароту з ЧПУ, кладучы аснову для наступных аперацый, такіх як сумныя або рэжучыя ніткі. Спіральныя свердзелы - найбольш распаўсюджаны тып і маюць спіральную форму, якая дапамагае выдаляць чыпсы пры рэзанні матэрыялаў. Спіральныя трэніроўкі з'яўляюцца універсальнымі і могуць быць выкарыстаны для першапачатковых свідравых адтулін у розных матэрыялах. З іншага боку, цэнтральныя свердзелы ствараюць невялікія накіроўвалыя адтуліны, якія накіроўваюць вялікія спіральныя трэніроўкі, забяспечваючы цэнтраванне свердзела і прадухіленне адхілення падчас апрацоўкі.

5. Інструменты для рэзкі нітак
Інструменты для разьбы выкарыстоўваюцца для выразання нітак на знешняй або ўнутранай паверхні нарыхтоўкі з пэўнай геаметрыяй, якая забяспечвае дакладнасць і аднастайнасць профілю ніткі. Адкрытыя разрэзы ніт прызначаны для выразання нітак у залежнасці ад вонкавага дыяметра цыліндрычных нарыхтовак. Іх рэжучыя краю маюць форму неабходнага профілю нітак і запраграмаваны на машыне з ЧПУ, каб забяспечыць дакладны крок і глыбіню. Інструменты з унутранымі патокамі выконваюць тую ж функцыю ўнутры адтуліны або адтуліны, а ўнутраныя, створаныя імі, павінны дакладна адпавядаць профілю знешняй ніткі для правільнай ўстаноўкі, што робіць іх крытычнымі ў прыкладаннях, якія патрабуюць разьбовых кампанентаў.

6.
Інструменты для малявання выкарыстоўваюцца для стварэння фактурных або малюнкаў паверхняў на цыліндрычных нарыхтовак, у першую чаргу для эстэтычных і функцыянальных мэтаў, напрыклад, для паляпшэння захопу ручак або зашпілек. Прамыя інструменты напальвання ствараюць паралельныя грэбні па паверхні, ствараючы просты лінейнае ўзор. З іншага боку, інструменты з алмазным пракаткам ствараюць крыж -крыж або ромбаід на паверхні нарыхтоўкі, часта для лепшага захопу, што робіць іх ідэальнымі для прыкладанняў, якія патрабуюць маніпуляцыі ці трэння. Гэтыя ўзоры можна ўжываць для металічных і пластыкавых дэталяў для розных функцыянальных і дэкаратыўных мэтаў.
У залежнасці ад колькасці рэжучых краёў

1. Просты інструмент рэзкі
Аналагічна рэжучыя інструменты маюць адзін пярэдні край, які ўзаемадзейнічае з нарыхтоўкай, што робіць іх прыдатнымі для такіх задач, як паварот, выцягванне, рэзанне нітак і выдаленне чэмпіёнаў. Гэтыя інструменты ідэальна падыходзяць для простых аперацый па апрацоўцы, якія патрабуюць аднанакіраванай дакладнасці. З -за сваёй асноўнай геаметрыі яны лёгка вырабляюць і ідэальна падыходзяць для дакладнай апрацоўкі, патрабуючы высокай дакладнасці.

2. Шматпростнае рэжучыя інструменты.
Як вынікае з назвы, мульты -кропкавыя рэжучыя інструменты маюць мноства рэжучых краёў, якія адначасова зачапіліся за нарыхтоўку, што прыводзіць да большай хуткасці матэрыялу і памяншэння зносу інструмента. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў аперацыях, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці, напрыклад, бурэння, фрэзеравання і разгортвання.
Многія рэжучыя краю таксама паляпшаюць цеплавыя вылучэнні, павялічваючы тэрмін службы і прадукцыйнасць інструментаў. Неабходна таксама вядома, што, хоць яны больш эфектыўныя, чым інструменты рэзкі мона -кропак, іх геаметрыя таксама складаней.

Геаметрыя рэжучага інструмента такарнага станка

Кажучы пра геаметрыю, вельмі важна, калі гаворка ідзе пра нябесныя асобы з ЧПУ і іх рэжучым інструментам, паколькі ён вызначае, як яна ўзаемадзейнічае з нарыхтоўкай і ўплывае на розныя вынікі апрацоўкі.
Пярэдні кут, альбо кут паміж паверхняй рэжучага інструмента і паверхняй нарыхтоўкі, з'яўляецца важным геаметрычным аспектам. Пярэдні кут аказвае значны ўплыў на рэжучыя сілы, адукацыю чыпаў і агульны знос інструмента. Станоўчы пярэдні кут часта выкарыстоўваецца пры апрацоўцы мяккіх матэрыялаў, паколькі ён мінімізуе супраціў рэзкі і спрыяе адукацыі чыпаў. Для больш цвёрдых матэрыялаў адмоўны пярэдні кут ідэальна падыходзіць, бо ён павялічвае трываласць інструмента і ўстойлівасць да фарміравання чыпаў.
Яшчэ адным важным фактарам з'яўляецца кут зазору, які ўяўляе сабой кут, які ўтвараецца паміж пярэднім краі і паверхняй нарыхтоўкі. Гэты кут прадухіляе трэнне інструмента пра нарыхтоўку, мінімізуючы трэнне і знос. Аднак выбар правільнага задняга кута мае вырашальнае значэнне. Калі кут задняй часткі занадта вялікі, інструмент стане слабейшым і з большай верагоднасцю зламацца. З іншага боку, невялікі задні кут можа стварыць занадта шмат трэння, што прывядзе да перагрэву і заўчаснага зносу інструмента.
Радыус пярэдняга краю таксама ўплывае на якасць апрацаванай паверхні. Большы радыус забяспечвае лепшую якасць паверхні, але патрабуе большай рэжучай магутнасці. Наадварот, меншы радыус краю забяспечвае больш востры і агрэсіўны разрэз, але не можа забяспечыць высокую якасць паверхні. Нарэшце, радыус верхняй часткі (закругленая наканечнік рэжучага інструмента) павялічвае трываласць інструмента і паляпшае гладкасць паверхні. Аднак, калі лячэнне няправільнае, больш шырокі радыус вяршыні інструмента можа павялічыць ціск рэзкі і выклікаць вібрацыю інструмента, што зніжае тэрмін службы інструмента і якасць нарыхтоўкі.