Una macchina a cinque assi è una moderna apparecchiatura di elaborazione CNC con cinque assi in movimento indipendente che possono essere controllati accuratamente nelle direzioni X, Y, Z, A e B per ottenere un'elaborazione efficace e ad alta precisione di parti complesse. La macchina aggiunge due assi di rotazione (di solito l'asse A e l'asse B), il che consente allo strumento di avvicinarsi al pezzo in qualsiasi angolo, il che aumenta significativamente la flessibilità e l'efficienza dell'elaborazione.
I principali vantaggi delle macchine a cinque assi: alta efficienza, alta precisione, una maggiore durata di servizio, adatto a parti complesse.
Una macchina a cinque assi è una moderna apparecchiatura di elaborazione CNC con cinque assi in movimento indipendente che possono essere controllati accuratamente nelle direzioni X, Y, Z, A e B per ottenere un'elaborazione efficace e ad alta precisione di parti complesse. La macchina aggiunge due assi di rotazione (di solito l'asse A e l'asse B), il che consente allo strumento di avvicinarsi al pezzo in qualsiasi angolo, il che aumenta significativamente la flessibilità e l'efficienza dell'elaborazione.
I principali vantaggi delle macchine a cinque assi: alta efficienza, alta precisione, una maggiore durata di servizio, adatto a parti complesse.
Il layout complessivo della macchina è un design del portale di un tipo di gru con movimento sincronizzato. Il banco di lavoro è immobile e il rubinetto di capra si sposta in avanti e indietro. Le colonne sinistro e destro e il letto si trovano su entrambi i lati del banco di lavoro. Il rubinetto di capra si sposta in avanti e indietro lungo l'asse X, usando il design della fascia simmetrica "Box nella scatola".
1. Mandrino della macchina
Il mandrino utilizza un mandrino elettrico HSKA 63 ad alta velocità. Il mandrino utilizza il metodo di raffreddamento interno con il raffreddamento dell'acqua per ridurre la deformazione termica del mandrino e aumentare la stabilità dell'accuratezza del mandrino e l'accuratezza della macchina. La macchina ha funzioni di orientamento del mandrino e taglio duro di fili. Nel nodo della scatola del mandrino, viene utilizzato un meccanismo a doppio bilanciamento con azoto liquido, che garantisce la stabilità della scatola del mandrino.
Una macina con una doppia svolta e un meccanismo a leva a cinque assi: un asse meccanico del condizionatore d'aria + un mandrino elettrico, un tipo di forcella integrato, un'elevata rigidità, l'asse del condizionatore d'aria utilizza una trasmissione unica con protezione da background.
2. Trasferimento di alimentazione di ogni asse
L'asse X utilizza doppie azionamenti bilaterali, ovvero sia il cursore sinistro che quello destro sono dotati di una ri -trasmissione con due motori, che possono eliminare efficacemente le lacune nel trasferimento e aumentare l'accuratezza del posizionamento e della ripetibilità della macchina. .
La trasmissione nella direzione di Z utilizza una cervicatore di corrente alternata come fonte di energia e trasmissione a vite a sfera come componente della trasmissione. L'attrezzatura a vite a sfera è supportata da entrambe le estremità. È supportato da cuscinetti di precisione speciali importati ed è precedentemente allungato in due direzioni per garantire la rigidità della durata e della durata della vite. Il motore dell'asse Z ha una funzione di frenatura automatica. Quando la potenza viene spenta, il freno automatico avvolge saldamente l'albero del motore in modo che non possa ruotare.
3. La forma della guida
Quattro guide lineari vengono utilizzate una coppia di guide lungo l'asse X per gravi condizioni operative con un piccolo coefficiente di attrito e un'elevata sensibilità, una leggera vibrazione ad alta velocità e l'assenza di scivolamento a bassa velocità; L'albero di trasmissione ha una precisione di posizionamento elevato e eccellenti caratteristiche del servo azionamento; Ha anche una grande capacità di cuscinetto e una buona resistenza al taglio delle vibrazioni, che possono migliorare le caratteristiche dinamiche della macchina e aumentare l'accuratezza, la stabilità e la vita. macchina;
Due guide lineari vengono utilizzate in coppie di guide di travi trasversali per condizioni operative difficili; Le guide si trovano a gradini, con una grande campata e una rigidità sufficiente per la flessione e la rigidità.
In coppie di guide, 4 guide lineari vengono utilizzate lungo l'asse Z per condizioni operative difficili e 10 guide, che garantiscono un taglio regolare durante la lavorazione. Utilizzo della struttura della memoria 400*420
4. Le parti principali della macchina.
Il letto, le colonne, le travi, una scatola del mandrino, ecc. Vengono lanciate utilizzando materiali e tecnologie in ghisa ad alta resistenza della miscela di sabbia di resina. Per garantire la possibilità di tagliare le macchine in condizioni gravi, il raggio trasversale ha una grande sezione trasversale e una rigidità sufficiente per la flessione e la rigidità. Questi grandi dettagli sono ottimizzati e progettati utilizzando software a tre dimensioni del computer e gli irrigidimenti sono ragionevolmente posizionati per aumentare la rigidità di grandi parti.
viaggio
| Asse xy/z | mm | 21000*3000*1500 |
Naso del mandrino sulla superficie di lavoro | mm | 350-1850 | |
La larghezza del passaggio del portale | mm | 4200 | |
Foglio di lavoro
| Foglio di lavoro (lunghezza*larghezza) | mm | 20.000*3000 |
Carico massimo sul banco di lavoro | T/m | 10 | |
Groove a forma di T. | mm | 36*200 | |
Mandrino
| Tipo di mandrino | mm | HSKA63 |
Velocità del fuso | Velocità | 18000 | |
Tipo di trasporto del fuso | Mandrino elettrico CA, testa a cinque assi | ||
La velocità di alimentazione
| Velocità di alimentazione (XM/Z) | m/min | 30/30/30 |
Taglio massimo | mm/min | 6000 | |
motore
| Motore del fuso | KW | 30 |
Servomotore a tre assi | KW | 5.4*4/5.4/5.4 | |
Pompa dell'acqua | KW | 2.7 | |
ATC (facoltativamente)
| Metodo di cambio dello strumento | Importo aggiuntivo | |
Caratteristiche della maniglia dello strumento | tipo | HSKA63 | |
Capacità dello strumento | attrezzo | 30 | |
Diametro del massimo dello strumento (strumento vicino) | mm | 80 | |
Diametro massimo dello strumento (strumento senza una parte di fase) | mm | 120 | |
La lunghezza massima dello strumento | mm | 350 | |
Il peso massimo dello strumento | kg | 8 | |
Lo strumento più veloce per modificare lo strumento | Secondo | 2.5 | |
Precisione (GB/T 19362.2- 2017)
| posizione
| mm
| 0,03/0,02/0,015 |
Ogni 2 metri | |||
Ripetibilità
| mm
| 0,02/0,01/0,01 | |
Ogni 2 metri | |||
La necessità di potere | La necessità di potere | Qian Fuan | 60 |
Requisiti di pressione dell'aria | kg/cm | 6 ~ 8 | |
Lunghezza*larghezza*altezza | mm | Circa 31600*8130*7950 | |
peso | T | Circa 228 |
Sistema laser
Tipo di sistema laser Laser laser laser
Lunghezza d'onda 1064 nm
Potenza laser 500 W
Sistema di rivestimento
Il sistema di sistema di rivestimento per applicare il rivestimento: il raschietto distribuisce la polvere in due direzioni.
Lo spessore dello strato normale è 0,03 mm.
Velocemente lo spessore dello strato 0,03 ~ 0,10 mm.
Lo spessore dello strato di produzione di precisione è 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistema di scansione ottica
Macchia ottica e scansione (diametro @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scansione scanlab galvanometro
Velocità di scansione parte 2,0 m/s (consigliato)
Velocità di salto parziale 10,0 m/s (consigliato)
Velocità stimata di produzione: 1200 corone dentali/24 ore, 75 parentesi graffe dentali/24 ore.
Sistema di protezione
Azoto di protezione del gas del sistema di scudo, argon (i materiali metallici attivi devono essere protetti da Argon)
Regolatore di flusso: aggiustamento intellettuale 0-3 L/min.
Controllo spolverato e un efficace sistema di circolazione del gas protettivo
Rimozione della polvere Quarto livello di rimozione e pulizia della polvere
Crea un'IVA
Il volume standard dell'IVA è di circa 5 litri.
Piattaforma di produzione XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (esclusi i filetti, ecc.)
Un asse z 200 mm (incluso lo spessore del substrato)
Il peso massimo della parte è di 10 kg.
Sostituzione rapida del gruppo del substrato e smontaggio senza fori per le viti e la sostituzione rapida del compartimento di transizione
Servigatore preciso del motore di trasmissione
Tipo di riscaldamento: riscaldamento di precisione dei fili di resistenza
Materiali di modanatura: titanio puro, lega di titanio, lega di cromo di cobalto, ecc.
Software di gestione
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software di software di rete
Software di controllo ISLM 4.0, software speciale per la produzione dentale
Software di elaborazione dati 3DLAYER (software di elaborazione a più livelli con supporto tridimensionale)
File CLI di dati, file SLC, file STL
Condizioni di installazione
Condizioni dell'attrezzatura dell'alimentazione 220 V (± 10 %) corrente alternata, 50/60 Hz, monofase, 16 A.
Temperatura ambientale 20-26 ° C
L'umidità relativa è inferiore al 40%, senza gelo.
La dimensione dell'attrezzatura è 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Il peso dell'attrezzatura è di circa 1000 kg.
Periodo di garanzia
Una garanzia per un laser 5000 ore o 12 mesi (a seconda di ciò che verrà prima)
La durata dell'intera macchina è a 12 mesi dalla data di installazione.