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Una máquina de cinco ejes es un equipo de procesamiento CNC moderno con cinco ejes que se mueven independientemente que se pueden controlar con precisión en las direcciones X, Y, Z, A y B para lograr un procesamiento efectivo y de alta precisión de piezas complejas. La máquina agrega dos ejes de rotación (generalmente el eje A y el eje B), lo que permite que la herramienta se acerque a la pieza de trabajo en cualquier ángulo, lo que aumenta significativamente la flexibilidad y la eficiencia del procesamiento.
Las principales ventajas de las máquinas de cinco ejes: alta eficiencia, alta precisión, una vida útil aumentada, adecuada para piezas complejas.
Descripción
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Introducción del producto
Una máquina de cinco ejes es un equipo de procesamiento CNC moderno con cinco ejes que se mueven independientemente que se pueden controlar con precisión en las direcciones X, Y, Z, A y B para lograr un procesamiento efectivo y de alta precisión de piezas complejas. La máquina agrega dos ejes de rotación (generalmente el eje A y el eje B), lo que permite que la herramienta se acerque a la pieza de trabajo en cualquier ángulo, lo que aumenta significativamente la flexibilidad y la eficiencia del procesamiento.
Las principales ventajas de las máquinas de cinco ejes: alta eficiencia, alta precisión, una vida útil aumentada, adecuada para piezas complejas.
Detalles sobre el producto
El diseño general de la máquina es un diseño de portal de un tipo de grúa con movimiento sincronizado. El banco de trabajo está inmóvil, y el grifo de cabra avanza hacia adelante y hacia atrás. Las columnas izquierda y derecha y la cama se encuentran en ambos lados del banco de trabajo. El grifo de cabra se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje X, utilizando el diseño del haz simétrico "caja en la caja".
1. Husillo de la máquina
El eje utiliza un huso eléctrico HSKA63 HSKA63 de alta velocidad. El huso utiliza el método de enfriamiento interno con enfriamiento de agua para reducir la deformación térmica del huso y aumentar la estabilidad de la precisión del huso y la precisión de la máquina. La máquina tiene funciones de orientación del huso y corte duro de hilos. En el nodo de la caja del huso, se usa un mecanismo de doble equilibrio con nitrógeno líquido, lo que garantiza la estabilidad de la caja del huso.
Una piedra de molino con una doble vuelta y un mecanismo de palanca de cinco ejes: un eje mecánico del aire acondicionado + un huso eléctrico, un tipo de horquilla integrado, alta rigidez, el eje del aire acondicionado utiliza una transmisión única con protección de fondo.
2. Transferencia de alimentar cada eje
El eje X usa unidades dobles bilaterales, es decir,, tanto el control deslizante izquierdo como el derecho, están equipados con una transmisión de rea. .
La transmisión en la dirección de Z utiliza un cuello de corriente alterno como fuente de energía y una transmisión de tornillo de bola como componente de transmisión. El engranaje del tornillo de pelota es soportado inmóvil desde ambos extremos. Está respaldado por rodamientos de precisión especiales importados y previamente se estira en dos direcciones para garantizar la rigidez del suministro y la vida útil del tornillo. El motor del eje Z tiene una función de frenado automático. Cuando se apaga la alimentación, el freno automático envuelve firmemente el eje del motor para que no pueda girar.
3. La forma de la guía
Se usan cuatro guías lineales pares de guías a lo largo del eje x para condiciones de operación severas con un pequeño coeficiente de fricción y alta sensibilidad, una ligera vibración a alta velocidad y la ausencia de deslizamiento a baja velocidad; El eje de transmisión tiene una alta precisión de posicionamiento y excelentes características del servo impulso; También tiene una gran capacidad de rodamiento y buena resistencia a la vibración de corte, lo que puede mejorar las características dinámicas de la máquina y aumentar la precisión, la estabilidad y la vida. máquina;
Se utilizan dos guías lineales en pares de guías de vigas transversales para condiciones de funcionamiento difíciles; Las guías se encuentran escalonadas, con un amplio tramo y suficiente rigidez para doblar y limpiar la rigidez.
En pares de guías, se usan 4 guías lineales a lo largo del eje Z para condiciones de funcionamiento difíciles y 10 guías, lo que garantiza un corte suave durante el procesamiento. Uso de la estructura de memoria 400*420
4. Las partes principales de la máquina.
El lecho, las columnas, las vigas, una caja del huso, etc. se funden utilizando materiales y tecnologías de hierro fundido de alta resistencia de la mezcla de resina. Para garantizar la posibilidad de cortar máquinas en condiciones severas, el haz transversal tiene una sección transversal grande y suficiente rigidez para doblar y limpiar la rigidez. Estos grandes detalles están optimizados y diseñados con un software de tres dimensiones informías, y los refuerzos están razonablemente ubicados para aumentar la rigidez de las grandes partes.
Los principales parámetros técnicos
| viajar
| Eje xy/z | mm | 21000*3000*1500 |
| La nariz del huso a la superficie de trabajo | mm | 350-1850 | |
| El ancho del paso del portal | mm | 4200 | |
| Hoja de trabajo
| Hoja de trabajo (longitud*ancho) | mm | 20,000*3000 |
| Carga máxima en el banco de trabajo | T/m | 10 | |
| Ranura en forma de T | mm | 36*200 | |
| Huso
| Tipo de huso | mm | HSKA63 |
| Velocidad del huso | Velocidad | 18000 | |
| Tipo de transporte de huso | Huso AC Electric, cabeza de cinco ejes | ||
| La velocidad de la alimentación
| Velocidad de alimentación (XM/Z) | m/min | 30/30/30 |
| Corte máximo | mm/min | 6000 | |
| motor
| Motor de husillo | KW | 30 |
| Servomotor de tres ejes | KW | 5.4*4/5.4/5.4 | |
| Bomba de agua | KW | 2.7 | |
| ATC (opcionalmente)
| Método de cambio de herramientas | Cantidad adicional | |
| Características del mango de la herramienta | tipo | HSKA63 | |
| Capacidad de herramienta | herramienta | 30 | |
| Diámetro máximo de la herramienta (herramienta vecina) | mm | 80 | |
| Diámetro máximo de la herramienta (herramienta sin pieza de fase) | mm | 120 | |
| La longitud máxima de la herramienta | mm | 350 | |
| El peso máximo de la herramienta | kg | 8 | |
| La herramienta más rápida para cambiar la herramienta | Segundo | 2.5 | |
| Precisión (GB/T 19362.2- 2017)
| posición
| mm
| 0.03/0.02/0.015 |
| Cada 2 metros | |||
| Repetibilidad
| mm
| 0.02/0.01/0.01 | |
| Cada 2 metros | |||
| La necesidad de poder | La necesidad de poder | Qian Fuan | 60 |
| Requisitos de presión del aire | kg/cm | 6 ~ 8 | |
| Longitud*ancho*altura | mm | Alrededor de 31600*8130*7950 | |
| peso | T | Alrededor de 228 |
Características técnicas IDEN160
Sistema láser
Láser tipo láser láser láser
Longitud de onda 1064 nm
Power láser 500 W
sistema de recubrimiento
El sistema de recubrimiento de recubrimiento para aplicar el recubrimiento: el raspador distribuye el polvo en dos direcciones.
El grosor de la capa normal es de 0.03 mm.
Rápido el grosor de la capa 0.03 ~ 0.10 mm.
El grosor de la capa de producción de precisión es de 0.02 ~ 0.03 mm.
Sistema de escaneo óptico
Tinción óptica y de escaneo (diámetro @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Escaneo de galvanómetro scanlab
Velocidad de escaneo de piezas 2.0 m/s (recomendado)
Velocidad de salto parcial 10.0 m/s (recomendado)
Velocidad estimada de producción: 1200 coronas dentales/24 horas, 75 aparatos ortopédicos dentales/24 horas.
Sistema de protección
Sistema de escudo de protección de gas nitrógeno, argón (los materiales metálicos activos deben estar protegidos por argón)
Regulador de flujo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Control de polvo y un sistema efectivo de circulación de gas protector
El cuarto nivel de eliminación y limpieza de polvo
Hacer un vat
El volumen estándar de IVA es de aproximadamente 5 litros.
Plataforma de producción XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluyendo filetes, etc.)
Un eje z 200 mm (incluido el grosor del sustrato)
El peso máximo de la pieza es de 10 kg.
Reemplazo rápido del conjunto y desmontaje del sustrato sin agujeros para los tornillos y el reemplazo rápido del compartimento de transición
Servigador preciso del motor de transmisión
Tipo de calentamiento: calentamiento de precisión de cables de resistencia
Materiales de moldeo: titanio puro, aleación de titanio, aleación de cromo de cobalto, etc.
Software de gestión
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de software de red
Software de control ISLM 4.0, software especial para producción dental
Software de procesamiento de datos 3DLAYER (software de procesamiento de niveles múltiples con soporte de tres dimensiones)
Archivo CLI de datos, archivo SLC, archivo STL
Condición de instalación
Condiciones del equipo de fuente de alimentación 220 V (± 10 %) Corriente alterna, 50/60 Hz, fase monofásica, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
La humedad relativa es inferior al 40%, sin heladas.
El tamaño del equipo es de 1.10 m (w) × 1.30 m (g) × 1.85 m (c)
El peso del equipo es de aproximadamente 1000 kg.
Período de garantía
Una garantía para un láser 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes)
La vida de toda la máquina es de 12 meses a partir de la fecha de instalación.
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