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La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.
Descripción
marcador
Introducción del producto
La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.
Detalles sobre el producto
Piezas moldeadas con el más alto detalle y la calidad de la superficie lisa
Precisión de hasta 0.05 mm para la fabricación de prototipos de precisión.
Los detalles se pueden hacer en cuestión de minutos o horas, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.
La posibilidad de fabricar varias piezas y nodos compuestos.
Los materiales smolish difieren en resistencia, detalle, color, transparencia y resistencia al calor.
Características técnicas isla550ex
| Sistema láser | |
| Tipo de lazer | Láser de estado sólido con bombeo de diodo nd: yvo₄ |
| Longitud de onda | 354.7 nm |
| Potencia láser | 1000/2000/3000 MW |
| Sistema de recubrimiento | |
| Método de distribución | El posicionamiento intelectual es un recubrimiento de adsorción vacular |
| Espesor de capa normal | 0.1 mm |
| Creación rápida del grosor de la capa | 0.1 ~ 0.15 mm |
| Espesor de precisión de la capa de producción | 0.05 ~ 0.1 mm |
| Sistema de escaneo óptico | |
| Punto (diámetro@1/e²) | 0.10 ~ 0.50 mm |
| Galvanómetro de escaneo | Galvanómetro de escaneo de alta velocidad |
| Velocidad de escaneo de piezas | 6.0 m/s (recomendado) |
| Velocidad de salto parcial | 10.0 m/s (recomendado) |
| La velocidad de referencia de producción | 50 ~ 140 g/h |
| Sistema de elevación | |
| Repita la precisión del posicionamiento | ± 0.01 mm |
| Motor de elevación | Cervical de alta precisión |
| Plataforma de prueba | Plataforma de referencia de mármol |
| Tanque de resina | |
| Volumen estándar | Alrededor de 135 l |
| Tamaño de fundición | 500 mm (x) × 500 mm (y) × 300 mm (z) × 2 |
| El peso máximo de la pieza | 60 kg × 2 |
| El método de calefacción de resinas | Calefacción con aire caliente |
| resina fotosensible | |
| ZR680 | Hermoso blanco |
| ZR710 | Blanco duro |
| ZR820 | Alta transparencia |
| Abdominales reales | Amarillo duro |
| Madera roja | Daimukhong |
| Software de gestión | |
| Tipo de red | Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
| Software de gestión | Software Isla (Zero 5.0) para la producción |
| Software de procesamiento de datos | Capa 3D |
| Interfaz de datos | Archivos CLI, archivos SLC, archivos STL |
| Condición de instalación | |
| Fuente de alimentación | 200 ~ 240 en corriente alterna, 50/60 Hz, una sola fase, 5/10 A |
| Temperatura ambiental | 20-26 ° C. |
| Humedad relativa | Menos del 40%, sin hoarfrost |
| El tamaño del equipo | 2.05 m (w) × 1.20 m (d) × 1.90 m (c) (sin bastidor de computadora) |
| Peso del equipo | Alrededor de 1500 kg |
| Período de garantía | |
| Láser | 5000 horas o 12 meses (dependiendo de lo que vendrá antes) |
| Todo el coche | 12 meses a partir de la fecha de instalación |
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La fusión láser selectiva de metales (SLM) es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro formador, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa de corriente. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.
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La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.
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