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Maisse au laser sélective des métaux (SLM)-C'est une technologie d'impression 3D dans laquelle la poudre métallique est utilisée pour l'impression directe des pièces métalliques. Lors de l'impression, le grattoir applique une couche de poudre métallique à la plaque de support du cylindre de moulage, et le faisceau laser fond sélectivement la poudre conformément au profil de section transversale de chaque couche de la pièce pour traiter la couche actuelle. Une fois le frittage d'une couche terminée, le système de levage réduit la hauteur d'une couche de section transversale. La vidéo de la distribution de la poudre distribue une autre couche de poudre métallique dans la couche formée de section transversale et péche la couche suivante. Ceci est la couche par la couche. Jusqu'à ce que toute la partie soit en quelque sorte. L'ensemble du processus de moulage est effectué dans une chambre technologique, aspiré ou rempli de gaz protecteur pour empêcher la réaction métallique avec d'autres gaz à des températures élevées.
Description
marqueur
Maisse au laser sélective des métaux (SLM)-C'est une technologie d'impression 3D dans laquelle la poudre métallique est utilisée pour l'impression directe des pièces métalliques. Lors de l'impression, le grattoir applique une couche de poudre métallique à la plaque de support du cylindre de moulage, et le faisceau laser fond sélectivement la poudre conformément au profil de section transversale de chaque couche de la pièce pour traiter la couche actuelle. Une fois le frittage d'une couche terminée, le système de levage réduit la hauteur d'une couche de section transversale. La vidéo de la distribution de la poudre distribue une autre couche de poudre métallique dans la couche formée de section transversale et péche la couche suivante. Ceci est la couche par la couche. Jusqu'à ce que toute la partie soit en quelque sorte. L'ensemble du processus de moulage est effectué dans une chambre technologique, aspiré ou rempli de gaz protecteur pour empêcher la réaction métallique avec d'autres gaz à des températures élevées.
En technologieLa fusion au laser sélective de la technologie des métaux Taixing utilise un laser avec une densité d'énergie élevée et un petit diamètre du spot, qui peut compléter la fabrication de pièces complexes, pour la fabrication dont les méthodes ordinaires nécessiteraient des semaines ou même des mois, sur une période extrêmement courte. Les pièces formées ont non seulement une précision dimensionnelle précise, une forte résistance et une densité de masse élevée, mais ont également d'excellentes propriétés mécaniques et autres aspects. Il est principalement utilisé pour la fabrication rapide de pièces métalliques à haute provision et à haute qualité.
Caractéristiques clés
Grande vitesse, haute précision, haute qualité
Metal 3D Imprimante Taixing · SLM Series
Les pièces formées ont la meilleure qualité de surface sans polissage.
Les pièces coulées ont une grande précision et sont utilisées pour la fabrication de prototypes de précision.
La production directe de pièces fonctionnelles métalliques sans processus intermédiaires, ce qui simplifie considérablement le processus de production.
Il a une structure métallurgique, une densité élevée (> 99%), d'excellentes propriétés mécaniques et vous permet d'exclure la nécessité d'un traitement ultérieur.
Les détails peuvent être faits en quelques minutes ou heures, selon la taille et la complexité de la pièce.
Il peut produire directement des parties fonctionnelles d'une forme géométrique complexe (par exemple, loquet, boucles vivantes)
Le matériau a une large gamme d'applications, et sa poudre métallique peut être divers matériaux individuels ou matériaux multicomposants.
Particulièrement adapté à la fabrication de pièces fonctionnelles individuelles ou à petite échelle pour un ordre individuel.
Caractéristiques techniques de l'ISLM280
| Système laser Système laser | Laser laser Longueur d'onde 1064 nm Puissance laser 500 W |
| système de revêtement Système de revêtement | La méthode du revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions. L'épaisseur de la couche normale est de 0,05 mm. Produisez rapidement une couche d'une épaisseur de 0,05 à 0,15 mm. L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,05 mm. |
| Système de balayage optique Optique et scanne | Point léger (diamètre @ 1 / e²) 0,06 ~ 0,20 mm Galvanomètre à numérisation Galvanomètre à balayage à vitesse élevée Vitesse de scan de pièce 1,0–4,0 m / s (recommandé) Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée) La vitesse de production de référence est de 4 à 20 cm³ / h. |
| Système de protection Système de bouclier | Azote de gaz protecteur, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon) RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min. Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace |
| Faire de la cuve TVA de construction | Le volume standard est d'environ 27,5 litres. Plate-forme de production xy 280 mm (x) × 280 mm (y) (à l'exclusion des trous d'arrondi pour les vis, etc.) Un axe z 380 mm (y compris l'épaisseur du substrat) Le poids maximum de la pièce est de 50 kg. Type de chauffage: chauffage de précision du fil résistif Matériaux de moulage: acier inoxydable, acier de moulage, alliage de titane, alliage d'aluminium, alliage de chrome de cobalt, alliage de nickel, cuivre, etc. |
| Logiciel de gestion LOGICIEL | Type d'Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de production ISLM (Presto SLM) Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions) Fichier d'interface de données CLI, fichier SLC, fichier STL |
| Conditions d'installation Conditions d'installation | Alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A. Température environnementale 20-26 ° C L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel. La taille de l'équipement est de 1,75 m (L) × 1,40 m (d) × 2,20 m (c) (sans rack d'ordinateur) Le poids de l'équipement est d'environ 2000 kg. |
| Période de garantie GARANTIE | Laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt) La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation. |
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