Un centro de procesamiento de alta velocidad y alta precisión para piezas es un equipo de procesamiento CNC, que combina las funciones de fresado, perforación, talla, aburrido y otros. Está especialmente diseñado para una producción de alta precisión y alta velocidad. Su núcleo tiene un diseño de alta rigidez y un huso de alta velocidad equipado con guías lineales de precisión y tornillos de bola para garantizar la estabilidad y la precisión durante el procesamiento. El centro de procesamiento está equipado con un sistema de cambio rápido y un diseño efectivo de la eliminación de chips, lo que aumenta significativamente la eficiencia de procesamiento y el nivel de automatización de la producción. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, detalles del automóvil, herramientas de precisión, la producción de formularios de prensa y otras áreas y es adecuado para procesar formas complejas y piezas de alta precisión con alta demanda.
Un centro de procesamiento de alta velocidad y alta precisión para piezas es un equipo de procesamiento CNC, que combina las funciones de fresado, perforación, talla, aburrido y otros. Está especialmente diseñado para una producción de alta precisión y alta velocidad. Su núcleo tiene un diseño de alta rigidez y un huso de alta velocidad equipado con guías lineales de precisión y tornillos de bola para garantizar la estabilidad y la precisión durante el procesamiento. El centro de procesamiento está equipado con un sistema de cambio rápido y un diseño efectivo de la eliminación de chips, lo que aumenta significativamente la eficiencia de procesamiento y el nivel de automatización de la producción. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, detalles del automóvil, herramientas de precisión, la producción de formularios de prensa y otras áreas y es adecuado para procesar formas complejas y piezas de alta precisión con alta demanda.
El diseño principal de la máquina está hecho de hierro fundido meehanita de alta calidad. Un diseño fuerte de la máquina aumenta la estabilidad de la fundición a la compresión. · Huso con conexión directa, alta velocidad, baja vibración, bajo ruido y bajo crecimiento de la temperatura. Puede soportar operaciones prolongadas de procesamiento de alta velocidad;
Tres ejes están equipados con guías de rodillos lineales, que proporcionan una mejor rigidez y capacidad de carga. · Tres ejes se conducen directamente de los motores, lo que elimina completamente la reacción;
El diseño de un mecanismo de cambio de herramienta de alta velocidad en combinación con el control preliminar y un sistema de corte altamente efectivo le permite realizar el trabajo para cambiar la herramienta.
Unidad de proyecto | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
viaje | |||||
Moviéndose a lo largo del eje x | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
Moviéndose a lo largo del eje Y | mm | 500 | 600 | 700 | |
Moviéndose a lo largo del eje z | mm | 550 | 600 | 700 | |
Distancia desde el extremo del huso hasta el escritorio | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
Distancia desde el centro del eje hasta la columna | mm | 605 | 655 | 770 | |
banco de trabajo | |||||
El tamaño del banco de trabajo | mm | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
Carga máxima | Kg | 450 | 450 | 700 | |
Las dimensiones del surco en forma de T | 5*18t*80 | 5*18t*100 | 5*18t*125 | ||
Huso | |||||
Velocidad (especial) | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
Velocidad del husillo (configuración estándar) | Rpm | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
Potencia del huso | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
Características del final del huso | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
Alimentar | |||||
Suministro acelerado en el eje xyz | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
Tres eje cortando | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
otro | |||||
La potencia del motor de tres ejes | KW | 2/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
Precisión del posicionamiento | mm | ± 0.005/300 | ± 0.005/300 | ± 0.005/300 | |
La precisión de la repetición | mm | ± 0.003300 | ± 0.003/300 | ± 0.003/300 | |
controlador | FanucMitsubish | ||||
Cortando Mizuharaura | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
La necesidad de poder | Kva | 20 | 25 | 30 | |
Características de la presión del aire | Bar | 0.6MPA | = 0.6MPA | > 0.6MPA | |
Peso mecánico | Kg | 4500 | 5500 | 8500 | |
El tamaño de la columna del coche | mm | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 |
Sistema láser
Láser tipo láser láser láser
Longitud de onda 1064 nm
Power láser 500 W
sistema de recubrimiento
El sistema de recubrimiento de recubrimiento para aplicar el recubrimiento: el raspador distribuye el polvo en dos direcciones.
El grosor de la capa normal es de 0.03 mm.
Rápido el grosor de la capa 0.03 ~ 0.10 mm.
El grosor de la capa de producción de precisión es de 0.02 ~ 0.03 mm.
Sistema de escaneo óptico
Tinción óptica y de escaneo (diámetro @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Escaneo de galvanómetro scanlab
Velocidad de escaneo de piezas 2.0 m/s (recomendado)
Velocidad de salto parcial 10.0 m/s (recomendado)
Velocidad estimada de producción: 1200 coronas dentales/24 horas, 75 aparatos ortopédicos dentales/24 horas.
Sistema de protección
Sistema de escudo de protección de gas nitrógeno, argón (los materiales metálicos activos deben estar protegidos por argón)
Regulador de flujo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Control de polvo y un sistema efectivo de circulación de gas protector
El cuarto nivel de eliminación y limpieza de polvo
Hacer un vat
El volumen estándar de IVA es de aproximadamente 5 litros.
Plataforma de producción XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluyendo filetes, etc.)
Un eje z 200 mm (incluido el grosor del sustrato)
El peso máximo de la pieza es de 10 kg.
Reemplazo rápido del conjunto y desmontaje del sustrato sin agujeros para los tornillos y el reemplazo rápido del compartimento de transición
Servigador preciso del motor de transmisión
Tipo de calentamiento: calentamiento de precisión de cables de resistencia
Materiales de moldeo: titanio puro, aleación de titanio, aleación de cromo de cobalto, etc.
Software de gestión
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de software de red
Software de control ISLM 4.0, software especial para producción dental
Software de procesamiento de datos 3DLAYER (software de procesamiento de niveles múltiples con soporte de tres dimensiones)
Archivo CLI de datos, archivo SLC, archivo STL
Condición de instalación
Condiciones del equipo de fuente de alimentación 220 V (± 10 %) Corriente alterna, 50/60 Hz, fase monofásica, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
La humedad relativa es inferior al 40%, sin heladas.
El tamaño del equipo es de 1.10 m (w) × 1.30 m (g) × 1.85 m (c)
El peso del equipo es de aproximadamente 1000 kg.
Período de garantía
Una garantía para un láser 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes)
La vida de toda la máquina es de 12 meses a partir de la fecha de instalación.