Pusat pemrosesan horizontal adalah mesin CNC berkinerja tinggi dan tinggi dengan pengaturan spindel horizontal, cocok untuk memproses bagian kompleks dan produksi serial. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi koneksi multi -xial dan alat otomatis untuk mengubah alat, yang memungkinkan pemrosesan beberapa permukaan dan permukaan melengkung yang kompleks dalam satu klem, mengurangi jumlah waktu klem dan kesalahan pemrosesan. Pusat pemrosesan horizontal biasanya digunakan untuk memproses kekosongan berat secara efisien dan memiliki kinerja penghapusan chip yang baik. Mereka cocok untuk kedirgantaraan, industri otomotif, teknik mesin, bentuk besar dan area lainnya. Karena kekakuan yang tinggi, stabilitas pemrosesan yang sangat baik dan peluang pemrosesan yang efektif, ini banyak digunakan dalam industri, di mana diperlukan kinerja dan akurasi tinggi.
Pusat pemrosesan horizontal adalah mesin CNC berkinerja tinggi dan tinggi dengan pengaturan spindel horizontal, cocok untuk memproses bagian kompleks dan produksi serial. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi koneksi multi -xial dan alat otomatis untuk mengubah alat, yang memungkinkan pemrosesan beberapa permukaan dan permukaan melengkung yang kompleks dalam satu klem, mengurangi jumlah waktu klem dan kesalahan pemrosesan. Pusat pemrosesan horizontal biasanya digunakan untuk memproses kekosongan berat secara efisien dan memiliki kinerja penghapusan chip yang baik. Mereka cocok untuk kedirgantaraan, industri otomotif, teknik mesin, bentuk besar dan area lainnya. Karena kekakuan yang tinggi, stabilitas pemrosesan yang sangat baik dan peluang pemrosesan yang efektif, ini banyak digunakan dalam industri, di mana diperlukan kinerja dan akurasi tinggi.
Perlindungan eksternal badan pesawat adalah struktur yang sepenuhnya tertutup yang memastikan keamanan tinggi;
Spindel merek Taiwan yang terkenal ditandai dengan kecepatan tinggi, akurasi tinggi, kekakuan tinggi dan kapasitas bantalan aksial dan radial yang tinggi. · Tiga sumbu axial dari x/y/z memiliki langkah besar, akurasi tinggi, dan SHVP dengan kekuatan tinggi;
Toko otomatis berkecepatan tinggi untuk mengubah alat, perubahan alat yang akurat, waktu cepat dan efisiensi tinggi;
Sumbu keempat dapat dilengkapi dengan sirkuit hidrolik -in -in untuk memberikan desain yang lebih nyaman dari sirkuit oli · spindle dapat dilengkapi dengan pelepasan air pusat untuk meningkatkan efek pemrosesan;
Unit proyek | TX-YBM1270 | TX-YBM1390 | TX-YBM1815 | |
perjalanan | ||||
Bergerak di sepanjang sumbu x | mm | 1200 | 1300 | 1800 |
Bergerak di sepanjang sumbu y | mm | 750 | 900 | 1500 |
Bergerak di sepanjang sumbu z | mm | 720 | 1100 | 1000 |
Hidung spindle ke permukaan kerja | mm | 165-915 | 180-1280 | 150-1750 |
Poros | ||||
Koneksi spindel | R.P.M. | 8000V12000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Spindle cone | BT40 | BT50 | BT50 | |
Mesin spindel | KW | 15 | 18.5 | 18.5 |
Mesin sumbu xy.z | KW | 03/3/3 | 4.5/4.5/4.5 | 07/7/7 |
meja kerja | ||||
Wilayah kerja | mm | 1380*600 | 630*800 | 800*800 |
T -berbentuk alur (lebar - jumlah alur x jarak) | mm | 5-18t-110 | 5-20T-125 | 5-20T-200 |
Beban maksimum di meja kerja | Kg | 1000 | 2500 | 3000 |
Memberi makan | ||||
Tiga gerakan cepat -axle | Mímin | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/20 |
kecepatan pemotongan | M/mnt | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Ketepatan | ||||
Akurasi penentuan posisi | mm | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Keakuratan pengulangan | mm | ± 0,003 | ± 0,003 | ± 0,003 |
lain | ||||
Konfigurasi Sistem | Fanuc Mitsubishi | |||
Jumlah alat | T | 24 | 24 | 24 |
Diameter alat maksimum yang tersedia | mm | 110/120 | 125/225 | 225 |
Waktu Penggantian Alat 2 5 5 | ||||
Dimensi mekanis | mm | 3600x3000x2900 | 3600x3000 × 3300 | 5100x5400x3200 |
Berat mekanis | Kg | 8000 | 10.000 | 18000 |
Sistem Laser
Laser Sistem Laser Laser Voloconium Laser
Panjang gelombang 1064 nm
Laser Power 500 W
Sistem RE -COATING
Sistem sistem pemasangan ulang untuk menerapkan lapisan: scraper mendistribusikan bubuk dalam dua arah.
Ketebalan lapisan normal adalah 0,03 mm.
Cepat ketebalan lapisan 0,03 ~ 0,10 mm.
Ketebalan lapisan produksi presisi adalah 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistem pemindaian optik
Noda optik dan pemindaian (diameter @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Memindai Galvanometer Scanlab
Kecepatan pemindaian bagian 2.0 m/s (disarankan)
Kecepatan lompatan parsial 10.0 m/s (disarankan)
Perkiraan kecepatan produksi: 1200 mahkota gigi/24 jam, 75 kawat gigi gigi/24 jam.
Sistem Perlindungan
Nitrogen Perlindungan Gas Sistem Shield, Argon (Bahan Logam Aktif harus dilindungi oleh Argon)
Stream Regulator: Penyesuaian Intelektual 0-3 L/Min.
Kontrol debu dan sistem sirkulasi gas pelindung yang efektif
Penghapusan Debu Tingkat Penghapusan Keempat dan Pembersihan Debu
Membuat tong
Volume standar PPN adalah sekitar 5 liter.
Platform Produksi XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (tidak termasuk fillet, dll.)
Sumbu Z 200 mm (termasuk ketebalan substrat)
Berat maksimum bagian adalah 10 kg.
Penggantian cepat unit substrat dan pembongkaran tanpa lubang untuk sekrup dan penggantian cepat kompartemen transisi
Servigator yang tepat dari mesin drive
Jenis pemanasan: pemanasan presisi kabel resistensi
Bahan cetakan: titanium murni, paduan titanium, paduan kobalt kromium, dll.
Perangkat lunak manajemen
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Perangkat Lunak Perangkat Lunak Jaringan
Perangkat Lunak Kontrol ISLM 4.0, Perangkat Lunak Khusus untuk Produksi Gigi
Perangkat lunak pemrosesan data 3DLayer (perangkat lunak pemrosesan multi -level dengan dukungan tiga dimensi)
File CLI Data, file SLC, file STL
Kondisi pemasangan
Kondisi peralatan catu daya 220 V (± 10 %) Arus bolak -balik, 50/60 Hz, fase tunggal, 16 A.
Suhu lingkungan 20-26 ° C
Kelembaban relatif di bawah 40%, tanpa embun beku.
Ukuran peralatan adalah 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Berat peralatan sekitar 1000 kg.
Periode garansi
Jaminan untuk laser 5000 jam atau 12 bulan (tergantung pada apa yang akan terjadi lebih awal)
Umur seluruh mesin adalah 12 bulan sejak tanggal pemasangan.