Los centros de procesamiento horizontales con CNC y los dispositivos de cambio automático de paletas se desarrollan teniendo en cuenta la eficiencia y la confiabilidad. HMC también es más duradero y tiene una gran herramienta para almacenar herramientas. Este diseño aumenta la repetibilidad y la versatilidad general. Si simplemente está buscando una solución más confiable que un centro de procesamiento vertical, también hay centros de procesamiento horizontales sin un dispositivo de cambio de paleta.
Los centros de procesamiento horizontales con CNC y los dispositivos de cambio automático de paletas se desarrollan teniendo en cuenta la eficiencia y la confiabilidad. HMC también es más duradero y tiene una gran herramienta para almacenar herramientas. Este diseño aumenta la repetibilidad y la versatilidad general. Si simplemente está buscando una solución más confiable que un centro de procesamiento vertical, también hay centros de procesamiento horizontales sin un dispositivo de cambio de paleta.
Esta línea de centros de procesamiento horizontal con CNC y un cambio automático en el cambio de paletas combinan el diseño probado de la máquina con tecnologías de control y producción avanzadas. La confiabilidad y el rendimiento hacen de esta serie un favorito entre los talleres exigentes y sus propias industrias. Los poderosos husillos de corte y el diseño rígido de la máquina proporcionan una mayor eficiencia de procesamiento, una mejor calidad de procesamiento y una herramienta más larga para la herramienta, lo que conduce a un aumento general en el rendimiento y la rentabilidad. Aumente su competitividad global en este momento.
máximo. Moviéndose a lo largo del eje x:
1100 mm
máximo. Moviéndose a lo largo del eje Y:
750 mm
máximo. Moviéndose a lo largo del eje z:
950 mm
La longitud máxima de la pieza de trabajo:
630 mm
Ancho máximo en blanco:
630 mm
El trabajo máximo de la pieza de trabajo:
1.2t
Solicitud:
Autopartes
Tratamiento:
Molienda de superficie, agujeros de perforación, roscado
Modelo | YSHD-630 | ||
Tema | Especificación | unidad | |
viajar
| Eje xy/z | mm | 1100/750/950 |
La nariz del huso al diseño | mm | 120-870 | |
Centro de husillo de la columna | mm | 130-1080 | |
Guía | Guías lineales de rodillo | ||
Hoja de trabajo
| Tamaño de línea (longitud*ancho) | mm | 630*630 |
Carga máxima en el banco de trabajo | T | 1.2 | |
Tornillo de comedor | mm | ||
Ranura en forma de T | mm | 5-18x100 | |
El número de paletas | piezas | 1 | |
Índice de tabla | 1 °/0.001 ° | ||
El diámetro de rotación máximo | mm | φ1100 | |
Huso
| Cono de huso | tipo | BBT-50 |
Velocidad del huso | Velocidad | 8000 | |
Zona de huso | cinturón | ||
La velocidad de la alimentación
| Movimiento rápido (XY/Z) | m/min | 30/30/30 |
Sutry al cortar en abundancia (xm/z | m/min | 10 | |
Dispositivo de cambio de herramientas
| Cambio automático de herramientas | Tipo de brazo (servo) | |
Tipo de portador de herramientas | tipo | Bf50 | |
Número oficial de herramientas | pedazo | veinticuatro | |
máximo. Diámetro de la herramienta (cerca) | mm | 112 | |
máximo. Diámetro de la herramienta (vacío) | mm | 200 | |
máximo. La longitud de la herramienta | mm | 300 | |
máximo. El peso de la herramienta | kg | 18 | |
Tiempo de cambio de herramienta | Segundo | 4.2 | |
motor
| Motor de husillo | KW | 15/18.5 |
Motor simultáneo de tres ejes | KW | 3.0/3.0/3.0 | |
exactitud
| exactitud | mm | +0.005 |
Repetibilidad | mm | ± 0.003 | |
La fuente de energía requerida
| Requisitos para equipos eléctricos | Qian Fuan | 30 |
Requisitos de presión del aire | kg/cm² | 6^8 | |
Otro | Dimensiones dimensionales (longitud*ancho*altura) | mm | 4905*3510*3255 |
peso bruto | T | 12 |
Sistema láser
Láser tipo láser láser láser
Longitud de onda 1064 nm
Power láser 500 W
sistema de recubrimiento
El sistema de recubrimiento de recubrimiento para aplicar el recubrimiento: el raspador distribuye el polvo en dos direcciones.
El grosor de la capa normal es de 0.03 mm.
Rápido el grosor de la capa 0.03 ~ 0.10 mm.
El grosor de la capa de producción de precisión es de 0.02 ~ 0.03 mm.
Sistema de escaneo óptico
Tinción óptica y de escaneo (diámetro @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Escaneo de galvanómetro scanlab
Velocidad de escaneo de piezas 2.0 m/s (recomendado)
Velocidad de salto parcial 10.0 m/s (recomendado)
Velocidad estimada de producción: 1200 coronas dentales/24 horas, 75 aparatos ortopédicos dentales/24 horas.
Sistema de protección
Sistema de escudo de protección de gas nitrógeno, argón (los materiales metálicos activos deben estar protegidos por argón)
Regulador de flujo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Control de polvo y un sistema efectivo de circulación de gas protector
El cuarto nivel de eliminación y limpieza de polvo
Hacer un vat
El volumen estándar de IVA es de aproximadamente 5 litros.
Plataforma de producción XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluyendo filetes, etc.)
Un eje z 200 mm (incluido el grosor del sustrato)
El peso máximo de la pieza es de 10 kg.
Reemplazo rápido del conjunto y desmontaje del sustrato sin agujeros para los tornillos y el reemplazo rápido del compartimento de transición
Servigador preciso del motor de transmisión
Tipo de calentamiento: calentamiento de precisión de cables de resistencia
Materiales de moldeo: titanio puro, aleación de titanio, aleación de cromo de cobalto, etc.
Software de gestión
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de software de red
Software de control ISLM 4.0, software especial para producción dental
Software de procesamiento de datos 3DLAYER (software de procesamiento de niveles múltiples con soporte de tres dimensiones)
Archivo CLI de datos, archivo SLC, archivo STL
Condición de instalación
Condiciones del equipo de fuente de alimentación 220 V (± 10 %) Corriente alterna, 50/60 Hz, fase monofásica, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
La humedad relativa es inferior al 40%, sin heladas.
El tamaño del equipo es de 1.10 m (w) × 1.30 m (g) × 1.85 m (c)
El peso del equipo es de aproximadamente 1000 kg.
Período de garantía
Una garantía para un láser 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes)
La vida de toda la máquina es de 12 meses a partir de la fecha de instalación.