Réponse: Ajustez la température de la plate-forme imprimée, assurez-vous que la plate-forme d'impression est plate et augmentez de manière appropriée l'adhésion du matériel imprimé, par exemple, avec de la colle ou du ruban adhésif.
Réponse: Ajustez la distance entre la table d'impression et la buse, assurez-vous que la table d'impression est uniforme et ralentissez lentement la vitesse d'impression.
Réponse: Vérifiez les paramètres de la température de l'imprimante pour vous assurer que la température du matériau pour l'impression et la tête d'impression coïncide, et l'embrayage inter-placage s'améliore.
Réponse: Ajustez la vitesse d'impression, vérifiez si le matériel imprimé convient aux paramètres d'impression actuels et assurez-vous également que les buses sont propres et non obstruées.
Réponse: Vérifiez la conception mécanique de la machine, lubrifiez les pièces mobiles et assurez-vous que le système de transmission fonctionne correctement.
Réponse: Augmentez la température d'impression ou la température d'impression, ralentissez la vitesse d'impression et assurez-vous d'utiliser des matériaux d'impression de haute qualité.
Réponse: Vérifiez les conditions de stockage du matériau pour éviter que l'humidité de pénétrer dans le matériau, assurez-vous que le matériau est sec et si nécessaire, utilisez l'absorbeur d'humidité.
Réponse: Augmentez la vitesse de remplissage des pièces imprimées, vérifiez la conception du chemin d'impression et augmentez de manière appropriée la température d'impression pour améliorer l'embrayage inter-placier.
Réponse: Ajustez la hauteur de la plate-forme imprimée, assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacles dans le chemin d'impression et vérifiez régulièrement l'état de la tête d'impression.
Réponse: Assurez-vous que les matériaux d'impression sont les mêmes, évitez de mélanger les matériaux de différentes parties et vérifiez l'état de la buse et de l'extrudeuse de l'imprimante.
Réponse: Vérifiez l'unité de chauffage et le capteur de température pour vous assurer que le système de commande de température fonctionne correctement et, si nécessaire, remplacez les pièces correspondantes.
Réponse: Nettoyez l'extrudeuse, ajustez la température d'impression, assurez-vous du matériau du matériau et vérifiez l'état des engrenages d'extrudeuse.
Réponse: Calibrez le système de coordonnées de l'imprimante et vérifiez les paramètres des paramètres de la coupe pour vous assurer que la précision de la taille du modèle correspond aux attentes.
Réponse: Vérifiez la facilité de service de l'alimentation et le câble de connexion, assurez-vous de la transmission stable des données d'impression et éliminez les problèmes du logiciel de l'imprimante.
Réponse: Réduisez la vitesse d'impression, assurez-vous que le matériau chauffera et retirera complètement les gaz internes, ainsi que d'utiliser des matériaux de haute qualité.
Réponse: Ajustez la densité et le point de contact de la structure de support et utilisez les paramètres appropriés de la structure de support pour éviter un support trop difficile.
Réponse: Utilisez de la colle appropriée, comme la colle ou le ruban, assurez-vous que la plate-forme d'impression a la bonne température et nettoyez régulièrement la plate-forme d'impression.
Réponse: Augmentez l'autorisation d'impression, utilisez une buse plus mince et réduisez la vitesse d'impression pour obtenir une précision d'impression plus élevée.
Machines à axe pyato: les questions et réponses fréquemment posées
Réponse: Vérifiez l'état de fixation de l'outil et la stabilité du Workbench pour vous assurer que l'outil et la pièce sont installés correctement. Vérifiez également si la vitesse de la broche et la vitesse d'alimentation correspondent.
Réponse: Un problème est possible avec l'étalonnage de la machine. Il est recommandé de re -calibrer le système de coordonnées de la machine ou de vérifier les paramètres des paramètres du programme de traitement.
Réponse: Vérifiez le système de lubrifiant de la broche pour vous assurer que la quantité d'huile de lubrification est suffisante et que le chemin du lubrifiant est gratuit. Si nécessaire, arrêtez la machine pour refroidir la broche.
Réponse: Peut-être que la vitesse d'alimentation ou la vitesse de coupe est inappropriée. Il est recommandé d'ajuster les paramètres de traitement ou de choisir un outil plus durable.
Réponse: Assurez-vous que l'outil est net, utilisez le liquide de cocofacing de lubrifiant approprié et assurez-vous que la pièce est fixée en toute sécurité.
Réponse: Vérifiez les codes d'alarme généralement associés aux erreurs de programmation, aux restrictions de la machine ou aux dysfonctionnements des capteurs pour déterminer le problème spécifique et l'éliminer.
Réponse: Optimisez le chemin de traitement, réduisez le temps de coupe de l'air et réglez la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe pour augmenter l'efficacité de traitement.
Réponse: Vérifiez l'état des outils du magasin d'outils, assurez-vous que le capteur de position de l'instrument fonctionne correctement et effectuez l'étalonnage nécessaire.
Réponse: Les vibrations peuvent être causées par un taux d'alimentation trop élevé ou un matériau de pièce inapproprié. Ajustez la vitesse d'alimentation ou sélectionnez une stratégie de traitement plus appropriée.
Réponse: Vérifiez l'état de l'outil pour modifier l'outil et la fonctionnabilité du capteur de position du magasin d'instruments. Si nécessaire, nettoyez ou remplacez le capteur.
Réponse: Vérifiez la bouffée de la pince afin que la pièce ne se brise pas et ne se déplace pas pendant le traitement, et si nécessaire, utilisez des pinces plus durables.
Réponse: Effectuez une ré-valibration du système de coordonnées de la machine et vérifiez l'état de la règle ou de l'encodeur de réseau pour vous assurer qu'il fonctionne correctement.
Réponse: Restaurez le système de contrôle, vérifiez s'il y a des falaises de fils ou de courts-circuits, et vérifiez également si la version logicielle doit être mise à jour.
Réponse: Vérifiez le système de refroidissement de l'instrument, assurez-vous que le liquide de coopératif de lubrifiant est utilisé correctement et ajustez les paramètres de traitement conformément aux caractéristiques du matériau.
Réponse: Peut-être que la puissance de coupe est trop grande ou que la pièce n'est pas fermement fixée. Ajustez les paramètres de traitement ou améliorez la conception de l'appareil.
Réponse: Vérifiez le système d'entraînement de la broche et les lignes électriques pour vous assurer du bon fonctionnement des composants électriques et éliminer les problèmes de protection contre la surcharge.
Réponse: Utilisez plus d'outils aigus, ajustez les paramètres de coupe ou utilisez des outils pour supprimer les terrifiants pour la réduction du post.
Réponse: Vérifiez le chemin correct du programme et assurez-vous que les positions de la pièce et de l'outil sont définies correctement pour éviter les erreurs de programmation ou de fonctionnement.