Pusat pemrosesan pyato berkecepatan tinggi adalah mesin CNC modern, yang secara bersamaan dapat mengontrol pergerakan beberapa sumbu saat berputar pada kecepatan tinggi dan cocok untuk memproses permukaan melengkung kompleks dan bagian -bagian presisi tinggi. Ini banyak digunakan dalam kedirgantaraan, industri otomotif, pemrosesan formulir pers, instrumentasi presisi dan industri lainnya. Ini dapat melakukan pemrosesan multifaset dalam satu klem, mengurangi banyak kesalahan persiapan benda kerja, serta meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan. Peralatan ini memiliki kemampuan pemrosesan fleksibel yang kuat dan sangat cocok untuk memproses permukaan melengkung tiga dimensi yang kompleks dan suku cadang presisi tinggi, yang secara signifikan meningkatkan otomatisasi produksi dan kualitas produk.
Pusat pemrosesan pyato berkecepatan tinggi adalah mesin CNC modern, yang secara bersamaan dapat mengontrol pergerakan beberapa sumbu saat berputar pada kecepatan tinggi dan cocok untuk memproses permukaan melengkung kompleks dan bagian -bagian presisi tinggi. Ini banyak digunakan dalam kedirgantaraan, industri otomotif, pemrosesan formulir pers, instrumentasi presisi dan industri lainnya. Ini dapat melakukan pemrosesan multifaset dalam satu klem, mengurangi banyak kesalahan persiapan benda kerja, serta meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan. Peralatan ini memiliki kemampuan pemrosesan fleksibel yang kuat dan sangat cocok untuk memproses permukaan melengkung tiga dimensi yang kompleks dan suku cadang presisi tinggi, yang secara signifikan meningkatkan otomatisasi produksi dan kualitas produk.
Pusat pemrosesan lima sumbu -speed tinggi ini memiliki kekakuan dan karakteristik dinamis yang sangat baik, memberikan kontrol yang akurat dari lintasan alat dan kualitas pemrosesan selama pemrosesan kecepatan tinggi;
Peralatan menggunakan sistem CNC canggih dan drive spindle yang efektif yang mendukung pengoperasian koneksi multi -sumbu untuk memastikan kehalusan permukaan dan akurasi tinggi selama perlakuan permukaan yang kompleks;
Meja kerja memiliki kapasitas bantalan yang tinggi dan dapat beradaptasi dengan pemrosesan kosong dari berbagai ukuran dan bobot, dan juga meningkatkan stabilitas pemrosesan dengan mengurangi getaran dan deformasi termal;
Mesin ini memiliki desain yang ringkas, tata letak yang masuk akal dan menyimpan tempat. Ini cocok untuk pemrosesan bagian kompleks yang efektif dan meningkatkan efisiensi produksi;
Ini dilengkapi dengan alat otomatis berkecepatan tinggi untuk mengubah alat dalam kombinasi dengan kontrol intelektual untuk mengurangi waktu henti dan peningkatan yang signifikan dalam efisiensi keseluruhan lini produksi;
proyek | satuan | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Bergerak di sepanjang sumbu x | mm | 500 | 400 | 600 |
Bergerak di sepanjang sumbu y | mm | 700 | 650 | 400 |
Bergerak di sepanjang sumbu z | mm | 350 | 250 | 300 |
Kecepatan kecepatan x | M/mnt | 15 | 15 | 48 |
Kecepatan gerakan cepat di sepanjang sumbu y | M/mnt | 15 | 15 | 48 |
Z Earth Kecepatan Gerakan Cepat | M/mnt | 15 | 15 | 48 |
Keakuratan penentuan posisi sumbu xy/z | mm | ± 0,005 | ± 0,008 | ± 0,008 |
Keakuratan pemosisian ulang pada sumbu xy/2 | mm | ± 0,003 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Jalannya sumbu A (poros miring) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
Kecepatan maksimum sumbu a | RPM | 60 | 100 | 100 |
Memperbaiki torsi di sepanjang sumbu a | N.M. | 421 | 110 | 110 |
Keakuratan penentuan posisi pada sumbu a | BUSUR | 6 " | 6* | 6 " |
Keakuratan pemosisian ulang pada sumbu a | Ang | 4 ° | 4* | 4 " |
Kursus sumbu C (sumbu putar) | 360 | 360 ° | 360 | |
Kecepatan maksimum sumbu c | RPM | 150 | 200 | 200 |
Torsi nominal sumbu c | N.M. | 203 | 30 | 30 |
Keakuratan penentuan posisi sumbu c | BUSUR | 6 | 6 " | 6 |
Keakuratan pemosisian ulang pada sumbu c | Ang | 4 | 4 ° | 4 |
Metode untuk mengevaluasi mobil pada sumbu a | gas | gas | Selamat tinggal | |
Jarak dari ujung spindel ke desktop | 490 | 330 | 400 | |
Ukuran workbench (tabel belok) | mm | 350 | 260 | 260 |
Membawa platform putar | Kg | 80 | 30 | 30 |
Karakteristik teknis model dengan ekor spindel kerucut | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
Kecepatan spindel maksimum | RPM | 18000 | 30000 | 20.000 |
Kekuatan nominal spindel | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
Torsi nominal spindle | N.M. | 18 | 6.8 | 11 |
Torsi spindel maksimum | N.M. | 22 | 10 | 22 |
Bentuk toko instrumental | Penjepit tuas tipe satu servo drive | Tipe D adalah satu drive servo | Layanan kompleks dalam bentuk tuas penjepit | |
Jumlah alat di toko alat | PC | 24 | 14 | 24 |
Waktu Perubahan Alat (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
Panjang alat maksimum | mm | 250 | 200 | 200 |
Berat maksimum alat ini | Kg | 8 | 4 | 4 |
Penampilan mesin (panjang*lebar*tinggi) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Berat mobil | Kg | 6300 | 3000 | 3300 |
Persyaratan Udara untuk Alat Mesin | Kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
Kekuatan total mesin | KW | 30 | 10 | 15 |
Sistem Laser
Laser Sistem Laser Laser Voloconium Laser
Panjang gelombang 1064 nm
Laser Power 500 W
Sistem RE -COATING
Sistem sistem pemasangan ulang untuk menerapkan lapisan: scraper mendistribusikan bubuk dalam dua arah.
Ketebalan lapisan normal adalah 0,03 mm.
Cepat ketebalan lapisan 0,03 ~ 0,10 mm.
Ketebalan lapisan produksi presisi adalah 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistem pemindaian optik
Noda optik dan pemindaian (diameter @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Memindai Galvanometer Scanlab
Kecepatan pemindaian bagian 2.0 m/s (disarankan)
Kecepatan lompatan parsial 10.0 m/s (disarankan)
Perkiraan kecepatan produksi: 1200 mahkota gigi/24 jam, 75 kawat gigi gigi/24 jam.
Sistem Perlindungan
Nitrogen Perlindungan Gas Sistem Shield, Argon (Bahan Logam Aktif harus dilindungi oleh Argon)
Stream Regulator: Penyesuaian Intelektual 0-3 L/Min.
Kontrol debu dan sistem sirkulasi gas pelindung yang efektif
Penghapusan Debu Tingkat Penghapusan Keempat dan Pembersihan Debu
Membuat tong
Volume standar PPN adalah sekitar 5 liter.
Platform Produksi XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (tidak termasuk fillet, dll.)
Sumbu Z 200 mm (termasuk ketebalan substrat)
Berat maksimum bagian adalah 10 kg.
Penggantian cepat unit substrat dan pembongkaran tanpa lubang untuk sekrup dan penggantian cepat kompartemen transisi
Servigator yang tepat dari mesin drive
Jenis pemanasan: pemanasan presisi kabel resistensi
Bahan cetakan: titanium murni, paduan titanium, paduan kobalt kromium, dll.
Perangkat lunak manajemen
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Perangkat Lunak Perangkat Lunak Jaringan
Perangkat Lunak Kontrol ISLM 4.0, Perangkat Lunak Khusus untuk Produksi Gigi
Perangkat lunak pemrosesan data 3DLayer (perangkat lunak pemrosesan multi -level dengan dukungan tiga dimensi)
File CLI Data, file SLC, file STL
Kondisi pemasangan
Kondisi peralatan catu daya 220 V (± 10 %) Arus bolak -balik, 50/60 Hz, fase tunggal, 16 A.
Suhu lingkungan 20-26 ° C
Kelembaban relatif di bawah 40%, tanpa embun beku.
Ukuran peralatan adalah 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Berat peralatan sekitar 1000 kg.
Periode garansi
Jaminan untuk laser 5000 jam atau 12 bulan (tergantung pada apa yang akan terjadi lebih awal)
Umur seluruh mesin adalah 12 bulan sejak tanggal pemasangan.