Un centre de traitement par axe pyato à grande vitesse est une machine CNC moderne, qui peut contrôler simultanément le mouvement de plusieurs axes lors de la rotation à grande vitesse et convient au traitement des surfaces courbes complexes et des pièces de précision élevée. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie automobile, le traitement des formulaires de presse, l'instrumentation de précision et d'autres industries. Il peut effectuer un traitement multiforme dans une pince, réduire de nombreuses erreurs de préparation des pièces, ainsi que d'augmenter l'efficacité de la production et la précision du traitement. Cet équipement a de puissantes capacités de traitement flexibles et convient particulièrement pour le traitement des surfaces incurvées à trois dimensions complexes et des pièces de précision élevée, ce qui augmente considérablement l'automatisation de la production et la qualité du produit.
Un centre de traitement par axe pyato à grande vitesse est une machine CNC moderne, qui peut contrôler simultanément le mouvement de plusieurs axes lors de la rotation à grande vitesse et convient au traitement des surfaces courbes complexes et des pièces de précision élevée. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie automobile, le traitement des formulaires de presse, l'instrumentation de précision et d'autres industries. Il peut effectuer un traitement multiforme dans une pince, réduire de nombreuses erreurs de préparation des pièces, ainsi que d'augmenter l'efficacité de la production et la précision du traitement. Cet équipement a de puissantes capacités de traitement flexibles et convient particulièrement pour le traitement des surfaces incurvées à trois dimensions complexes et des pièces de précision élevée, ce qui augmente considérablement l'automatisation de la production et la qualité du produit.
Ce centre de traitement à cinq axes à grande vitesse a une excellente rigidité et caractéristiques dynamiques, offrant un contrôle précis de la trajectoire des outils et de la qualité de traitement pendant le traitement à grande vitesse;
L'équipement utilise un système CNC avancé et un entraînement de broche efficace qui prend en charge le fonctionnement d'une connexion multi-axe pour assurer la douceur de surface et une grande précision pendant le traitement de surface complexe;
Le Workbench a une capacité de roulement élevée et peut s'adapter au traitement des blancs de différentes tailles et poids, et augmente également la stabilité du traitement en réduisant les vibrations et la déformation thermique;
La machine a une conception compacte, une disposition raisonnable et sauve une place. Il convient au traitement efficace des pièces complexes et à l'augmentation de l'efficacité de la production;
Il est équipé d'un outil automatique à grande vitesse pour modifier l'outil en combinaison avec le contrôle intellectuel pour réduire les temps d'arrêt et une augmentation significative de l'efficacité globale de la ligne de production;
projet | unité | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Se déplaçant le long de l'axe x | MM | 500 | 400 | 600 |
Se déplacer le long de l'axe Y | MM | 700 | 650 | 400 |
Se déplaçant le long de l'axe z | MM | 350 | 250 | 300 |
Vitesse vitesse x | M / min | 15 | 15 | 48 |
La vitesse du mouvement rapide le long de l'axe y | M / min | 15 | 15 | 48 |
Z Terre Speeure de mouvement rapide | M / min | 15 | 15 | 48 |
La précision du positionnement de l'axe XY / Z | MM | ± 0,005 | ± 0,008 | ± 0,008 |
La précision de la re-positionnement sur les axes de Xy / 2 | MM | ± 0,003 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Le cours de l'axe A (axe d'inclinaison) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
La vitesse maximale de l'axe a | RPM | 60 | 100 | 100 |
Couple fixe le long de l'axe a | N.m | 421 | 110 | 110 |
La précision du positionnement sur l'axe | ARC | 6 " | 6 * | 6 " |
La précision de la re-positionnement sur l'axe | Angle | 4 ° | 4 * | 4 " |
Le cours de l'axe C (axe rotatif) | 360 | 360 ° | 360 | |
La vitesse maximale de l'axe c | RPM | 150 | 200 | 200 |
Couple nominal de l'axe c | N.m | 203 | 30 | 30 |
La précision du positionnement de l'axe c | ARC | 6 | 6 " | 6 |
La précision de la re-positionnement sur l'axe c | Angle | 4 | 4 ° | 4 |
La méthode d'évaluation de la voiture sur l'axe | gaz | gaz | Au revoir | |
Distance de l'extrémité de la broche au bureau | 490 | 330 | 400 | |
Les tailles de l'ouchette (table tournante) | MM | 350 | 260 | 260 |
Portage de plate-forme rotative | Kg | 80 | 30 | 30 |
Caractéristiques techniques d'un modèle avec une queue de broche conique | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
La vitesse maximale de la broche | RPM | 18000 | 30000 | 20 000 |
La puissance nominale de la broche | Kw | 15 | 7.5 | 5.5 |
Couple nominal de la broche | N.m | 18 | 6.8 | 11 |
Couple maximal de broche | N.m | 22 | 10 | 22 |
La forme du magasin instrumental | Serrage de serrage de levier de type 1 | Type D est un service de servo | Service complexe sous la forme d'un levier de serrage | |
Le nombre d'outils dans le magasin d'outils | PCS | 24 | 14 | 24 |
Temps de changement d'outil (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
La longueur maximale de l'outil | MM | 250 | 200 | 200 |
Le poids maximum de l'outil | Kg | 8 | 4 | 4 |
Apparence de la machine (longueur * Largeur * Hauteur) | MM | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Le poids de la voiture | Kg | 6300 | 3000 | 3300 |
Exigences aériennes pour les machines-outils | Kg / cm3 | 6 | 6 | 6 |
La puissance totale de la machine | Kw | 30 | 10 | 15 |
Système laser
Laser laser laser Voloconium laser
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance laser 500 W
système de revêtement
Le système du système de revêtement pour appliquer le revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions.
L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm.
Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm.
L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm.
Système de balayage optique
Coloration optique et balayage (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scanning Galvanomètre ScanLab
Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée)
Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée)
Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures.
Système de protection
Système de bouclier Protection de gaz Azote, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon)
RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min.
Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace
Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière
Faire de la cuve
Le volume standard de TVA est d'environ 5 litres.
Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.)
Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat)
Le poids maximum de la pièce est de 10 kg.
Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition
Servigateur précis du moteur d'entraînement
Type de chauffage: chauffage de précision des fils de résistance
Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc.
Logiciel de gestion
Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de logiciel réseau
Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire
Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions)
Fichier CLI de données, fichier SLC, fichier STL
Conditions d'installation
Conditions d'équipement d'alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A.
Température environnementale 20-26 ° C
L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel.
La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg.
Période de garantie
Une garantie pour un laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt)
La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation.