Видове операции за обръщане 

CNC пробивна машина

Блъскането е операция на завъртане, при която размерът на съществуващия отвор в детайла се увеличава. Качването на CNC машина е точно в смисъл на размера, тъй като ви позволява да произвеждате дупки с точния диаметър и качеството на повърхността.

Техническо изпълнение:

Когато глупавата обработка на CNC машини, скучните дорници се използват за изрязване на материала от вътрешната страна на дупката. Скоростта на подаване и дълбочината на рязане са включени в програмата CNC, която определя движението на лентата. Размерите на дупките се предлагат с точност 0,005 mm за приложения, изискващи висока точност.

Оптимизация на качеството на повърхността:

Чистотата на повърхността по време на копеле е от решаващо значение, особено когато отворът се използва като поддържаща повърхност или водач. Грубостта на повърхността на изрязания материал зависи от геометрията на инструмента и нарязания материал и е в рамките на RA от 2 до 8 микрона.

CNC завой

CNC, завършващ с CNC, е проста операция на завъртане, която ви позволява да получите плоска чиста повърхност в края на цилиндричен детайл. Това помага да се даде форма на детайла за други операции, които трябва да са успоредни на оста на въртене.

Технически преглед:

По време на крайната обработка на машини с ЦПУ, режещият инструмент се движи радиално по крайната повърхност на детайла и движението се контролира от G-кодове. Операциите с изправяне на операции обикновено се извършват на по -малка дълбочина наведнъж, за да се избегне премахването на твърде много материали наведнъж. Скоростта на шпиндела (със скорост в минута) и скоростта на подаване (в милиметри на оборот) могат да бъдат променени, за да се осигури висококачествена повърхностна обработка.

Чистотата на повърхността и отклоненията:

Краищата на ЦПУ осигуряват повърхностна чистота на RA 4 микрона, която варира в зависимост от отрязания материал и геометрията на режещия инструмент. Толерансите обикновено са около ± 0. 01 мм. Следователно, той се използва най -добре в приложения, които изискват точност.

Приложение:

Краищата на ЦПУ се използват за завъртане, пробиване или рязане на нишки. Използва се там, където крайната повърхност се използва като основна повърхност за други операции, като производството на фланци, лагери и шахти.

​

CNC конуси се обръщат

CNC Conical Turning Processing се използва за обработка на цилиндрични заготовки. Завеждаемостта означава, че диаметърът на единия край на детайла е по -голям от диаметъра на другия край. Тази операция е от решаващо значение за регулиране на частите към различни детайли с конус.

Техническа точност:

В случай на обработка на обработката с CNC конусите, режещият инструмент се доставя под ъгъл спрямо оста на въртене на детайла. Ъгълът на конуса се регулира с помощта на програмата CNC, а композитният апарат се контролира с помощта на конусно устройство. Например, традиционният ъгъл на конуса може да бъде 5 градуса с толеранс ± 0,02 градуса.

Препоръки за декорация на повърхността:

Коничното завъртане помага да се произвеждат висококачествени готови части или продукти. Скоростта на шпиндела и скоростта на подаване са критични параметри и те трябва да бъдат настроени за постигане на най -добри резултати. Традиционната грапавост на повърхността е в диапазона на RA от 0,8 до 1,6 микрона, но може да варира в зависимост от инструмента и материалите за обработка, използвани за създаване на микроструктури.

Приложение:

Превръщането на конусите се използва главно за производство на части като конуси на Morse, които държат инструменти за рязане на машинни вретена, тръбни нишки и конични щифтове. CNC машините произвеждат конуси с висока точност, които изискват строги стандарти и използват спецификации.

​

Изрязване на нишката на CNC

Изрязването на капачката на CNC машина е процесът на рязане на вътрешната нишка на детайла. Тази операция помага да се получат дупки с правилния размер, необходими за производството на механични крепежни елементи и връзки. Очаква се инструментите, използвани за рязане на нишките на машините на ЦПУ, да произвеждат резба с висока точност за кратко време.

Параметри на рязане:

Машините CNC също могат точно да регулират скоростта, подаването и дълбочината на процеса на рязане на нишката. Допустимите отклонения на нишката обикновено са в диапазона от ± 0,01 mm, така че вътрешната нишка отговаря на много висок стандарт. Те са програмирани в машината, така че зареждането да се извършва правилно и равномерно.

Повърхностна цялост:

Повърхността на нишката винаги трябва да бъде чиста и без никакви повреди. Чрез правилното позициониране на режещия инструмент и правилните условия за рязане, грешната нишка, образуването на бури и дефекти може да бъде елиминирано. Материалите, използвани за производството и смазването на инструменти за режещи нишки, също определят гладкостта и качеството на получената нишка.

Приложение:

Изрязването на нишките на CNC се използва широко в автомобилни, аерокосмически, електронни и други индустрии. Произвежда стелажи, поддържащи плочи, скоростни кутии и други детайли.

​

Обработка на CIP контур

Друга операция на обработката на завъртане на ЦПУ е контуриране, при която на детайла се създават различни извити форми. Това изисква рязане на материали с помощта на инструменти, програмирани за симулиране на геометрични форми. Тази техника е особено уместна, когато е необходима рязка промяна в градиента и кривината за подобряване на естетическите и функционалните свойства.

Параметри на контура:

CNC машините са чувствителни към пътя на инструмента, кривината и дълбочината на рязане. Тази точност е от решаващо значение за създаване на подходящи, трудни за производство на форми. Традиционно толерантността на профила е около ± 0,05 mm, което осигурява висока степен на равномерност на структурата.

Повърхностна цялост:

Обратната обработка изисква висококачествени инструменти и най -високите скорости на рязане, за да се избегнат проблеми като следи от инструменти и неравномерни повърхности.

Приложение:

CNT CNT CNC обработката се използва, където кривите са необходими за създаване на форми, например в аерокосмическите, автомобилни и медицински райони.

Обработка на нишки на CNC

Изрязването на капачките на CNC машина е операция, при която спирални канали на цилиндричната повърхност на детайла се използват за създаване на нишки. Този процес помага да се създадат части с резба с твърди отклонения и висока точност.

Точна обработка на нишки:

Машините CNC също могат да произвеждат вътрешни и външни нишки по отношение на необходимия размер и форма. Програмата CNC регулира стъпката, дълбочината и профила на нишките, допусканията могат да бъдат само плюс/минус 0,01 mm. Например, обичайният размер на нишката M10 × 1.5 (метрична резба) може да бъде направена със същото качество, независимо дали това е първият цикъл, вторият цикъл или друг цикъл.

Инструмент и време на цикъла:

Изрязването на капачките на CNC машина включва инструменти за рязане на нишки и времето на цикъла - два много важни фактора. Карбидните плочи са за предпочитане поради тяхната устойчивост на износване и запазване на характеристиките на върха, което ви позволява ефективно и бързо да изрежете резбата.

Приложение:

Те се използват широко при производството на винтове, болтове и гайки. Използва се и за производството на вътрешни нишки в детайли като армировка на тръбопровода и корпус на клапана, където геометрията на резбата е от решаващо значение за сглобяването и запечатването.

Обработка на канала на CNC

Операциите за превишена скорост включват използването на твърди сплави или високоскоростни стоманени инструменти за изрязване на тесни канали или канали в материала на детайла. Обработката на канали на CNC машина помага да се изрежат специални части в материалите и е подходяща за части с канали.

Параметрите на Cane Cane:

CNC машините регулират ширината, дълбочината и положението на канали с много висока точност. В зависимост от целта на устройството, ширината на жлеба може да бъде от 5 mm до няколко милиметра. Контролът на дълбочината по време на подводни операции също е точен, обикновено с точност от плюс или минус 0,2 mm. Ширината на канала е 0,2 мм, жлебът съответства на проекта.

Повърхностна цялост:

При обработка на канали, повърхността на детайла трябва да бъде защитена от повреда. Следователно, за да се предотврати образуването на бури и да се получи гладка повърхност на косене, инструментът за рязане трябва да бъде остър, а скоростта на рязане и подаването трябва да бъдат избрани съответно.

Приложение:

CNC Grooving произвежда седла за уплътняващи пръстени, канали за заключващи пръстени и други тайни части. Използва се и за създаване на части за други операции с ЦПУ, като дърворезба или заваряване, канали са необходими за правилното кацане;

CNP Rolling

Повиването е операция на завъртане, създаваща модел на повърхността на детайла. Когато има проблеми с улавянето или появата на детайлите, носът на ЦПУ е от решаващо значение поради точността, която предоставя.

Създаване на модел:

Повиването на CNC машина изисква завъртане на сляп инструмент спрямо детайла, за да създаде няколко ролки. Програмата CNC, разработена за тази цел, контролира дълбочината и стъпката на търкалянето, обикновено от 0,5 до 2,0 mm, така че рисуването на търкалянето върху повърхността на дръжката е симетрично.

Материални съображения:

Удавеният материал също е от решаващо значение в този процес. Например, алуминият изисква контролираното налягане на инструмента, така че да не се огъва, а стоманата изисква бавно захранване, за да се предотврати бързото износване на инструмента.

Приложение:

CNC Rolling се използва при производството на инструменти, крепежни елементи и дръжки, изискващи по -добро улавяне. Използва се и за естетични функции, когато появата на гофриран модел има значение за продукта. Друго предимство на търкалянето на CNC машината е, че тя е много точна и всеки детайл ще има гофрирана повърхност, като всеки друг детайл.

CNC Turning Tokar е универсален процес на обработка на ЦПУ, който има редица предимства. Като пионер на промените и подобренията в прецизното инженерство, CNC Yangsen използва най -новите модерни технологии. CNC Yangsen има съвременни машини за ЦПУ, които осигуряват точност и стабилност в различни процеси на завиване. Техните технологии варират от най -простата крайна обработка и директно обръщане към сложни операции, като режещи нишки и канали, което позволява компоненти с точност и точност с висок размер.