Селективно лазерно топене на метали (SLM)-Това е 3D технология за печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на образуващия цилиндър, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с напречната част на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.
Селективно лазерно топене на метали (SLM)-Това е 3D технология за печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на образуващия цилиндър, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с напречната част на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.
В технологията на селективно лазерно топене на металиТаисинИзползва се лазер с висока енергийна плътност и малък диаметър на петното, който може да завърши производството на сложни части, производството на които с конвенционални методи ще изисква седмици или дори месеци, за изключително кратък цикъл. Оформените части имат не само точна точност на размерите, висока якост и висока плътност на масата, но и имат отлични механични свойства и други аспекти. Използва се главно за бързото производство на висока точност и висококачествени метални части.
Оформените части имат най -доброто качество на повърхността без полиране.
Оформените части имат висока точност и се използват за производството на точни прототипи.
Директното производство на метални функционални части без междинни процеси, което значително опростява производствения процес.
Той има металургична структура, висока плътност (> 99%), отлични механични свойства и ни позволява да изключим нуждата от последваща обработка.
Подробности могат да бъдат направени за няколко минути или часове, в зависимост от размера и сложността на частта.
Функционални детайли на сложна геометрична форма (например ключалки, живи бримки) могат да бъдат направени директно.
Материалът има широк спектър от нанасяне, а металният му прах може да бъде различни материали с еднокомпонент или многокомпонентни материали.
Особено подходящ за индивидуално производство на функционални части от единични или малки партиди.
LАзер система Лазерна система | Лазерен тип Volokon Laser × 4 Дължина на вълната 1064 nm Лазерна мощност (500 W/1000 W) × 4 |
СИзбухване от повторно покритие Система за повторно покритие | Методът на покритието: Скреперът разпределя праха в две посоки. Режим на захранване на прах: Системата за падане на прах и системата за циркулация на праховата верига автоматично обслужват праха. Дебелината на нормалния слой е 0,05 mm. Бързо произвеждат слой с дебелина 0,05 ~ 0,15 мм. Дебелината на прецизния производствен слой е 0,02 ~ 0,05 mm. |
Оптична система за сканиране Оптично и сканиране | Леко петно (диаметър @ 1/E²) 0,06 ~ 0,20 mm Сканиране на галванометър с високо съдържание на галванометър × 4 × 4 × 4 Скорост на сканиране на част 4,0 m/s (препоръчително) Частична скорост на скок ≥10,0 m/s. |
СПроект за защита Система за щит | Защитен газов азот, аргон (активните метални материали трябва да бъдат защитени от аргон) Регулатор на потока: Интелектуална настройка 0-5 L/мин. Контрол на прах и ефективна защитна система за циркулация на газа |
Направете вана Строителство ДД | Стандартният обем е около 500 литра. Производствена платформа XY 800 mm (x) × 700 mm (y) (с изключение на закръглените дупки за винтове и т.н.) Оста Z 1000 mm (включително дебелината на субстрата) Максималното тегло на частта е 300 кг. Вид отопление: Прецизно отопление на проводници за съпротивление Формовидни материали: неръждаема стомана, леярна, титанова сплав, алуминиева сплав, хром с кобалт, никелова сплав, мед и др. |
PУправление на рограма Софтуер | Тип Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Производство на ISLM (Presto SLM) 3Dlayer софтуер за обработка на данни (софтуер за обработка на много нива с триизмерна поддръжка) Data CLI файл, SLC файл, STL файл |
Условия за инсталиране Условия за инсталиране | Захранване 380V (± 10%) от променлив ток 50/60Hz, трифазна, 30A Температура на околната среда 20-26 ° C Относителната влажност е под 40%, без замръзване. Размер на оборудването 3,15 m (w) × 2,55 m (d) × 3,95 m (c) Теглото на оборудването е около 12 000 кг (с изключение на платформата за повдигане). |
Гаранционен период Гаранция | Лазерни 5000 часа или 12 месеца (в зависимост от това какво ще дойде по -рано) Животът на цялата машина е 12 месеца от датата на инсталиране. |