Un traitement vertical à deux colonnes s'adapte aux caractéristiques des machines traditionnelles à deux colonnes avec une rigidité élevée, une structure symétrique et une stabilité élevée. Grâce à l'analyse des éléments, la structure des composants principaux est optimisée, les caractéristiques dynamiques du produit sont améliorées et la combinaison parfaite de traitement élevée, de couple élevé, d'efficacité élevée et de traitement élevée est obtenue. Il convient aux grands secteurs à l'échelle de traitement lourd, tels que la construction navale, la métallurgie et la pétrochimie.
Un traitement vertical à deux colonnes s'adapte aux caractéristiques des machines traditionnelles à deux colonnes avec une rigidité élevée, une structure symétrique et une stabilité élevée. Grâce à l'analyse des éléments, la structure des composants principaux est optimisée, les caractéristiques dynamiques du produit sont améliorées et la combinaison parfaite de traitement élevée, de couple élevé, d'efficacité élevée et de traitement élevée est obtenue. Il convient aux grands secteurs à l'échelle de traitement lourd, tels que la construction navale, la métallurgie et la pétrochimie.
Un traitement vertical à deux colonnes s'adapte aux caractéristiques des machines traditionnelles à deux colonnes avec une rigidité élevée, une structure symétrique et une stabilité élevée. Grâce à l'analyse des éléments, la structure des composants principaux est optimisée, les caractéristiques dynamiques du produit sont améliorées et la combinaison parfaite de traitement élevée, de couple élevé, d'efficacité élevée et de traitement élevée est obtenue. Il convient aux grands secteurs à l'échelle de traitement lourd, tels que la construction navale, la métallurgie et la pétrochimie.
① Structure de base
Par rapport à la conception avec deux guides, la rigidité augmente de 50% par rapport à la conception avec quatre guides, il est plus symétrique et réparti uniformément, ce qui réduit les pertes de puissance causées par la résistance d'un curseur multi-ruble avec une largeur de 3 m; , un guide linéaire avec une base de 2,1 m. La plage de rapport optimale est de 0,7.
② Structure portail de l'écrou mobile
L'axe X est entraîné par un écrou mobile avec un support à trois points au milieu pour maintenir la précision de la rotation du SHVP. Dans le même temps, il a une plus grande capacité de transport et une bonne résistance aux vibrations pendant la coupe. Cela peut améliorer les caractéristiques dynamiques des machines et augmenter la précision, la stabilité et la durée de vie des machines-outils.
③ Plonger carré
Taille plus grande 500 * 500, taille d'origine 460 * 460. Il s'agit d'un design plus fort; La conception construite d'une connexion directe réduit la consommation d'énergie lors de la transmission d'une broche à une broche du moteur.
Fonction de diaporama
Une grande conception solide garantit que la partie supérieure de l'ascenseur est fermement maintenue par trois guides coulissants, et la partie inférieure est soutenue par quatre guides standard.
⑤ contrepoids d'azote
Réduisez la charge sur le moteur et la puissance du roulement SHVP, augmentez la durée de vie du SHVP et du moteur, et l'accélération de l'axe Z fournit la précision du traitement.
⑥ Structure du faisceau
La structure en forme de étape L augmente la rigidité, une structure en forme de C concave offre une meilleure résistance à la flexion;
Conception de grandes sections; Bien sûr l'analyse des éléments.
⑦ Système du cadre de support avec un équipement à billes
⑧ Structure d'arrêt
Une colonne Super-TRAOD 1,28 m de long réduit la vibration globale pendant la coupe et rend la machine stable.
Modèle | TXM-9038 | |||
Sujet | Spécification | unité | 9000 | |
voyage
| Ox x | MM | 3800 | |
axe y | MM | 1250 (meilleur 1500) | ||
axe z | MM | 350-1600 | ||
Le nez de la broche à la mise en page | MM | Guide linéaire à rouleau à haute résistance x / y, dirigeant le type en forme de T le long de l'axe z | ||
Guide Trequic | 3800 | |||
La largeur de la porte | Ram carré (500x500) | |||
Type de bélier | 8800 * 3000 | |||
Feuille de travail
| Taille de ligne (longueur * largeur) | MM | 52 | |
Charge maximale sur l'ouchette | T | 15-28 * 200 | ||
Rainure en forme de T | MM | BBT-50 | ||
Broche | Type de broche | taper | 6000 | |
Vitesse de broche | Vitesse | En plein ds | ||
Méthode d'entraînement de la broche | 10 juin 2010 | |||
| Mouvement rapide (x / y / z) | m / min | 6 | |
Vitesse de coupe (x / y / z) | m / min | 24 (options: 40/60) | ||
La vitesse de l'alimentation | Contrôle du trafic aérien | 22/26 (140-286nm) | ||
Appareil de changement d'outil | Fuseau | Kw | 6/3/3 (38/36/36 nm) | |
Servomoteur à trois axes | Kw | 0,05 / 0,03 / 0,015 | ||
moteur
| précision | MM | 0,03 / 0,02 / 0,01 | |
Répétabilité | MM | 60 | ||
précision
| Le besoin de puissance | Qian Fuan | 6 ^ 8 | |
Exigences de pression d'air | kg / cm2 | 19600 * 7000 * 6320 | ||
force nécessaire | Dimensions dimensionnelles (longueur * Largeur * Hauteur) | MM | 91 | |
poids brut | T | 9000 |
Système laser
Laser laser laser Voloconium laser
Longueur d'onde 1064 nm
Puissance laser 500 W
système de revêtement
Le système du système de revêtement pour appliquer le revêtement: le grattoir distribue la poudre dans deux directions.
L'épaisseur de la couche normale est de 0,03 mm.
Rapide l'épaisseur de la couche 0,03 ~ 0,10 mm.
L'épaisseur de la couche de production de précision est de 0,02 ~ 0,03 mm.
Système de balayage optique
Coloration optique et balayage (diamètre @ 1 / e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scanning Galvanomètre ScanLab
Vitesse de scan de pièce 2,0 m / s (recommandée)
Vitesse de saut partielle 10,0 m / s (recommandée)
Vitesse estimée de production: 1200 couronnes dentaires / 24 heures, 75 accolades dentaires / 24 heures.
Système de protection
Système de bouclier Protection de gaz Azote, argon (les matériaux métalliques actifs doivent être protégés par l'argon)
RÉGULATEUR DE STREAT: Réglage intellectuel 0-3 L / min.
Contrôle de dépoussiérage et un système de circulation de gaz protectrice efficace
Élimination de la poussière Quatrième niveau d'élimination et de nettoyage de poussière
Faire de la cuve
Le volume standard de TVA est d'environ 5 litres.
Plate-forme de production xy 160 mm (x) × 160 mm (y) (à l'exclusion des filets, etc.)
Un axe z 200 mm (y compris l'épaisseur du substrat)
Le poids maximum de la pièce est de 10 kg.
Remplacement rapide de l'ensemble du substrat et démontage sans trous pour les vis et remplacement rapide du compartiment de transition
Servigateur précis du moteur d'entraînement
Type de chauffage: chauffage de précision des fils de résistance
Matériaux de moulage: titane pur, alliage de titane, alliage de chrome de cobalt, etc.
Logiciel de gestion
Ethernet, TCP / IP, IEEE802.3 Logiciel de logiciel réseau
Logiciel de contrôle ISLM 4.0, logiciel spécial pour la production dentaire
Logiciel de traitement des données 3Dlayer (logiciel de traitement multi-niveaux avec support à trois dimensions)
Fichier CLI de données, fichier SLC, fichier STL
Conditions d'installation
Conditions d'équipement d'alimentation 220 V (± 10%) Courant alternatif, 50/60 Hz, phase unique, 16 A.
Température environnementale 20-26 ° C
L'humidité relative est inférieure à 40%, sans gel.
La taille de l'équipement est de 1,10 m (L) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Le poids de l'équipement est d'environ 1000 kg.
Période de garantie
Une garantie pour un laser 5000 heures ou 12 mois (selon ce qui va arriver plus tôt)
La durée de vie de toute la machine est à 12 mois à compter de la date d'installation.