Вертикална обработка с две колони се адаптира към характеристиките на традиционните две -колонични машини с висока твърдост, симетрична структура и висока стабилност. Чрез анализа на елементите е оптимизирана структурата на основните компоненти, динамичните характеристики на продукта се подобряват и се постига перфектната комбинация от висока мощност, висок въртящ момент, висока ефективност и обработка с висока точност. Подходящ е за големи сектори на тежката обработка, като корабостроителница, металургия и нефтохимия.
Вертикална обработка с две колони се адаптира към характеристиките на традиционните две -колонични машини с висока твърдост, симетрична структура и висока стабилност. Чрез анализа на елементите е оптимизирана структурата на основните компоненти, динамичните характеристики на продукта се подобряват и се постига перфектната комбинация от висока мощност, висок въртящ момент, висока ефективност и обработка с висока точност. Подходящ е за големи сектори на тежката обработка, като корабостроителница, металургия и нефтохимия.
Вертикална обработка с две колони се адаптира към характеристиките на традиционните две -колонични машини с висока твърдост, симетрична структура и висока стабилност. Чрез анализа на елементите е оптимизирана структурата на основните компоненти, динамичните характеристики на продукта се подобряват и се постига перфектната комбинация от висока мощност, висок въртящ момент, висока ефективност и обработка с висока точност. Подходящ е за големи сектори на тежката обработка, като корабостроителница, металургия и нефтохимия.
① Основна структура
В сравнение с дизайна с два ръководства, сковаността се увеличава с 50% в сравнение с дизайна с четири ръководства, той е по -симетричен и равномерно разпределен, което намалява загубите на мощност, причинени от устойчивостта на многостранна плъзгача с ширина 3 m; , линейно ръководство с основа 2,1 m. Оптималният диапазон на съотношението е 0,7.
② Портална структура на мобилната гайка
Оста X се задвижва от мобилна гайка с три точка опора в средата, за да се поддържа точността на въртене на SHVP. В същото време той има по -голям капацитет за носене и добра устойчивост на вибрации по време на рязане. Това може да подобри динамичните характеристики на машините и да увеличи точността, стабилността и живота на машинните инструменти.
③ Квадратно бутало
По -голям размер 500*500, Оригинален размер 460*460. Това е по -силен дизайн; Вграденият дизайн на директна връзка намалява консумацията на енергия при предаване на шпиндел в шпиндела от двигателя.
④ Функция на слайд шоуто
Голям, силен дизайн гарантира, че горната част на асансьора е здраво държана от три плъзгащи се водачи, а долната част се поддържа от четири стандартни ръководства.
⑤ Азотна противотежест
Намалете натоварването на двигателя и силата на лагера на SHVP, увеличете експлоатационния живот на SHVP и двигателя, а ускорението на оста Z осигурява точността на обработката.
⑥ Структура на лъча
Стъпка L-образна структура увеличава сковаността, вдлъбната С-образна структура осигурява по-добра устойчивост на огъване;
Дизайн на големи секции; Разбира се анализ на елементите.
⑦ Система на рамката за поддържане с топка предавка
⑧ Структура на стоп
Супер -сито колона с дължина 1,28 м намалява общата вибрация по време на рязане и прави машината стабилна.
Модел | TXM-9038 | |||
Тема | Спецификация | единица | 9000 | |
Пътуване
| Ox x | мм | 3800 | |
ос y | мм | 1250 (най -добър 1500) | ||
ос z | мм | 350-1600 | ||
Носът на шпиндела до оформление | мм | Висококачествено ролково линейно ръководство X/Y, насочване на Т-образната типа по оста на Z | ||
Трексонен водач | 3800 | |||
Ширината на вратата | Square Ram (500x500) | |||
Тип овен | 8800*3000 | |||
Работен лист
| Размер на линията (дължина*ширина) | мм | 52 | |
Максимално натоварване на работната маса | T | 15-28*200 | ||
Т-образна канал | мм | BBT-50 | ||
Шпиндел | Тип на шпиндела | Тип | 6000 | |
Скорост на шпиндела | Скорост | Точно в DS | ||
Метод на задвижване на шпиндела | 10 юни 2010 г. | |||
| Бързо движение (x/y/z) | m/min | 6 | |
Скорост на рязане (x/y/z) | m/min | 24 (Опции: 40/60) | ||
Скоростта на подаването | Контрол на въздушното движение | 22/26 (140-286nm) | ||
Устройство за промяна на инструмента | Двигател на шпиндела | KW | 6/3/3 (38/36/36nm) | |
Три -осен сервомотор | KW | 0,05/0,03/0,015 | ||
двигател
| точност | мм | 0,03/0,02/0,01 | |
Повтаряемост | мм | 60 | ||
точност
| Необходимостта от власт | Qian Fuan | 6^8 | |
Изисквания за налягане на въздуха | kg/cm2 | 19600*7000*6320 | ||
необходима сила | Размери на размери (дължина*ширина*височина) | мм | 91 | |
брутно тегло | T | 9000 |
Лазерна система
Лазерен тип лазерен варокониев лазер
Дължина на вълната 1064 nm
Лазерна мощност 500 W
Система за повторно покритие
Системата за повторно покритие за прилагане на покритието: Скреперът разпределя праха в две посоки.
Дебелината на нормалния слой е 0,03 mm.
Бързо дебелината на слоя 0,03 ~ 0,10 mm.
Дебелината на прецизния производствен слой е 0,02 ~ 0,03 mm.
Оптична система за сканиране
Оптично и сканиращо петно (диаметър @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 mm
Сканиране на галванометър Scanlab
Скорост на сканиране на част 2,0 m/s (препоръчително)
Частична скорост на скок 10,0 m/s (препоръчително)
Прогнозна скорост на производство: 1200 зъбни корони/24 часа, 75 зъбни брекети/24 часа.
Система за защита
Защита на газовата система SHIELD Азот, аргон (активните метални материали трябва да бъдат защитени от аргон)
Регулатор на потока: Интелектуална настройка 0-3 L/мин.
Контрол на прах и ефективна защитна система за циркулация на газа
Премахване на прах Четвърто ниво на отстраняване и почистване на прах
Направете вана
Стандартният обем на ДДС е около 5 литра.
Производствена платформа XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (с изключение на филета и т.н.)
Ос Z 200 mm (включително дебелината на субстрата)
Максималното тегло на частта е 10 кг.
Бърза подмяна на субстрата и разглобяването без дупки за винтовете и бързо подмяна на преходното отделение
Прецизен сервигатор на задвижващия двигател
Вид отопление: Прецизно отопление на проводници за съпротивление
Формилни материали: чист титан, титанова сплав, кобалтова хром сплав и др.
Софтуер за управление
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 софтуер за мрежов софтуер
ISLM 4.0 Control Software, специален софтуер за стоматологично производство
3Dlayer софтуер за обработка на данни (софтуер за обработка на много нива с триизмерна поддръжка)
Data CLI файл, SLC файл, STL файл
Условия за инсталиране
Условия на оборудване на захранването 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, единична фаза, 16 A.
Температура на околната среда 20-26 ° C
Относителната влажност е под 40%, без замръзване.
Размерът на оборудването е 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Теглото на оборудването е около 1000 кг.
Гаранционен период
Гаранция за лазерни 5000 часа или 12 месеца (в зависимост от това, което ще дойде по -рано)
Животът на цялата машина е 12 месеца от датата на инсталиране.