Un centro di elaborazione ad alta velocità e ad alta precisione per le parti è un'attrezzatura di elaborazione CNC, che combina le funzioni di fresatura, perforazione, intaglio, noioso e altri. È appositamente progettato per una produzione ad alta preconcezione e ad alta velocità. Il suo nucleo ha un design ad alta rigidità e un mandrino ad alta velocità dotato di guide lineari di precisione e viti a sfere per garantire stabilità e accuratezza durante la lavorazione. Il centro di elaborazione è dotato di un sistema di cambio rapido e di una progettazione efficace della rimozione dei chip, che aumenta significativamente l'efficienza di elaborazione e il livello di automazione della produzione. È ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, dettagli automobilistici, strumenti di precisione, produzione di forme da stampa e altre aree ed è adatto per la lavorazione di forme complesse e parti ad alta precisione con alta domanda.
Un centro di elaborazione ad alta velocità e ad alta precisione per le parti è un'attrezzatura di elaborazione CNC, che combina le funzioni di fresatura, perforazione, intaglio, noioso e altri. È appositamente progettato per una produzione ad alta preconcezione e ad alta velocità. Il suo nucleo ha un design ad alta rigidità e un mandrino ad alta velocità dotato di guide lineari di precisione e viti a sfere per garantire stabilità e accuratezza durante la lavorazione. Il centro di elaborazione è dotato di un sistema di cambio rapido e di una progettazione efficace della rimozione dei chip, che aumenta significativamente l'efficienza di elaborazione e il livello di automazione della produzione. È ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, dettagli automobilistici, strumenti di precisione, produzione di forme da stampa e altre aree ed è adatto per la lavorazione di forme complesse e parti ad alta precisione con alta domanda.
Il design principale della macchina è realizzato in ghisa meehanite di alta qualità. Un forte design della macchina aumenta la stabilità della fusione alla compressione. · Mandrino con collegamento diretto, velocità alta, bassa vibrazione, basso rumore e crescita a bassa temperatura. Può resistere a operazioni prolungate di elaborazione ad alta velocità;
Tre assi sono dotati di guide a rulli lineari, che forniscono una migliore rigidità e capacità di carico. · Tre assi sono guidati direttamente dai motori, che elimina completamente il contraccolpo;
La progettazione di un meccanismo di cambiamento dello strumento ad alta velocità in combinazione con il controllo preliminare e un sistema di taglio altamente efficace consente di eseguire il lavoro per cambiare lo strumento.
Unità di progetto | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
viaggio | |||||
Muovendosi lungo l'asse x | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
Muovendosi lungo l'asse y | mm | 500 | 600 | 700 | |
Muovendosi lungo l'asse z | mm | 550 | 600 | 700 | |
Distanza dall'estremità del mandrino al desktop | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
Distanza dal centro del mandrino alla colonna | mm | 605 | 655 | 770 | |
banco di lavoro | |||||
La dimensione del banco di lavoro | mm | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
Carico massimo | KG | 450 | 450 | 700 | |
Le dimensioni del solco a forma di T | 5*18T*80 | 5*18T*100 | 5*18T*125 | ||
Mandrino | |||||
Velocità (speciale) | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
Velocità del mandrino (configurazione standard) | RPM | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
Potenza del fuso | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
Caratteristiche della fine del mandrino | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
Foraggio | |||||
Fornitura accelerata sull'asse XYZ | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
Tre taglio dell'asse | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
un altro | |||||
La potenza del motore a tre assi | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
Precisione di posizionamento | mm | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | |
L'accuratezza della ripetizione | mm | ± 0,003300 | ± 0,003/300 | ± 0,003/300 | |
controller | Fanucmitsubish | ||||
Tagliare Mizuharaura | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
La necessità di potere | Kva | 20 | 25 | 30 | |
Caratteristiche della pressione dell'aria | Sbarra | 0.6MPA | = 0.6MPA | > 0.6MPA | |
Peso meccanico | KG | 4500 | 5500 | 8500 | |
La dimensione della colonna dell'auto | mm | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 |
Sistema laser
Tipo di sistema laser Laser laser laser
Lunghezza d'onda 1064 nm
Potenza laser 500 W
Sistema di rivestimento
Il sistema di sistema di rivestimento per applicare il rivestimento: il raschietto distribuisce la polvere in due direzioni.
Lo spessore dello strato normale è 0,03 mm.
Velocemente lo spessore dello strato 0,03 ~ 0,10 mm.
Lo spessore dello strato di produzione di precisione è 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistema di scansione ottica
Macchia ottica e scansione (diametro @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scansione scanlab galvanometro
Velocità di scansione parte 2,0 m/s (consigliato)
Velocità di salto parziale 10,0 m/s (consigliato)
Velocità stimata di produzione: 1200 corone dentali/24 ore, 75 parentesi graffe dentali/24 ore.
Sistema di protezione
Azoto di protezione del gas del sistema di scudo, argon (i materiali metallici attivi devono essere protetti da Argon)
Regolatore di flusso: aggiustamento intellettuale 0-3 L/min.
Controllo spolverato e un efficace sistema di circolazione del gas protettivo
Rimozione della polvere Quarto livello di rimozione e pulizia della polvere
Crea un'IVA
Il volume standard dell'IVA è di circa 5 litri.
Piattaforma di produzione XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (esclusi i filetti, ecc.)
Un asse z 200 mm (incluso lo spessore del substrato)
Il peso massimo della parte è di 10 kg.
Sostituzione rapida del gruppo del substrato e smontaggio senza fori per le viti e la sostituzione rapida del compartimento di transizione
Servigatore preciso del motore di trasmissione
Tipo di riscaldamento: riscaldamento di precisione dei fili di resistenza
Materiali di modanatura: titanio puro, lega di titanio, lega di cromo di cobalto, ecc.
Software di gestione
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software di software di rete
Software di controllo ISLM 4.0, software speciale per la produzione dentale
Software di elaborazione dati 3DLAYER (software di elaborazione a più livelli con supporto tridimensionale)
File CLI di dati, file SLC, file STL
Condizioni di installazione
Condizioni dell'attrezzatura dell'alimentazione 220 V (± 10 %) corrente alternata, 50/60 Hz, monofase, 16 A.
Temperatura ambientale 20-26 ° C
L'umidità relativa è inferiore al 40%, senza gelo.
La dimensione dell'attrezzatura è 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Il peso dell'attrezzatura è di circa 1000 kg.
Periodo di garanzia
Una garanzia per un laser 5000 ore o 12 mesi (a seconda di ciò che verrà prima)
La durata dell'intera macchina è a 12 mesi dalla data di installazione.