SLA Peach (stéréolitographie)

SLA Peach (stéréolitographie)
SLA-Priest, ou stéréolithographie, est l'une des méthodes d'impression 3D qui vous permet de créer des objets tridimensionnels complexes à partir d'un photopolymère liquide. Imaginez comment l'assistant ne crée rien, mais au lieu d'une baguette magique, il a un ordinateur puissant et une machine spéciale.
Comment fonctionne le SLA?
Le processus est assez intéressant et ressemble à la création d'une image dans un laboratoire photo. Le faisceau laser, comme une plume précise, scanne la surface de la résine liquide. Là où le rayon obtient, la résine durcit, formant une couche par une couche de partie. Après chaque couche, la plate-forme tombe et une nouvelle partie de la résine est versée dans le réservoir. Ainsi, une couche par une couche, des lignes sont appliquées, qui, finalement, créent un modèle à trois dimensions. La configuration des paramètres, comme dans Photoshop, vous permet de créer différentes textures et détails.
Avantages de l'impression SLA.
SLA-Technology se caractérise par une grande précision et une qualité d'impression. Les détails sont lisses et détaillés, avec la possibilité de créer des formes géométriques complexes et des éléments minces. Cela le rend indispensable dans la fabrication de prototypes, de dispositions et de produits finaux qui nécessitent une grande précision, par exemple dans les bijoux ou la production d'implants médicaux. De plus, les matériaux pour l'imprimé SLA dans la plupart des cas sont forts et durables.
Inconvénients et domaines d'application.
Cependant, le SLA-Porch a ses propres restrictions. Le coût de l'équipement peut être assez élevé et le coût des fournitures (résines) n'est pas non plus le plus bas. Par conséquent, elle, tout d'abord, est utilisée dans des domaines où une grande précision et une complexité de la conception sont importantes et non d'énormes volumes de production. Par exemple, dans la conception architecturale, la conception industrielle, la création de modèles de cinéma et d'équipement médical. Il est également utilisé pour créer des pièces fonctionnelles qui nécessitent les surfaces de la plus haute qualité et la précision des paramètres géométriques.