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Taisin Machine de limandage de gravité EMC-650
La machine de limandage de gravité est un équipement CNC qui combine les fonctions de gravure et de fraisage. Il est spécialement conçu pour le traitement à haute provision de petites pièces. Il a une broche à grande vitesse et un corps de rigidité élevé, capable d'effectuer un traitement précis des contours complexes, adapté au traitement de divers matériaux métalliques et non métalliques, tels que l'acier, l'alliage en aluminium, le cuivre, le plastique, etc. La gravité et les machines à mourir sont largement utilisés dans la fabrication de formes de presse, le traitement de la présage et la bonne surface, la production de biens publiques et la production de baisses en raison de leur vitesse élevée, de leur bonne qualité de surface. Il se caractérise par une précision de traitement élevée, une vitesse élevée et une large plage de traitement. Il convient particulièrement aux scènes nécessitant une gravure de gravure et un broyage léger.
Description
marqueur
Introduction du produit
La machine de limandage de gravité est un équipement CNC qui combine les fonctions de gravure et de fraisage. Il est spécialement conçu pour le traitement à haute provision de petites pièces. Il a une broche à grande vitesse et un corps de rigidité élevé, capable d'effectuer un traitement précis des contours complexes, adapté au traitement de divers matériaux métalliques et non métalliques, tels que l'acier, l'alliage en aluminium, le cuivre, le plastique, etc. La gravité et les machines à mourir sont largement utilisés dans la fabrication de formes de presse, le traitement de la présage et la bonne surface, la production de biens publiques et la production de baisses en raison de leur vitesse élevée, de leur bonne qualité de surface. Il se caractérise par une précision de traitement élevée, une vitesse élevée et une large plage de traitement. Il convient particulièrement aux scènes nécessitant une gravure de gravure et un broyage léger.
Détails sur le produit
Traitement de la machine avec une grande précision et une vitesse élevée.
Convient pour le traitement des blancs nécessitant une précision de traitement élevée et une surface lisse.
Approvisionnement rapide pour terminer le traitement, gagner du temps.
La machine a une force de coupe élevée et convient au traitement en acier noir, ce qui augmente l'efficacité du travail.
Les principaux paramètres techniques
| Unité de projet | TX-EMC650 TX-EMC870 | ||
| voyage | |||
| Se déplaçant le long de l'axe x | MM | 600 | 700 |
| Se déplacer le long de l'axe Y | MM | 500 | 800 |
| Se déplaçant le long de l'axe z | MM | 250 | 330 |
| soelbench | |||
| La taille de l'ouchette | MM | 600x500 | 800x600 |
| Rainure en forme de T | MM | 5-18T-100 | 5-18T = 115 |
| Charge maximale | Kg | 300 | 400 |
| Le nez de la broche vers la surface de travail | MM | 50-300 | 50-380 |
| Le perdant principal | |||
| Vitesse de broche | R.P.M | 18000/24000/30000 | 18000/24000/30000 |
| Caractéristiques de la fin de la broche | ER25 (24000 tr / min) | ER32 (18000 tr / min) | |
| Fuseau | Kw | 5.5 | 7.5 |
| Alimentation | |||
| Coupe-coupe | mm / min | 10 000 | 10 000 |
| Flux rapide | mm / min | 15000 | 15000 |
| un autre | |||
| système opérateur | Trois nouvelles générations préparées pour un couple | Trois nouvelles générations | |
| Moteur d'entraînement de l'axe x | Kw | 2.0 | 3.0 |
| Moteur en mouvement sur l'axe y | Kw | 2.0 | 3.0 |
| Le moteur d'entraînement de l'axe z | Kw | 2.0 | 3.0 |
| Dimensions mécaniques | MM | 2200x1850x2400 | 2500x2000x2400 |
| Poids mécanique | Kg | 2800 | 3500 |
Caractéristiques techniques IDEN160
Système laser
Laser laser laser Voloconium laser
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance laser 500 W
système de revêtement
Le système du système de revêtement pour appliquer le revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions.
L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm.
Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm.
L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm.
Système de balayage optique
Coloration optique et balayage (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scanning Galvanomètre ScanLab
Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée)
Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée)
Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures.
Système de protection
Système de bouclier Protection de gaz Azote, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon)
RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min.
Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace
Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière
Faire de la cuve
Le volume standard de TVA est d'environ 5 litres.
Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.)
Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat)
Le poids maximum de la pièce est de 10 kg.
Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition
Servigateur précis du moteur d'entraînement
Type de chauffage: chauffage de précision des fils de résistance
Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc.
Logiciel de gestion
Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de logiciel réseau
Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire
Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions)
Fichier CLI de données, fichier SLC, fichier STL
Conditions d'installation
Conditions d'équipement d'alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A.
Température environnementale 20-26 ° C
L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel.
La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg.
Période de garantie
Une garantie pour un laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt)
La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation.
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