Jawaban: Sesuaikan suhu platform yang dicetak, pastikan bahwa platform pencetakan datar, dan tingkatkan adhesi bahan cetak, misalnya, dengan lem atau selotip.
Jawaban: Periksa pengaturan suhu printer untuk memastikan bahwa suhu bahan untuk pencetakan dan kepala pencetakan bertepatan, dan kopling antar -layer meningkat.
Jawaban: Sesuaikan kecepatan cetak, periksa apakah bahan cetak cocok untuk pengaturan cetak saat ini, dan juga pastikan bahwa nozelnya bersih dan tidak tersumbat.
Jawaban: Periksa kondisi penyimpanan material untuk menghindari kelembaban masuk ke material, pastikan bahannya kering, dan jika perlu gunakan penyerap kelembaban.
Jawaban: Tingkatkan kecepatan pengisian bagian yang dicetak, periksa desain jalur cetak dan tingkatkan suhu cetak dengan tepat untuk meningkatkan kopling antar -layer.
Jawaban: Periksa unit pemanas dan sensor suhu untuk memastikan bahwa sistem kontrol suhu bekerja dengan benar, dan jika perlu, ganti bagian yang sesuai.
Jawaban: Kalibrasi sistem koordinat printer dan periksa pengaturan pengaturan untuk dipotong untuk memastikan bahwa keakuratan ukuran model sesuai dengan harapan.
Jawaban: Periksa kemudahan servis catu daya dan kabel penghubung, pastikan transmisi data cetak yang stabil dan hilangkan masalah perangkat lunak printer.
Jawaban: Kurangi kecepatan cetak, pastikan bahan akan benar -benar memanaskan dan menghilangkan gas internal, serta menggunakan bahan berkualitas tinggi.
Jawaban: Sesuaikan kepadatan dan titik kontak dari struktur pendukung dan gunakan pengaturan yang sesuai dari struktur pendukung untuk menghindari dukungan yang terlalu keras.
Jawaban: Gunakan lem yang sesuai, seperti lem atau pita, pastikan bahwa platform pencetakan memiliki suhu yang benar, dan secara teratur membersihkan platform pencetakan.
Jawaban: Periksa keadaan fiksasi alat dan stabilitas meja kerja untuk memastikan bahwa alat dan benda kerja dipasang dengan benar. Periksa juga apakah kecepatan spindel dan kecepatan umpan cocok.
Jawaban: Masalah dimungkinkan dengan kalibrasi mesin. Disarankan untuk mengalibrasi ulang sistem koordinat mesin atau memeriksa pengaturan parameter program pemrosesan.
Jawaban: Periksa sistem pelumas spindel untuk memastikan bahwa jumlah minyak pelumas sudah cukup dan jalur pelumas gratis. Jika perlu, hentikan mesin untuk mendinginkan spindel.
Jawaban: Mungkin kecepatan umpan atau kecepatan pemotongan tidak pantas. Disarankan untuk menyesuaikan parameter pemrosesan atau memilih alat yang lebih tahan lama.
Jawaban: Periksa kode alarm yang biasanya dikaitkan dengan kesalahan pemrograman, pembatasan mesin atau kegagalan fungsi sensor untuk menentukan masalah spesifik dan menghilangkannya.
Jawaban: Mengoptimalkan jalur pemrosesan, mengurangi waktu pemotongan udara dan menyesuaikan kecepatan umpan dan kedalaman pemotongan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Jawaban: Getaran dapat disebabkan oleh laju umpan yang terlalu tinggi atau bahan benda kerja yang tidak pantas. Sesuaikan kecepatan umpan atau pilih strategi pemrosesan yang lebih cocok.
Jawaban: Periksa puff penjepit sehingga benda kerja tidak pecah dan tidak bergeser selama pemrosesan, dan jika perlu, gunakan klem yang lebih tahan lama.
Jawaban: Lakukan kalibrasi ulang sistem koordinat mesin dan periksa kondisi penguasa kisi atau encoder untuk memastikan bahwa itu berfungsi dengan benar.
Jawaban: Kembalikan sistem kontrol, periksa apakah ada tebing kabel atau sirkuit pendek, dan juga periksa apakah versi perangkat lunak perlu diperbarui.
Jawaban: Periksa sistem pendingin instrumen, pastikan bahwa cairan kooping pelumas digunakan dengan benar, dan sesuaikan parameter pemrosesan sesuai dengan karakteristik material.
Jawaban: Mungkin daya pemotongan terlalu besar atau benda kerja tidak ditetapkan dengan kuat. Sesuaikan parameter pemrosesan atau tingkatkan desain perangkat.
Jawaban: Periksa sistem drive spindle dan saluran listrik untuk memastikan operasi komponen listrik yang benar dan menghilangkan masalah dengan perlindungan kelebihan beban.
Jawaban: Periksa jalur program yang benar dan pastikan bahwa posisi benda kerja dan alat diatur dengan benar untuk menghindari kesalahan pemrograman atau operasi.