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Selective láser fusión de metales (SLM)-Este es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro formador, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa de corriente. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.
Descripción
marcador
Selective láser fusión de metales (SLM)-Este es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro formador, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa de corriente. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.
En la tecnología de la fusión láser selectiva de metalesTaisinSe utiliza un láser con una alta densidad de energía y un pequeño diámetro del punto, lo que puede completar la fabricación de piezas complejas, cuya fabricación con métodos convencionales requeriría semanas o incluso meses, para un ciclo extremadamente corto. Las piezas formadas no solo tienen precisión dimensional precisa, alta resistencia y alta densidad de masa, sino que también tienen excelentes propiedades mecánicas y otros aspectos. Se utiliza principalmente para la rápida fabricación de piezas metálicas de alta precisión y alta calidad.
Características clave
Alta velocidad, alta precisión, alta calidad
Impresora 3D de metal Taisin · Serie SLM
Las piezas formadas tienen la mejor calidad de la superficie sin pulir.
Las piezas formadas tienen alta precisión y se utilizan para la fabricación de prototipos precisos.
La producción directa de piezas funcionales metálicas sin procesos intermedios, lo que simplifica en gran medida el proceso de producción.
Tiene una estructura metalúrgica, alta densidad (> 99%), excelentes propiedades mecánicas y nos permite excluir la necesidad de un procesamiento posterior.
Los detalles se pueden hacer en cuestión de minutos o horas, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.
Los detalles funcionales de una forma geométrica compleja (por ejemplo, pestillos, bucles vivos) se pueden hacer directamente.
El material tiene una amplia gama de aplicaciones, y su polvo de metal puede ser varios materiales de componente único o materiales multicomponentes.
Especialmente adecuado para la producción individual de piezas funcionales por lotes simples o pequeños.
Características técnicas del islm800qn
| LSistema azer Sistema láser | Láser tipo Volokon láser × 4 Longitud de onda 1064 nm Potencia láser (500 w/1000 W) × 4 |
| CONRasking de re -recubrimiento Sistema de recubrimiento | El método de recubrimiento: el raspador distribuye el polvo en dos direcciones. Modo de suministro de polvo: el sistema de caída de polvo y el sistema de circulación del circuito de polvo sirven automáticamente al polvo. El grosor de la capa normal es de 0.05 mm. Producir rápidamente una capa con un grosor de 0.05 ~ 0.15 mm. El grosor de la capa de producción de precisión es de 0.02 ~ 0.05 mm. |
| Sistema de escaneo óptico Óptico y escaneo | Punto de luz (diámetro @ 1/e²) 0.06 ~ 0.20 mm Galvanómetro de escaneo de alta velocidad de escaneo × 4 Velocidad de escaneo de piezas 4.0 m/s (recomendado) Velocidad de salto parcial ≥10.0 m/s. |
| CONProyecto de protección Sistema de escudo | Nitrógeno de gas protector, argón (los materiales metálicos activos deben estar protegidos por argón) Regulador de flujo: ajuste intelectual 0-5 l/min. Control de polvo y un sistema efectivo de circulación de gas protector |
| Hacer un vat IVA de construcción | El volumen estándar es de aproximadamente 500 litros. Plataforma de producción XY 800 mm (x) × 700 mm (y) (excluyendo agujeros de redacción para tornillos, etc.) El eje z 1000 mm (incluido el grosor del sustrato) El peso máximo de la pieza es de 300 kg. Tipo de calentamiento: calentamiento de precisión de cables de resistencia Materiales de moldeo: acero inoxidable, fundición, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de cromo de cobalto, aleación de níquel, cobre, etc. |
| PAGGestión de rogram SOFTWARE | Tipo de Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Producción ISLM (Presto SLM) Software de procesamiento de datos 3DLAYER (software de procesamiento de niveles múltiples con soporte de tres dimensiones) Archivo CLI de datos, archivo SLC, archivo STL |
| Condición de instalación Condición de instalación | Fuente de alimentación 380V (± 10%) de corriente alterna 50/60Hz, tres fase, 30A Temperatura ambiental 20-26 ° C La humedad relativa es inferior al 40%, sin heladas. Tamaño del equipo 3.15 m (w) × 2.55 m (d) × 3.95 m (c) El peso del equipo es de aproximadamente 12,000 kg (excluyendo la plataforma de elevación). |
| Período de garantía GARANTIZAR | Láser 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes) La vida de toda la máquina es de 12 meses a partir de la fecha de instalación. |
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