Vrste tehnologija 3D štampanja u Kini

U Kini je brz rast 3D štamparije, nudeći širok spektar tehnologija za različite aplikacije. Od FDM-a za prototipiranje u SLA za detalje visoke preciznosti, različite metode 3D štampanja omogućava vam odabir optimalnog rješenja za određene zadatke.

Uvod u 3D štampanje u Kini

Kina je jedan od lidera na polju 3D štampanja, nudeći različite tehnologije i materijale za različite industrije. Rast popularnosti 3D ispisa rezultat je svoje sposobnosti stvaranja složenih geometrija, smanjenja razvoja i produkcije, kao i smanjenje troškova. LLC Syamyn Taisin Mehanički električni električni električni nudi širok spektar rješenja u ovom području, zadovoljavajući potrebe različitih industrija.

Glavne vrste tehnologija 3D štampanja

Postoji nekoliko glavnih vrsta tehnologija 3D štampanja, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Razmislite o najčešćim od njih:

Metoda modeliranja (FDM)

FDM (modeliranje spojenih taloga) je najčešća i pristupačna tehnologija 3D štampanja. Sastoji se u sloju - osigurač od rastopljenog plastike kroz ekstruder. FDM štampači su relativno jeftini i jednostavni za upotrebu, što ih čini popularnim među amateri i malim preduzećima.

Princip rada:Plastična nit se nanosi u grijanu glavu (ekstruder), gdje se topi. Ekstruder se kreće prema datim koordinatama, nanoseći rastopljeni plastični sloj pomoću sloja na platformu. Svaki novi sloj se nanosi na vrhu prethodnog sve dok se ne stvori gotov objekt.

Materijali:Najčešći materijali za štampanje FDM su plata (polilaktidna) i ABS (akrilonitrilbutadianstyrol), kao i Petg, najlon i polikarbonat.

Primjena:FDM štampanje se često koristi za prototipiranje, kreiranje modela, proizvodnih funkcionalnih dijelova i alata. LLC Syamin Taisin Mehanički električni električni električni prikazuje širok izbor FDM štampača i materijala za različite aplikacije.

Prednosti:Niski troškovi opreme i materijala, jednostavnost upotrebe, širok izbor materijala.

Nedostaci:Relativno niska rezolucija ispisa, potreba za podrškom za složene geometrije, vidljive slojeve.

Stereolitografija (SLA)

SLA (stereolitografija) je 3D tehnologija ispisa koja koristi tekući fotopolimer koji se ometa pod utjecajem ultraljubičastog lasera. SLA pisači pružaju visoku preciznost i detalje, što ih čini pogodnim za stvaranje složenih i detaljnih objekata.

Princip rada:Ultraljubičajni laser skenira površinu tečnog fotopolimera, uzrokuje njeno otvrdnjavanje u datim područjima. Nakon završetka jednog sloja, platforma se spušta, a proces se ponavlja dok se ne stvori gotov objekt.

Materijali:Za ispis SLA koriste se razne vrste fotopolimera, karakterizirane u svojim svojstvima, poput snage, fleksibilnosti i otpornosti na toplinu.

Primjena:SLA-ispis se koristi za stvaranje prototipa, modela, nakita, medicinskih implantata i drugih proizvoda koji zahtijevaju veliku preciznost i detalje.

Prednosti:Visoka preciznost i detalj, glatka površina, širok izbor materijala.

Nedostaci:Veći trošak opreme i materijala, potreba za poštovanjem, ograničenim izborom materijala.

Selektivna laserska sinterija (SLS)

SLS (selektivno lasersko sintering) je 3D tehnologija štampanja koja koristi praškasti materijal koji griješi pod utjecajem lasera. SLS štampači mogu raditi s raznim materijalima, uključujući plastičnu, metalnu i keramiku, što ih čini univerzalnim za različite aplikacije.

Princip rada:Tanak sloj praškasti materijal se distribuira prema platformi. Laser skenira površinu pudera, uzrokujući njegovo sinteriranje u datim područjima. Nakon završetka jednog sloja, platforma se spušta, a proces se ponavlja dok se ne stvori gotov objekt. Nije obećani prah služi kao podrška objektu, što vam omogućava da stvorite složenu geometriju bez potrebe za korištenjem dodatnih potpornih konstrukcija.

Materijali:Za štampanje SLS-a, koriste se razne vrste praškastih materijala, poput najlona, ​​poliamida, TPU-a (termoplastično poliuretan) i drugi.

Primjena:SLS-tisak koristi se za stvaranje funkcionalnih prototipa, industrijskih dijelova, medicinskih implantata i drugih proizvoda koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tačnost.

Prednosti:Sposobnost štampanja složenih geometrija bez podrške, širok izbor materijala, visoke čvrstoće i izdržljivosti proizvoda.

Nedostaci:Visoki troškovi opreme i materijala, grube površine proizvoda, potreba za postkupote.

Direktni ured za energiju (DED)

Ded (režirano pravo naloga) je 3D tehnologija štampanja koja koristi laser ili elektronski snop za topljenje metalnog praha ili žice, koji se zatim nanosi na površinu za stvaranje objekta. DED Printeri se koriste za stvaranje velikih i složenih metalnih dijelova, kao i za popravak i vraćanje oštećenih dijelova.

Princip rada:Metalni prah ili žica isporučuju se u zonu izloženosti laseru ili elektroničkom snopu, gdje se rastopi i nanosi na površinu. Ekstruder se kreće prema datim koordinata, stvarajući sloj slojem gotovog objekta.

Materijali:Za DED ispis koriste se razne vrste metala i legura, poput titanijuma, aluminija, nehrđajućeg čelika, nikla i drugih.

Primjena:Ded se koristi za stvaranje velikih industrijskih dijelova, popravka i obnavljanja oštećenih dijelova, kao i za stvaranje dijelova s ​​gradijentnim svojstvima.

Prednosti:Mogućnost ispisa velikih dijelova, širok izbor materijala, mogućnost popravljanja i obnavljanja oštećenih dijelova.

Nedostaci:Visoki trošak opreme, grube površine proizvoda, potreba za postketingom.

Vezanje tiskanje (vezivanje veziva)

Binder Jetting je 3D tehnologija ispisa u kojoj se tekući vezivo rasprši na sloj praškasti materijal, lijepljenjem. Nakon završetka svakog sloja, platforma se spušta, a proces se ponavlja dok se ne stvori gotov objekt. Nakon ispisa, objekt se mora spaliti da bi se izvadio vezivo i dao joj snagu.

Princip rada:Sloj praškasti materijal distribuira platformu. Glava za ispis prska vezivo na prah, lijepljenjem u zadanim područjima. Nakon završetka jednog sloja, platforma se spušta, a proces se ponavlja dok se ne stvori gotov objekt.

Materijali:Bindert jetting koristi različite vrste praškastih materijala, poput metala, keramike i pijeska.

Primjena:Veziva se koristi za stvaranje prototipa, modela, ljevaonica i drugih proizvoda koji zahtijevaju visoke performanse i niske troškove.

Prednosti:Visoka brzina ispisa, niski troškovi materijala, mogućnost ispisa velikih svezaka.

Nedostaci:Niska čvrstoća proizvoda, potreba za poststrukom, ograničen izbor materijala.

Poređenje tehnologija 3D štampanja

Sljedeća tablica prikazuje usporedbu glavnih tehnologija 3D štampanja:

Trendovi razvoja 3D u Kini

3D industrija štampanja u Kini i dalje se brzo razvija. Postoji povećanje ulaganja u istraživanje i razvoj novih materijala i tehnologija. Sve više i više kompanija uvezuje 3D štampanje u svoje proizvodne procese, a državna podrška doprinosi razvoju ove industrije. Mehanički električari syamin taisin aktivno sudjeluju u tim procesima, nudeći napredna rješenja za svoje kupce.

Zaključak

Kina nudi širok spektar tehnologija3D štampanješto odgovara potrebama različitih industrija. Izbor određene tehnologije ovisi o zahtjevima za tačnošću, materijalima, veličinama i troškovima proizvoda. Kako se tehnologija razvija3D štampanjeU Kini se njihova aplikacija proširila, što će dovesti do daljnjeg rasta ove obećavajuće industrije. Znati više o mogućnostima3D štampanjeI možete odabrati pravu opremu na web mjestuLLC Syamin Taisin mehanički električni.