Център за обработка на високи и високи прецизии за части е оборудване за обработка на ЦПУ, което съчетава функциите на фрезоване, пробиване, дърворезба, скучно и други. Той е специално проектиран за производство с висока точност и висока скорост. Ядрото му има дизайн с висока коравина и високоскоростен шпиндел, оборудван с прецизни линейни водачи и винтове за топка, за да се осигури стабилност и точност по време на обработката. Центърът за обработка е оборудван със система за бързо изместване и ефективен дизайн на премахване на чипове, което значително повишава ефективността на обработката и нивото на автоматизация на производството. Той се използва широко в аерокосмическата индустрия, автомобилни детайли, прецизни инструменти, производство на форми за пресата и други области и е подходящ за обработка на сложни форми и части с висока точност с високо търсене.
Център за обработка на високи и високи прецизии за части е оборудване за обработка на ЦПУ, което съчетава функциите на фрезоване, пробиване, дърворезба, скучно и други. Той е специално проектиран за производство с висока точност и висока скорост. Ядрото му има дизайн с висока коравина и високоскоростен шпиндел, оборудван с прецизни линейни водачи и винтове за топка, за да се осигури стабилност и точност по време на обработката. Центърът за обработка е оборудван със система за бързо изместване и ефективен дизайн на премахване на чипове, което значително повишава ефективността на обработката и нивото на автоматизация на производството. Той се използва широко в аерокосмическата индустрия, автомобилни детайли, прецизни инструменти, производство на форми за пресата и други области и е подходящ за обработка на сложни форми и части с висока точност с високо търсене.
Основният дизайн на машината е направен от висококачествен мееханитен чугун. Силен дизайн на машината увеличава стабилността на леенето към компресия. · Шпиндел с директна връзка, висока скорост, ниска вибрация, нисък шум и нисък температурен растеж. Може да издържа на продължителни операции с висока обработка;
Три оси са оборудвани с линейни валцови водачи, които осигуряват по -добра твърдост и носещ капацитет. · Три оси се задвижват директно от двигателите, което напълно елиминира обратната реакция;
Дизайнът на механизъм за промяна на инструмента с висока скорост в комбинация с предварителен контрол и високоефективна система за рязане ви позволява да извършвате работа по промяна на инструмента.
Проектна единица | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
Пътуване | |||||
Движение по оста x | мм | 800 | 1000 | 1300 | |
Движейки се по оста Y | мм | 500 | 600 | 700 | |
Движение по оста Z | мм | 550 | 600 | 700 | |
Разстояние от края на шпиндела до работния плот | мм | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
Разстояние от центъра на шпиндела до колоната | мм | 605 | 655 | 770 | |
Workbench | |||||
Размерът на работната маса | мм | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
Максимално натоварване | Kg | 450 | 450 | 700 | |
Размерите на Т-образната канал | 5*18t*80 | 5*18T*100 | 5*18T*125 | ||
Шпиндел | |||||
Скорост (специална) | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
Скорост на шпиндела (стандартна конфигурация) | RPM | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
Сила на шпиндела | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
Характеристики на края на шпиндела | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
Хранене | |||||
Ускорено снабдяване по оста XYZ | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
Три -осе рязане | mm/мин | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
друг | |||||
Силата на двигателя с три ома | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
Точност на позициониране | мм | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | |
Точността на повторението | мм | ± 0,003300 | ± 0,003/300 | ± 0,003/300 | |
контролер | Fanucmitsubish | ||||
Рязане на Mizuharaura | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
Необходимостта от власт | Kva | 20 | 25 | 30 | |
Характеристики на налягането на въздуха | Бар | 0.6MPA | = 0,6MPa | > 0.6MPa | |
Механично тегло | Kg | 4500 | 5500 | 8500 | |
Размерът на колоната на колата | мм | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 |
Лазерна система
Лазерен тип лазерен варокониев лазер
Дължина на вълната 1064 nm
Лазерна мощност 500 W
Система за повторно покритие
Системата за повторно покритие за прилагане на покритието: Скреперът разпределя праха в две посоки.
Дебелината на нормалния слой е 0,03 mm.
Бързо дебелината на слоя 0,03 ~ 0,10 mm.
Дебелината на прецизния производствен слой е 0,02 ~ 0,03 mm.
Оптична система за сканиране
Оптично и сканиращо петно (диаметър @ 1/E²) 0,05 ~ 0,15 mm
Сканиране на галванометър Scanlab
Скорост на сканиране на част 2,0 m/s (препоръчително)
Частична скорост на скок 10,0 m/s (препоръчително)
Прогнозна скорост на производство: 1200 зъбни корони/24 часа, 75 зъбни брекети/24 часа.
Система за защита
Защита на газовата система SHIELD Азот, аргон (активните метални материали трябва да бъдат защитени от аргон)
Регулатор на потока: Интелектуална настройка 0-3 L/мин.
Контрол на прах и ефективна защитна система за циркулация на газа
Премахване на прах Четвърто ниво на отстраняване и почистване на прах
Направете вана
Стандартният обем на ДДС е около 5 литра.
Производствена платформа XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (с изключение на филета и т.н.)
Ос Z 200 mm (включително дебелината на субстрата)
Максималното тегло на частта е 10 кг.
Бърза подмяна на субстрата и разглобяването без дупки за винтовете и бързо подмяна на преходното отделение
Прецизен сервигатор на задвижващия двигател
Вид отопление: Прецизно отопление на проводници за съпротивление
Формилни материали: чист титан, титанова сплав, кобалтова хром сплав и др.
Софтуер за управление
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 софтуер за мрежов софтуер
ISLM 4.0 Control Software, специален софтуер за стоматологично производство
3Dlayer софтуер за обработка на данни (софтуер за обработка на много нива с триизмерна поддръжка)
Data CLI файл, SLC файл, STL файл
Условия за инсталиране
Условия на оборудване на захранването 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, единична фаза, 16 A.
Температура на околната среда 20-26 ° C
Относителната влажност е под 40%, без замръзване.
Размерът на оборудването е 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Теглото на оборудването е около 1000 кг.
Гаранционен период
Гаранция за лазерни 5000 часа или 12 месеца (в зависимост от това, което ще дойде по -рано)
Животът на цялата машина е 12 месеца от датата на инсталиране.