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Le centre de traitement du portail est un équipement de traitement CNC à grande performance de grande taille spécialement conçu pour le traitement de précision des blancs grands et complexes. Sa conception utilise un cadre portail, qui a une rigidité et une stabilité élevées, fournit une connexion multi-axiale, a une large plage de traitement et convient pour couper divers contours complexes. L'équipement est équipé d'une fuselle puissante et d'un système de guide à haute provision, qui répond aux exigences du traitement à grande vitesse et à haute provision. Les centres de traitement du portail sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction navale, l'énergie, l'ingénierie lourde, la production de formes de presse et d'autres industries. Ils conviennent particulièrement pour le traitement de grandes pièces, des surfaces incurvées complexes et des formes de précision élevée.
Description
marqueur
Introduction du produit
Le centre de traitement du portail est un équipement de traitement CNC à grande performance de grande taille spécialement conçu pour le traitement de précision des blancs grands et complexes. Sa conception utilise un cadre portail, qui a une rigidité et une stabilité élevées, fournit une connexion multi-axiale, a une large plage de traitement et convient pour couper divers contours complexes. L'équipement est équipé d'une fuselle puissante et d'un système de guide à haute provision, qui répond aux exigences du traitement à grande vitesse et à haute provision. Les centres de traitement du portail sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction navale, l'énergie, l'ingénierie lourde, la production de formes de presse et d'autres industries. Ils conviennent particulièrement pour le traitement de grandes pièces, des surfaces incurvées complexes et des formes de précision élevée.
Détails sur le produit
La conception a une grande étendue, une rigidité élevée et des pièces moulées lourdes qui offrent une stabilité extrêmement élevée;
Effectuer des tests de précision dans le processus de traitement, y compris les tests de précision des pièces, les tests de positionnement au laser, la correction de l'équilibre dynamique du moteur de broche et de la broche, ainsi que de tester la rondeur de la tige à billes pour assurer la précision du traitement;
Le centre de la broche et le guide de l'axe Z sont dans le même plan, ce qui améliore le moment d'équilibrage pendant la coupe et augmente les performances de la coupe;
Tous les axes x / y / z sont équipés de guides de rouleaux, ce qui augmente considérablement la capacité de charge et augmente la précision du positionnement, de la répétabilité et de la rigidité de la machine;
L'échec est maintenu dans toute la gamme, distribuant uniformément la charge, offrant une faible usure, et garantissant également que le travail de travail n'est pas suspendu ou déformé.
Les principaux paramètres techniques
| projet | unité | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
| voyage | ||||
| Se déplaçant le long de l'axe x | MM | 2000 | 3050 | 4000 |
| Se déplacer le long de l'axe Y | MM | 1500 | 1800 | 2900 |
| Se déplaçant le long de l'axe z | MM | 800 | 800 | 1000 |
| Le nez de la broche vers la surface de travail | MM | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
| La largeur du portail | 1500 | 1850 | 2550 | |
| Broche | ||||
| Connexion de la broche | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
| Cône de broche | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Fuseau | Kw | 18.5 | 26 | 26 |
| Le moteur de l'axe xy.z | Kw | 4.5 / 4.5 / 4.5 | 7 / 4.5 / 4.5 | 07/7/7 |
| soelbench | ||||
| Zone de travail | MM | 2100 * 1200 | 3200 * 1500 | 4000 * 2100 |
| Emplacement en forme de t (largeur - nombre de slots x distance | MM | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
| Charge maximale sur l'ouchette | Kg | 6000 | 10 000 | 12000 |
| Alimentation | ||||
| Mouvement rapide à trois axes | Imiter | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
| Vitesse de pliage | M / min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Précision | ||||
| Précision de positionnement | MM | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
| La précision de la répétition | MM | ± 0,003 | ± 0,003 | ± 0,003 |
Caractéristiques techniques IDEN160
Système laser
Laser laser laser Voloconium laser
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance laser 500 W
système de revêtement
Le système du système de revêtement pour appliquer le revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions.
L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm.
Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm.
L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm.
Système de balayage optique
Coloration optique et balayage (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scanning Galvanomètre ScanLab
Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée)
Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée)
Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures.
Système de protection
Système de bouclier Protection de gaz Azote, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon)
RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min.
Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace
Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière
Faire de la cuve
Le volume standard de TVA est d'environ 5 litres.
Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.)
Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat)
Le poids maximum de la pièce est de 10 kg.
Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition
Servigateur précis du moteur d'entraînement
Type de chauffage: chauffage de précision des fils de résistance
Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc.
Logiciel de gestion
Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de logiciel réseau
Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire
Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions)
Fichier CLI de données, fichier SLC, fichier STL
Conditions d'installation
Conditions d'équipement d'alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A.
Température environnementale 20-26 ° C
L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel.
La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg.
Période de garantie
Une garantie pour un laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt)
La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation.
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