Машините от поредица от вертикални центрове за обработка се основават на бърза и твърда обработка като основна отправна точка на проектиране, осигурявайки масово производство, точност на обработка и ефективността на обработката на части. Модулната комбинация от функции на високоефективно разтоварване, бързо хранене и високоскоростно шпиндел може да задоволи индивидуалния избор на различни нужди на клиентите при обработка; Всички ключови компоненти, засягащи качеството на цялата машина, се импортират висококачествени компоненти;
Машините от поредица от вертикални центрове за обработка се основават на бърза и твърда обработка като основна отправна точка на проектиране, осигурявайки масово производство, точност на обработка и ефективността на обработката на части. Модулната комбинация от функции на високоефективно разтоварване, бързо хранене и високоскоростно шпиндел може да задоволи индивидуалния избор на различни нужди на клиентите при обработка; Всички ключови компоненти, засягащи качеството на цялата машина, се импортират висококачествени компоненти;
Машините от поредица от вертикални центрове за обработка се основават на бърза и твърда обработка като основна отправна точка на проектиране, осигурявайки масово производство, точност на обработка и ефективността на обработката на части. Модулната комбинация от функции на високоефективно разтоварване, бързо хранене и високоскоростно шпиндел може да задоволи индивидуалния избор на различни нужди на клиентите при обработка; Всички ключови компоненти, засягащи качеството на цялата машина, се импортират висококачествени компоненти; Леглото е направено от чугун H300, който е преминал втвърдяване, а всички плъзгащи се повърхности са прецизно полирани и покрити с вносен устойчив на кожата Turcite-B. Осигурете точността и издръжливостта на машините.
1. Широко и дебело ръководство осигурява стабилността на машината по време на обработката.
2. Процес на разбор
3. Преди да се изпрати от завода, всеки автомобил с твърда релса е отлежал под тестове на товар и лазер.
4. Т-образната структура на колоната, супер широка основа, твърдостта на движението по оста Z до 700 mm.
максимум. Движейки се по оста x:
1800 мм
максимум. Движейки се по оста Y:
900 мм
максимум. Движейки се по оста Z:
680 мм
Максималната дължина на детайла:
2000 мм
Максимална празна ширина:
900 мм
Максималната работа на детайла:
1600 кг
Приложение:
Автоматични части
Обработка:
Повърхностно смилане, пробиване на дупки, резба, събличане
Модел | TXP-1890 | ||
Тема | Спецификация | единица | |
Пътуване
| Ос x/y/z | мм | 1800/900/680 |
Носът на шпиндела до оформление | мм | 160-840 | |
Център на шпиндела към колоната | мм | 950 | |
Трексонен водач | / | Box Way (Капитан Талит) | |
Работен лист
| Размер на линията (дължина*ширина) | мм | 2000x900 |
Максимално натоварване на работната маса | kg | 1600 | |
Т-образна канал | мм | 5-22x165 | |
Шпиндел
| Шпиндел конус | Тип | BBT-50 |
Скорост на шпиндела | Скорост | 6000 | |
Метод на задвижване на шпиндела | / | Колан | |
Скоростта на подаването
| Бързо движение (x/y/z | m/min | 10.10.10 |
Скорост на рязане (xy/z | m/min | 10 | |
Устройство за промяна на инструмента
| Автоматично изместване на филма | / | Въведете рамо |
Тип притежател на инструменти | Тип | BT50 | |
Капацитет за съхранение на инструменти | парче | Двадесет и четири | |
максимум. Диаметър на инструмента (близо) | мм | 105 | |
максимум. Диаметър на инструмента (празен) | мм | 200 | |
максимум. Дължината на инструмента | мм | 350 | |
максимум. Теглото на инструмента | kg | 15 | |
Време за промяна на инструмента | Второ | 4.9 | |
двигател
| Двигател на шпиндела | KW | 18.5 |
Три -осен сервомотор | KW | 7.0/4.5/4.5 | |
точност
| точност | мм | ± 0,01 |
Повтаряемост | мм | ± 0,005 | |
Необходимия източник на енергия
| Необходимостта от власт | Qian Fuan | 40 |
Изисквания за налягане на въздуха | kg/квадратен метър | 648 | |
Други | Размери на размери (дължина*ширина*височина) | мм | 4850*3900*3700 |
брутно тегло | T | 17 |
Лазерна система
Лазерен тип лазерен варокониев лазер
Дължина на вълната 1064 nm
Лазерна мощност 500 W
Система за повторно покритие
Системата за повторно покритие за прилагане на покритието: Скреперът разпределя праха в две посоки.
Дебелината на нормалния слой е 0,03 mm.
Бързо дебелината на слоя 0,03 ~ 0,10 mm.
Дебелината на прецизния производствен слой е 0,02 ~ 0,03 mm.
Оптична система за сканиране
Оптично и сканиращо петно (диаметър @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 mm
Сканиране на галванометър Scanlab
Скорост на сканиране на част 2,0 m/s (препоръчително)
Частична скорост на скок 10,0 m/s (препоръчително)
Прогнозна скорост на производство: 1200 зъбни корони/24 часа, 75 зъбни брекети/24 часа.
Система за защита
Защита на газовата система SHIELD Азот, аргон (активните метални материали трябва да бъдат защитени от аргон)
Регулатор на потока: Интелектуална настройка 0-3 L/мин.
Контрол на прах и ефективна защитна система за циркулация на газа
Премахване на прах Четвърто ниво на отстраняване и почистване на прах
Направете вана
Стандартният обем на ДДС е около 5 литра.
Производствена платформа XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (с изключение на филета и т.н.)
Ос Z 200 mm (включително дебелината на субстрата)
Максималното тегло на частта е 10 кг.
Бърза подмяна на субстрата и разглобяването без дупки за винтовете и бързо подмяна на преходното отделение
Прецизен сервигатор на задвижващия двигател
Вид отопление: Прецизно отопление на проводници за съпротивление
Формилни материали: чист титан, титанова сплав, кобалтова хром сплав и др.
Софтуер за управление
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 софтуер за мрежов софтуер
ISLM 4.0 Control Software, специален софтуер за стоматологично производство
3Dlayer софтуер за обработка на данни (софтуер за обработка на много нива с триизмерна поддръжка)
Data CLI файл, SLC файл, STL файл
Условия за инсталиране
Условия на оборудване на захранването 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, единична фаза, 16 A.
Температура на околната среда 20-26 ° C
Относителната влажност е под 40%, без замръзване.
Размерът на оборудването е 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Теглото на оборудването е около 1000 кг.
Гаранционен период
Гаранция за лазерни 5000 часа или 12 месеца (в зависимост от това, което ще дойде по -рано)
Животът на цялата машина е 12 месеца от датата на инсталиране.