El Centro de procesamiento del portal es un equipo de procesamiento CNC de alto rendimiento de gran tamaño especialmente diseñado para el procesamiento de precisión de espacios en blanco grandes y complejos. Su diseño utiliza un marco de portal, que tiene alta rigidez y estabilidad, proporciona una conexión multi -axial, tiene un amplio rango de procesamiento y es adecuado para cortar varios contornos complejos. El equipo está equipado con un poderoso eje y un sistema de guía de alta precisión, que cumple con los requisitos de procesamiento de alta velocidad y alta precisión. Los centros de procesamiento del portal se utilizan ampliamente en aeroespacial, construcción naval, energía, ingeniería pesada, la producción de formas de prensa y otras industrias. Son especialmente adecuados para procesar grandes piezas, superficies curvas complejas y formas de alta precisión.
El Centro de procesamiento del portal es un equipo de procesamiento CNC de alto rendimiento de gran tamaño especialmente diseñado para el procesamiento de precisión de espacios en blanco grandes y complejos. Su diseño utiliza un marco de portal, que tiene alta rigidez y estabilidad, proporciona una conexión multi -axial, tiene un amplio rango de procesamiento y es adecuado para cortar varios contornos complejos. El equipo está equipado con un poderoso eje y un sistema de guía de alta precisión, que cumple con los requisitos de procesamiento de alta velocidad y alta precisión. Los centros de procesamiento del portal se utilizan ampliamente en aeroespacial, construcción naval, energía, ingeniería pesada, la producción de formas de prensa y otras industrias. Son especialmente adecuados para procesar grandes piezas, superficies curvas complejas y formas de alta precisión.
El diseño tiene un tramo grande, alta rigidez y fundiciones pesadas que proporcionan estabilidad extremadamente alta;
Realice pruebas de precisión en el proceso de procesamiento, incluidas las pruebas de precisión de piezas, la prueba de posicionamiento del láser, la corrección del equilibrio dinámico del husillo y el motor del huso, así como la prueba de la redondez de la barra de bola para garantizar la precisión del procesamiento;
El centro del huso y la guía del eje Z están en el mismo plano, lo que mejora el momento de equilibrio durante el corte y aumenta el rendimiento del corte;
Todos los ejes X/Y/Z están equipados con guías de rodillos, lo que aumenta significativamente la capacidad de carga y aumenta la precisión de posicionamiento, repetibilidad y rigidez de la máquina;
El banco de trabajo se mantiene en todo el rango, distribuyendo uniformemente la carga, proporcionando bajo desgaste y también garantiza que el banco de trabajo no esté suspendido ni deformado.
proyecto | unidad | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
viaje | ||||
Moviéndose a lo largo del eje x | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
Moviéndose a lo largo del eje Y | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
Moviéndose a lo largo del eje z | mm | 800 | 800 | 1000 |
La nariz del huso a la superficie de trabajo | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
El ancho del portal | 1500 | 1850 | 2550 | |
Huso | ||||
Conexión de huso | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Cono de huso | BT50 | BT50 | BT50 | |
Motor de husillo | KW | 18.5 | 26 | 26 |
El motor del eje xy.z | KW | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/7/7 |
banco de trabajo | ||||
Área de trabajo | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
Ranura en forma de t (ancho - número de ranuras x distancia | mm | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
Carga máxima en el banco de trabajo | Kg | 6000 | 10,000 | 12000 |
Alimentar | ||||
Movimiento rápido de tres ejes | Mimin | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
Velocidad plegable | M/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Exactitud | ||||
Precisión del posicionamiento | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
La precisión de la repetición | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
Sistema láser
Láser tipo láser láser láser
Longitud de onda 1064 nm
Power láser 500 W
sistema de recubrimiento
El sistema de recubrimiento de recubrimiento para aplicar el recubrimiento: el raspador distribuye el polvo en dos direcciones.
El grosor de la capa normal es de 0.03 mm.
Rápido el grosor de la capa 0.03 ~ 0.10 mm.
El grosor de la capa de producción de precisión es de 0.02 ~ 0.03 mm.
Sistema de escaneo óptico
Tinción óptica y de escaneo (diámetro @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Escaneo de galvanómetro scanlab
Velocidad de escaneo de piezas 2.0 m/s (recomendado)
Velocidad de salto parcial 10.0 m/s (recomendado)
Velocidad estimada de producción: 1200 coronas dentales/24 horas, 75 aparatos ortopédicos dentales/24 horas.
Sistema de protección
Sistema de escudo de protección de gas nitrógeno, argón (los materiales metálicos activos deben estar protegidos por argón)
Regulador de flujo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Control de polvo y un sistema efectivo de circulación de gas protector
El cuarto nivel de eliminación y limpieza de polvo
Hacer un vat
El volumen estándar de IVA es de aproximadamente 5 litros.
Plataforma de producción XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluyendo filetes, etc.)
Un eje z 200 mm (incluido el grosor del sustrato)
El peso máximo de la pieza es de 10 kg.
Reemplazo rápido del conjunto y desmontaje del sustrato sin agujeros para los tornillos y el reemplazo rápido del compartimento de transición
Servigador preciso del motor de transmisión
Tipo de calentamiento: calentamiento de precisión de cables de resistencia
Materiales de moldeo: titanio puro, aleación de titanio, aleación de cromo de cobalto, etc.
Software de gestión
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de software de red
Software de control ISLM 4.0, software especial para producción dental
Software de procesamiento de datos 3DLAYER (software de procesamiento de niveles múltiples con soporte de tres dimensiones)
Archivo CLI de datos, archivo SLC, archivo STL
Condición de instalación
Condiciones del equipo de fuente de alimentación 220 V (± 10 %) Corriente alterna, 50/60 Hz, fase monofásica, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
La humedad relativa es inferior al 40%, sin heladas.
El tamaño del equipo es de 1.10 m (w) × 1.30 m (g) × 1.85 m (c)
El peso del equipo es de aproximadamente 1000 kg.
Período de garantía
Una garantía para un láser 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes)
La vida de toda la máquina es de 12 meses a partir de la fecha de instalación.