Центърът за обработка на портала е голямо оборудване за обработка на ЦПУ с голям размер, специално проектирано за прецизна обработка на големи и сложни заготовки. Дизайнът му използва портална рамка, която има висока твърдост и стабилност, осигурява многооксиална връзка, има широк обхват на обработка и е подходящ за рязане на различни сложни контури. Оборудването е оборудвано с мощна шпиндела и система за водач с висока точност, които отговарят на изискванията на обработка с висока скорост и висока точност. Порталните центрове за обработка се използват широко в аерокосмическото пространство, корабостроенето, енергията, тежкото инженерство, производството на форми за пресата и други индустрии. Те са особено подходящи за обработка на големи части, сложни извити повърхности и форми с висока точност.

Триредова реформираща машина с висока твърдост е високоефективна машина, специално проектирана за преработка на форми за пресата и има отлична твърдост и стабилност. Този модел използва трилинен дизайн на ръководството, който значително увеличава съпротивлението на вибрациите и носенето на капацитета на машината, осигурявайки стабилни и точни показатели за рязане по време на обработка с висока точност. Особено подходящ за обработка на големи, сложни форми и материали с висока твърдост. Поради отличната точност и стабилност на обработката, тя се използва широко при производството на форми за пресата в автомобили, домакински уреди, пластмаси, натиск под натиск и други индустрии. Той може ефективно да намали времето за обработка и да повиши ефективността на производството и качеството на продукта.

Център за обработка на високи и високи прецизии за части е оборудване за обработка на ЦПУ, което съчетава функциите на фрезоване, пробиване, дърворезба, скучно и други. Той е специално проектиран за производство с висока точност и висока скорост. Ядрото му има дизайн с висока коравина и високоскоростен шпиндел, оборудван с прецизни линейни водачи и винтове за топка, за да се осигури стабилност и точност по време на обработката. Центърът за обработка е оборудван със система за бързо изместване и ефективен дизайн на премахване на чипове, което значително повишава ефективността на обработката и нивото на автоматизация на производството. Той се използва широко в аерокосмическата индустрия, автомобилни детайли, прецизни инструменти, производство на форми за пресата и други области и е подходящ за обработка на сложни форми и части с висока точност с високо търсене.

Център за обработка на високоскоростен Pyato -оси е модерна машина за ЦПУ, която може едновременно да контролира движението на няколко оси при въртене при висока скорост и е подходящ за обработка на сложни извити повърхности и части с висока точност. Той се използва широко в аерокосмическата, автомобилната промишленост, обработката на формите в пресата, прецизните инструменти и други индустрии. Той може да извърши многостранна обработка в една скоба, да намали многобройните грешки в подготовката на детайлите, както и да увеличи ефективността на производството и точността на обработка. Това оборудване има мощни гъвкави възможности за обработка и е особено подходящо за обработка на сложни триизмерни извити повърхности и части с висока точност, което значително увеличава автоматизацията на производството и качеството на продукта.

Машина с висока скорост за пробиване и рязане на нишки е ефективно технологично оборудване, което комбинира функциите на пробиване и рязане на нишки. Той е специално проектиран за изискванията за висока точност и обработка с висока скорост. Това оборудване използва усъвършенствана система за ЦПУ и високоскоростно вретено, което ви позволява да извършвате сложни нишки за пробиване и рязане с няколко дупки за кратко време. Той има характеристиките на висока стабилност, висока точност и значително подобрена ефективност на производството и е подходяща за масово производство и точна обработка на сложни части. Той се използва широко в автомобилната индустрия, електронните продукти, аерокосмическото пространство, машинното изграждане и други индустрии и е особено подходящ за бърза обработка на метални, пластмасови и други материали.

Селективното лазерно топене на метали (SLM) е технология за 3D печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на цилиндъра за формоване, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с профила на напречната секция на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за ​​да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.

Селективното лазерно топене на метали (SLM) е технология за 3D печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на цилиндъра за формоване, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с профила на напречната секция на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за ​​да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.

Селективното лазерно топене на метали (SLM) е технология за 3D печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на цилиндъра за формоване, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с профила на напречната секция на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за ​​да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.

Селективното лазерно топене на метали (SLM) е технология за 3D печат, при която метален прах се използва за директно отпечатване на метални части. При отпечатване скреперът прилага слой метален прах върху поддържащата плоча на цилиндъра за формоване, а лазерният лъч избираемо разтопява праха в съответствие с профила на напречната секция на всеки слой от частта за обработка на текущия слой. След завършване на синтероването на един слой, повдигащата система намалява височината на един слой напречно сечение. Видеото за разпределението на праха разпределя друг слой метален прах в образувания слой на напречното сечение и греши на следващия слой. Това е слоят от слоя. Докато цялата част не е по някакъв начин. Целият процес на формоване се провежда в технологична камера, вакуумиран или напълнен със защитен газ, за ​​да се предотврати реакцията на металите с други газове при високи температури.