Filting laser selettivo (SLP)

Filting laser selettivo (SLP)
Selective Laser Milting (SLP) è una tecnologia che consente di creare parti tridimensionali complesse di polveri metalliche. Immagina una stampante 3D, ma invece della plastica funziona con minuscole particelle di metallo. Sembra fantastico, ma questa è una realtà attivamente utilizzata in vari settori.
Come funziona SLP?
Lo SLP si basa su un potente raggio laser. Questo raggio, come un apparato di saldatura microscopica diretto, scioglie minuscole particelle di polvere di metallo su determinate coordinate. Dopo lo scioglimento, il metallo si blocca rapidamente, formando uno strato denso e resistente. Quindi il laser si sposta sullo strato successivo di polvere e il processo viene ripetuto, lo strato per lo strato, formando una struttura tridimensionale complessa. È importante che il laser influisca solo sulla quantità richiesta di materiale, che consente di risparmiare metallo ed energia.
Vantaggi di SLP rispetto ai metodi tradizionali
Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, come il casting o la timbratura, SLP ha una serie di innegabili vantaggi. In primo luogo, ti consente di creare forme geometriche complesse che non possono essere ottenute o difficili da ottenere in altri modi. Il secondo è un'alta precisione e ripetibilità. Terzo: salvare il materiale creando parti con una perdita minima. E infine, con l'aiuto di SLP, puoi fare parti con una precisione molto elevata, che è particolarmente importante nell'industria degli aeromobili, nella medicina e in altre aree in cui è necessaria la massima precisione.
Aree di applicazione
SLP trova l'applicazione in vari campi. In ingegneria meccanica, grazie alla possibilità di creare forme complesse, SLP consente di creare parti con un alto grado di complessità e design ottimizzato. Nell'industria in risposta all'aria, questa è un'opportunità per creare componenti leggeri e forti per aerei e missili. In medicina - la produzione di impianti ortopedici complessi. In generale, qualsiasi industria in cui è necessaria l'accuratezza, la complessità delle forme e le risorse di risparmio possono utilizzare la tecnologia della fusione selettiva laser. Questa è una tecnologia promettente con un grande potenziale per il futuro.