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La stereolitografia (SLA) è una tecnologia di stampa 3D ad alta velocità e ad alta precisione. I dettagli vengono stampati utilizzando un laser UV e un fotopolimero liquido, curato dalla radiazione UV-"fotopolimero". Il raggio laser è controllato per scansionare la superficie della resina liquida, in modo che la superficie della resina liquida si indurisca, formando il film scansionato della sezione trasversale della parte. Dopo aver curato uno strato, coprire lo strato appena formato con un altro strato di resina liquida e continuare la scansione per indurimento e combinarlo con la sezione trasversale della parte precedentemente rifiutata. Questo accade in avanti e indietro, uno strato per uno strato per stampare una parte a tre dimensioni completa.
Descrizione
marcatore
Introduzione del prodotto
La stereolitografia (SLA) è una tecnologia di stampa 3D ad alta velocità e ad alta precisione. I dettagli vengono stampati utilizzando un laser UV e un fotopolimero liquido, curato dalla radiazione UV-"fotopolimero". Il raggio laser è controllato per scansionare la superficie della resina liquida, in modo che la superficie della resina liquida si indurisca, formando il film scansionato della sezione trasversale della parte. Dopo aver curato uno strato, coprire lo strato appena formato con un altro strato di resina liquida e continuare la scansione per indurimento e combinarlo con la sezione trasversale della parte precedentemente rifiutata. Questo accade in avanti e indietro, uno strato per uno strato per stampare una parte a tre dimensioni completa.
Dettagli sul prodotto
Parti modellate con i dettagli più alti e la qualità della superficie liscia
Precisione fino a 0,05 mm per la produzione di prototipi di precisione.
I dettagli possono essere effettuati in pochi minuti o ore, a seconda delle dimensioni e della complessità della parte.
La possibilità di produrre varie parti e nodi composti.
I materiali Smolish differiscono per resistenza, dettaglio, colore, trasparenza e resistenza al calore.
Specifiche di ISLA660
| Categoria | Specifiche |
| Sistema laser | Tipo di lazer: laser solido -stato con pompa a diodi (Nd: yvo₄) Lunghezza dell'onda: 354,7 nm Potenza Lazer: 1000/2000/3000 MW |
| Sistema di rivestimento | Metodo di rivestimento: rivestimento intellettuale posizionale-vaco-adsorbimento. Spessore di strato normale: 0,1 mm. Lo spessore dello strato di produzione rapida: 0,1-0,15 mm. Lo spessore dello strato di produzione di precisione: 0,05-0,1 mm. |
| Sistema di scansione ottica | Il diametro del punto (@1/e²): 0,10-0,50 mm Galvanometro a scansione: galvanometro a scansione ad alta velocità Velocità di scansione delle parti: 6,0 m/s (consigliato) Velocità di salto in parte: 10,0 m/s (consigliato) |
| La velocità di produzione di riferimento | 50 ~ 180 g/h |
| Sistema di sollevamento | Accuratezza del posizionamento ripetuto: ± 0,01 mm. Motore di sollevamento: cervicale ad alta precina. Piattaforma di riferimento: piattaforma di riferimento in marmo. |
| Serbatoio in resina | Volume standard: circa 160 litri a 300 mm (Z) Piattaforma di produzione XY: 600 mm (x) × 600 mm (Y) Asse Z: 300 mm (standard) / 350 mm / 400 mm (per ordine individuale) Peso massimo: 80 kg a 300 mm (Z) Metodo di riscaldamento smol: riscaldato con aria calda |
| Resina fotosensibile | ZR680 (bianco saturo), ZR710 (bianco forte), ZR820 (alta trasparenza), RealAbs (giallo persistente), sequoia (Yoma rosso) |
| Software di gestione | Tipo di rete: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software di gestione: software di produzione ISLA (Zero 5.0) Software di elaborazione dei dati: 3DLAYER Interfaccia dati: file CLI, file SLC, file STL |
| Condizioni di installazione | Alimentazione: 200 ~ 240 V AC, 50/60 Hz, monofase, 5/10 A. Temperatura ambientale: 20–26 ° C. Umidità relativa: meno del 40 %, senza congelamento. Le dimensioni del dispositivo: 1,60 m (larghezza) × 1,30 m (profondità). ) × 1,90 m (altezza) Peso dell'attrezzatura: ca. 1000 kg. |
| Periodo di garanzia | Laser: 5000 ore o 12 mesi (a seconda di ciò che verrà prima). Assemblaggio dell'auto: 12 mesi dalla data di installazione. |
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Vengono sviluppati centri di elaborazione orizzontale con CNC e dispositivi di cambio di pallet automatici tenendo conto dell'efficienza e dell'affidabilità. L'HMC è anche più durevole e ha un grande strumento per conservare gli strumenti. Questo design aumenta la ripetibilità e la versatilità generale. Se stai semplicemente cercando una soluzione più affidabile di un centro di elaborazione verticale, ci sono anche centri di elaborazione orizzontale senza un dispositivo di cambio di pallet.
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