Des centres de traitement horizontaux avec CNC et des dispositifs de changement de palette automatique sont développés en tenant compte de l'efficacité et de la fiabilité. HMC est également plus durable et dispose d'un grand outil pour stocker des outils. Cette conception augmente la répétabilité et la polyvalence générale. Si vous recherchez simplement une solution plus fiable qu'un centre de traitement vertical, il existe également des centres de traitement horizontaux sans dispositif de changement de plastique.
Des centres de traitement horizontaux avec CNC et des dispositifs de changement de palette automatique sont développés en tenant compte de l'efficacité et de la fiabilité. HMC est également plus durable et dispose d'un grand outil pour stocker des outils. Cette conception augmente la répétabilité et la polyvalence générale. Si vous recherchez simplement une solution plus fiable qu'un centre de traitement vertical, il existe également des centres de traitement horizontaux sans dispositif de changement de plastique.
Cette ligne de centres de traitement horizontal avec CNC et un changement automatique dans le changement de palette combinent la conception éprouvée de la machine avec des technologies de contrôle et de production avancées. La fiabilité et les performances font de cette série un favori parmi les ateliers exigeants et leurs propres industries. Des broches de coupe puissantes et la conception rigide de la machine offrent une efficacité de traitement plus élevée, une meilleure qualité de traitement et un outil plus long pour l'outil, ce qui entraîne une augmentation générale des performances et de la rentabilité. Augmentez votre compétitivité mondiale dès maintenant.
maximum. Se déplacer le long de l'axe x:
1100 mm
maximum. Se déplacer le long de l'axe Y:
750 mm
maximum. Se déplaçant le long de l'axe Z:
950 mm
La longueur maximale de la pièce:
630 mm
Largeur vide maximale:
630 mm
Le travail maximal de la pièce:
1.2T
Application:
Pièces automobiles
Traitement:
Broyage de surface, trous de forage, filetage
Modèle | YSHD-630 | ||
Sujet | Spécification | unité | |
voyage
| Axe xy / z | MM | 1100/750/950 |
Le nez de la broche à la mise en page | MM | 120-870 | |
Fuseau au centre de la colonne | MM | 130-1080 | |
Guide Trequic | Guides linéaires à rouleaux | ||
Feuille de travail
| Taille de ligne (longueur * largeur) | MM | 630 * 630 |
Charge maximale sur l'ouchette | T | 1.2 | |
Vis | MM | ||
Rainure en forme de T | MM | 5-18x100 | |
Le nombre de palettes | pièces | 1 | |
Index de la table | 1 ° / 0,001 ° | ||
Le diamètre de rotation maximum | MM | φ1100 | |
Broche
| Cône de broche | taper | BBT-50 |
Vitesse de broche | Vitesse | 8000 | |
Zone de fuseau | ceinture | ||
La vitesse de l'alimentation
| Mouvement rapide (XY / Z) | m / min | 30/30/30 |
Sury en coupant en abondance (xm / z | m / min | 10 | |
Appareil de changement d'outil
| Changement d'outil automatique | Type ARM (servo) | |
Type de support d'outil | taper | BF50 | |
Nombre officiel d'outils | morceau | vingt-quatre | |
maximum. Diamètre de l'outil (près) | MM | 112 | |
maximum. Diamètre de l'outil (vide) | MM | 200 | |
maximum. La longueur de l'outil | MM | 300 | |
maximum. Le poids de l'outil | kg | 18 | |
Temps de changement d'outil | Deuxième | 4.2 | |
moteur
| Fuseau | kw | 15/18.5 |
Moteur simultané à trois axes | kw | 3.0 / 3.0 / 3.0 | |
précision
| précision | MM | +0,005 |
Répétabilité | MM | ± 0,003 | |
La source d'alimentation requise
| Exigences pour l'équipement électrique | Qian Fuan | 30 |
Exigences de pression d'air | kg / cm² | 6 ^ 8 | |
Autre | Dimensions dimensionnelles (longueur * Largeur * Hauteur) | MM | 4905 * 3510 * 3255 |
poids brut | T | 12 |
Système laser
Laser laser laser Voloconium laser
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance laser 500 W
système de revêtement
Le système du système de revêtement pour appliquer le revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions.
L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm.
Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm.
L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm.
Système de balayage optique
Coloration optique et balayage (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scanning Galvanomètre ScanLab
Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée)
Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée)
Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures.
Système de protection
Système de bouclier Protection de gaz Azote, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon)
RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min.
Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace
Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière
Faire de la cuve
Le volume standard de TVA est d'environ 5 litres.
Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.)
Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat)
Le poids maximum de la pièce est de 10 kg.
Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition
Servigateur précis du moteur d'entraînement
Type de chauffage: chauffage de précision des fils de résistance
Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc.
Logiciel de gestion
Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de logiciel réseau
Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire
Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions)
Fichier CLI de données, fichier SLC, fichier STL
Conditions d'installation
Conditions d'équipement d'alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A.
Température environnementale 20-26 ° C
L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel.
La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg.
Période de garantie
Une garantie pour un laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt)
La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation.