La fusión láser selectiva de metales (SLM) es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro de moldeo, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con el perfil de sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa actual. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.

La fusión láser selectiva de metales (SLM) es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro de moldeo, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con el perfil de sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa actual. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.

La fusión láser selectiva de metales (SLM) es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro de moldeo, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con el perfil de sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa actual. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.

La fusión láser selectiva de metales (SLM) es una tecnología de impresión 3D en la que se utiliza el polvo de metal para la impresión directa de piezas metálicas. Al imprimir, el raspador aplica una capa de polvo de metal a la placa de soporte del cilindro formador, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa de corriente. Después de completar la sinterización de una capa, el sistema de elevación reduce la altura de una capa de sección transversal. El video para la distribución del polvo distribuye otra capa de polvo de metal en la capa formada de sección transversal y peca la siguiente capa. Esta es la capa de la capa. Hasta que toda la parte esté en cierto modo. Todo el proceso de moldeo se lleva a cabo en una cámara tecnológica, aspirada o llena de gas protector para evitar la reacción metálica con otros gases a altas temperaturas.

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La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.

La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.

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La estereolitografía (SLA) es una tecnología de impresión 3D de alta velocidad y alta precisión. Los detalles se imprimen utilizando un láser UV y un fotopolímero líquido, curado por radiación UV: "fotopolímero". El haz láser se controla para escanear la superficie de la resina líquida, de modo que la superficie de la resina líquida se endurece, formando la película escaneada de la sección transversal de la pieza. Después de curar una capa, cubra la capa recién formada con otra capa de resina líquida y continúe escaneando para endurecer y combinarla con la sección transversal de la parte previamente rechazada. Esto sucede hacia adelante y hacia atrás, una capa de una capa para imprimir una parte completa de tres dimensiones.