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Maisse au laser sélective des métaux (SLM)-C'est une technologie d'impression 3D dans laquelle la poudre métallique est utilisée pour l'impression directe des pièces métalliques. Lors de l'impression, le grattoir applique une couche de poudre métallique à la plaque de support du cylindre de moulage, et le faisceau laser fond sélectivement la poudre conformément au profil de section transversale de chaque couche de la pièce pour traiter la couche actuelle. Une fois le frittage d'une couche terminée, le système de levage réduit la hauteur d'une couche de section transversale. La vidéo de la distribution de la poudre distribue une autre couche de poudre métallique dans la couche formée de section transversale et péche la couche suivante. Ceci est la couche par la couche. Jusqu'à ce que toute la partie soit en quelque sorte. L'ensemble du processus de moulage est effectué dans une chambre technologique, aspiré ou rempli de gaz protecteur pour empêcher la réaction métallique avec d'autres gaz à des températures élevées.
Description
marqueur
Maisse au laser sélective des métaux (SLM)-C'est une technologie d'impression 3D dans laquelle la poudre métallique est utilisée pour l'impression directe des pièces métalliques. Lors de l'impression, le grattoir applique une couche de poudre métallique à la plaque de support du cylindre de moulage, et le faisceau laser fond sélectivement la poudre conformément au profil de section transversale de chaque couche de la pièce pour traiter la couche actuelle. Une fois le frittage d'une couche terminée, le système de levage réduit la hauteur d'une couche de section transversale. La vidéo de la distribution de la poudre distribue une autre couche de poudre métallique dans la couche formée de section transversale et péche la couche suivante. Ceci est la couche par la couche. Jusqu'à ce que toute la partie soit en quelque sorte. L'ensemble du processus de moulage est effectué dans une chambre technologique, aspiré ou rempli de gaz protecteur pour empêcher la réaction métallique avec d'autres gaz à des températures élevées.
En technologieLa fusion au laser sélective de la technologie des métaux Taixing utilise un laser avec une densité d'énergie élevée et un petit diamètre du spot, qui peut compléter la fabrication de pièces complexes, pour la fabrication dont les méthodes ordinaires nécessiteraient des semaines ou même des mois, sur une période extrêmement courte. Les pièces formées ont non seulement une précision dimensionnelle précise, une forte résistance et une densité de masse élevée, mais ont également d'excellentes propriétés mécaniques et autres aspects. Il est principalement utilisé pour la fabrication rapide de pièces métalliques à haute provision et à haute qualité.
Caractéristiques clés
Grande vitesse, haute précision, haute qualité
Metal 3D Imprimante Taixing · SLM Series
Les pièces formées ont la meilleure qualité de surface sans polissage.
Les pièces coulées ont une grande précision et sont utilisées pour la fabrication de prototypes de précision.
La production directe de pièces fonctionnelles métalliques sans processus intermédiaires, ce qui simplifie considérablement le processus de production.
Il a une structure métallurgique, une densité élevée (> 99%), d'excellentes propriétés mécaniques et vous permet d'exclure la nécessité d'un traitement ultérieur.
Les détails peuvent être faits en quelques minutes ou heures, selon la taille et la complexité de la pièce.
Il peut produire directement des parties fonctionnelles d'une forme géométrique complexe (par exemple, loquet, boucles vivantes)
Le matériau a une large gamme d'applications, et sa poudre métallique peut être divers matériaux individuels ou matériaux multicomposants.
Particulièrement adapté à un réglage individuel unique ou petit de pièces fonctionnelles.
Caractéristiques techniques IDEN160
| Système laser Système laser | Laser laser Longueur d'onde 1064 nm Puissance laser 500 W |
| système de revêtement Système de revêtement | La méthode du revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions. L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm. Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm. L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm. |
| Système de balayage optique Optique et scanne | Point léger (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm Scanning Galvanomètre ScanLab Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée) Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée) Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures. |
| Système de protection Système de bouclier | Protection des gaz azot, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon) RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min. Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière |
| Faire de la cuve TVA de construction | Le volume standard est d'environ 5L. Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.) Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat) Le poids maximum de la pièce est de 10 kg. Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition Servigateur précis du moteur d'entraînement Type de chauffage: chauffage de précision du fil résistif Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc. |
| Logiciel de gestion LOGICIEL | Type d'Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions) Fichier d'interface de données CLI, fichier SLC, fichier STL |
| Conditions d'installation Conditions d'installation | Alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A. Température environnementale 20-26 ° C L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel. La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c) Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg. |
| Période de garantie GARANTIE | Laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt) La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation. |
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