উত্তর: সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামটির স্থিরকরণের অবস্থা এবং ওয়ার্কবেঞ্চের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন। এছাড়াও স্পিন্ডলের গতি এবং ফিডের গতি ম্যাচটি পরীক্ষা করে দেখুন।

উত্তর: মেশিনের ক্রমাঙ্কন দিয়ে একটি সমস্যা সম্ভব। এটি মেশিনের সমন্বয় ব্যবস্থাটি পুনরায় গণনা করতে বা প্রসেসিং প্রোগ্রামের পরামিতিগুলির সেটিংস পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

উত্তর: লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ যথেষ্ট এবং লুব্রিক্যান্ট পথটি নিখরচায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্পিন্ডল লুব্রিক্যান্ট সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে স্পিন্ডলটি শীতল করতে মেশিনটি বন্ধ করুন।

উত্তর: সম্ভবত ফিডের গতি বা কাটার গতি অনুপযুক্ত। প্রসেসিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে বা আরও টেকসই সরঞ্জাম চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

উত্তর: সরঞ্জামটি তীক্ষ্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন, উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট-কুপিং তরলটি ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে স্থির রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

উত্তর: নির্দিষ্ট সমস্যাটি নির্ধারণ করতে এবং এটি নির্মূল করার জন্য সাধারণত প্রোগ্রামিং ত্রুটিগুলি, মেশিনের সীমাবদ্ধতা বা সেন্সরগুলির ত্রুটিগুলির সাথে সম্পর্কিত অ্যালার্ম কোডগুলি পরীক্ষা করে দেখুন।

উত্তর: প্রক্রিয়াজাতকরণের পথটি অনুকূল করুন, বায়ু কাটার সময় হ্রাস করুন এবং প্রসেসিংয়ের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ফিডের গতি এবং কাট গভীরতা সামঞ্জস্য করুন।

উত্তর: সরঞ্জাম স্টোরের সরঞ্জামগুলির শর্তটি পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে ইনস্ট্রুমেন্ট পজিশন সেন্সরটি সঠিকভাবে কাজ করে এবং প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করে।

উত্তর: কম্পন খুব বেশি ফিডের হার বা অনুপযুক্ত ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির কারণে হতে পারে। ফিডের গতি সামঞ্জস্য করুন বা আরও উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল নির্বাচন করুন।

উত্তর: সরঞ্জামটি পরিবর্তন করার জন্য সরঞ্জামটির শর্ত এবং ইনস্ট্রুমেন্ট স্টোর পজিশন সেন্সরের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। যদি প্রয়োজন হয় তবে সেন্সরটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

উত্তর: ক্ল্যাম্পের পাফটি পরীক্ষা করুন যাতে ওয়ার্কপিসটি ছিন্নবিচ্ছিন্ন না হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় স্থানান্তরিত না হয় এবং প্রয়োজনে আরও টেকসই ক্ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করুন।

উত্তর: মেশিনের সমন্বয় ব্যবস্থার একটি পুনরায় ক্যালিব্রেশন সম্পাদন করুন এবং এটি সঠিকভাবে কাজ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য জাল শাসক বা এনকোডারের শর্তটি পরীক্ষা করুন।

উত্তর: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পুনরুদ্ধার করুন, তারের বা শর্ট সার্কিটের ক্লিফ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সফ্টওয়্যার সংস্করণটি আপডেট করা দরকার কিনা তাও পরীক্ষা করে দেখুন।

উত্তর: ইনস্ট্রুমেন্ট কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত হয়ে নিন যে লুব্রিক্যান্ট-কুপিং তরলটি সঠিকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।

উত্তর: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন সম্পাদন করুন, পাশাপাশি গাইড এবং স্ক্রুগুলির মতো মূল উপাদানগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন।

উত্তর: সম্ভবত কাটিয়া শক্তি খুব বড় বা ওয়ার্কপিসটি দৃ ly ়ভাবে স্থির করা হয়নি। প্রসেসিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন বা ডিভাইসের নকশা উন্নত করুন।

উত্তর: বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সঠিক অপারেশন সম্পর্কে নিশ্চিত করতে এবং ওভারলোড সুরক্ষা সহ সমস্যাগুলি দূর করতে স্পিন্ডল ড্রাইভ সিস্টেম এবং পাওয়ার লাইনগুলি পরীক্ষা করুন।

উত্তর: আরও তীব্র সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, কাটিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন বা পোস্ট -কাটিংয়ের জন্য বারগুলি অপসারণ করতে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

উত্তর: সম্ভবত দরিদ্র লুব্রিক্যান্ট বা ছোঁয়াচে বিশদ বিবরণ। মেশিনের তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং যান্ত্রিক সংযোগ পরীক্ষা করুন।

উত্তর: প্রোগ্রামের সঠিক পথটি পরীক্ষা করুন এবং প্রোগ্রামিং বা অপারেশন ত্রুটিগুলি এড়াতে ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামের অবস্থানগুলি সঠিকভাবে সেট করা আছে তা নিশ্চিত করুন।