Tipi di operazioni di svolta 

Macchina di perforazione CNC

Il sanguinamento è un'operazione di svolta in cui aumentano le dimensioni del foro esistente nel pezzo. L'imbarco su una macchina CNC è accurato nel senso delle dimensioni, poiché consente di produrre fori del diametro esatto e della qualità della superficie.

Performance tecnica:

Quando si stupiscono elaborazioni su macchine a CNC, vengono utilizzati i mandrini noiosi per tagliare il materiale dall'interno del foro. La velocità di alimentazione e la profondità di taglio sono incluse nel programma CNC, che determina il movimento della barra. Le dimensioni dei fori sono disponibili con una precisione di 0,005 mm per applicazioni che richiedono un'elevata precisione.

Ottimizzazione della qualità della superficie:

La purezza della superficie durante il bastardo è cruciale, specialmente quando il foro viene utilizzato come superficie o guida di supporto. La rugosità della superficie del materiale di taglio dipende dalla geometria dello strumento e dal materiale di taglio ed è all'interno di RA da 2 a 8 micron.

Turning CNC

Il CNC che termina con CNC è una semplice operazione di svolta, che consente di ottenere una superficie pulita piatta all'estremità di un pezzo cilindrico. Questo aiuta a dare al pezzo una forma per altre operazioni che dovrebbero essere parallele all'asse di rotazione.

Revisione tecnica:

Durante l'elaborazione finale sulle macchine a CNC, lo strumento di taglio si muove radialmente lungo la superficie finale del pezzo e il movimento è controllato da codici G. Le operazioni di fronte vengono generalmente eseguite a una profondità minore alla volta per evitare di rimuovere troppo materiale alla volta. La velocità del mandrino (in velocità al minuto) e la velocità di avanzamento (in millimetri per turno) possono essere cambiate per garantire un trattamento superficiale di alta qualità.

La purezza della superficie e delle tolleranze:

Le estremità CNC forniscono la purezza superficiale ai micron RA 4, che varia a seconda del materiale di taglio e della geometria dello strumento di taglio. Le tolleranze sono generalmente di circa ± 0. 01mm. Pertanto, viene utilizzato al meglio nelle applicazioni che richiedono precisione.

applicazione:

Le estremità CNC vengono utilizzate per trasformare, perforare o tagliare i fili. Viene utilizzato in cui la superficie finale viene utilizzata come superficie di base per altre operazioni, come la produzione di flange, cuscinetti e alberi.

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CONI CNC Turning

La trasformazione della svolta conica CNC viene utilizzata per elaborare spazi vuoti cilindrici. Conquisibilità significa che il diametro di un'estremità del pezzo è più grande del diametro dell'altra estremità. Questa operazione è cruciale per regolare le parti a vari dettagli con un cono.

Precisione tecnica:

In caso di elaborazione della rotazione con coni CNC, lo strumento di taglio viene fornito ad un angolo rispetto all'asse di rotazione del pezzo. L'angolo del cono è regolabile utilizzando il programma CNC e la pinza composita è controllata utilizzando un dispositivo a cono. Ad esempio, l'angolo tradizionale del cono può essere di 5 gradi con una tolleranza di ± 0,02 gradi.

Raccomandazioni sulla decorazione della superficie:

La svolta conica aiuta a produrre parti o prodotti finiti di alta qualità. La velocità del mandrino e la velocità di avanzamento sono parametri critici e dovrebbero essere impostati per ottenere i migliori risultati. La rugosità della superficie tradizionale è nella gamma di RA da 0,8 a 1,6 micron, ma può variare a seconda dello strumento e dei materiali di elaborazione utilizzati per creare microstrutture.

applicazione:

La svolta dei coni viene utilizzata principalmente per produrre parti come coni morse, che contengono strumenti di taglio su mandrini della macchina, fili di tubi e perno conico. Le macchine a CNC producono coni ad alta precisione che richiedono standard rigorosi e specifiche di utilizzo.

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Taglio del filo CNC

Il taglio del tappo su una macchina CNC è il processo di taglio del filo interno sul pezzo. Questa operazione aiuta a ottenere fori delle giuste dimensioni necessarie per la produzione di dispositivi di fissaggio e connessioni meccanici. Si prevede che gli strumenti utilizzati per tagliare i fili su macchine CNC produrranno un thread attraverso un'alta precisione in breve tempo.

Parametri di taglio:

Le macchine a CNC possono anche regolare accuratamente la velocità, l'alimentazione e la profondità del processo di taglio del filo. Le tolleranze del thread sono generalmente nell'intervallo di ± 0,01 mm, quindi il filo interno è conforme a uno standard molto elevato. Sono programmati nella macchina in modo che il rifornimento di carburante venga eseguito correttamente e uniformemente.

Integrità della superficie:

La superficie del filo dovrebbe essere sempre pulita e senza alcun danno. In base al corretto posizionamento dello strumento di taglio e alle corrette condizioni di taglio, al filo errati, la formazione di bara e difetti può essere eliminata. I materiali utilizzati per la produzione e la lubrificazione degli strumenti per i fili di taglio determinano anche la fluidità e la qualità del filo risultante.

applicazione:

Il taglio del filo CNC è ampiamente utilizzato in settori automobilistici, aerospaziali, elettronici e di altro tipo. Produce rack, piastre di supporto, cambi e altri dettagli.

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Elaborazione del contorno CIP

Un'altra operazione di elaborazione della svolta CNC è il contorno, in cui vengono create varie forme curve sul pezzo. Ciò richiede il taglio del materiale utilizzando strumenti programmati per simulare le forme geometriche. Questa tecnica è particolarmente rilevante quando è necessario un forte cambiamento nel gradiente e nella curvatura per migliorare le proprietà estetiche e funzionali.

Parametri di contorno:

Le macchine a CNC sono sensibili al percorso dello strumento, alla curvatura e alla profondità del taglio. Questa precisione è cruciale per la creazione di forme adatte e difficili da produrre. Tradizionalmente, la tolleranza del profilo era di circa ± 0,05 mm, che ha fornito un alto grado di uniformità della struttura.

Integrità della superficie:

L'elaborazione inversa richiede strumenti di alta qualità e le più alte velocità di taglio per evitare problemi come tracce di strumenti e superfici irregolari.

applicazione:

L'elaborazione CNT CNT CNT viene utilizzata ovunque siano necessarie curve per creare forme, ad esempio nelle aree aerospaziali, automobilistiche e mediche.

Elaborazione del thread CNC

Il taglio del cappuccio su una macchina CNC è un'operazione in cui vengono utilizzate scanalature a spirale sulla superficie cilindrica del pezzo per creare fili. Questo processo aiuta a creare parti filettate con tolleranze difficili e alta precisione.

Elaborazione accurata del thread:

Le macchine a CNC possono anche produrre fili interni ed esterni in termini di dimensioni e forma richieste. Il programma CNC regola il passaggio, la profondità e il profilo dei thread, le tolleranze possono essere solo più/meno 0,01 mm. Ad esempio, la solita dimensione del thread M10 × 1.5 (thread metrico) può essere realizzata con la stessa qualità, indipendentemente dal fatto che questo sia il primo ciclo, il secondo ciclo o qualsiasi altro ciclo.

Strumento e tempo del ciclo:

Il taglio del cappuccio su una macchina CNC include strumenti per tagliare i fili e il tempo di ciclo - due fattori molto importanti. Le piastre in carburo sono preferibili a causa della loro resistenza all'usura e conservazione delle caratteristiche della parte superiore, che consente di tagliare efficacemente e rapidamente il filo.

applicazione:

Sono ampiamente utilizzati nella produzione di viti, bulloni e dadi. Viene anche utilizzato per la produzione di filettature interne in dettagli come il rinforzo della conduttura e il corpo della valvola, in cui la geometria del filo è cruciale per il montaggio e la tenuta.

Elaborazione della scanalatura CNC

Le operazioni di velocità includono l'uso di in lega solida o strumenti in acciaio ad alta velocità per eliminare i canali stretti o le scanalature nel materiale del pezzo. L'elaborazione delle scanalature su una macchina CNC aiuta a eliminare le parti speciali nei materiali ed è adatta per parti con scanalature.

Parametri di Cane SA:

Le macchine a CNC regolano la larghezza, la profondità e la posizione delle scanalature con una precisione molto elevata. A seconda dello scopo del dispositivo, la larghezza della scanalatura può essere da 5 mm a diversi millimetri. Anche il controllo della profondità durante le operazioni subacquei è accurato, di solito con una precisione di un plus o meno 0,2 mm. La larghezza della scanalatura è di 0,2 mm, la scanalatura corrisponde al progetto.

Integrità della superficie:

Durante l'elaborazione delle scanalature, la superficie del pezzo deve essere protetta dai danni. Pertanto, al fine di prevenire la formazione di bara e ottenere una superficie di falciatura liscia, lo strumento di taglio dovrebbe essere affilato e la velocità di taglio e l'alimentazione devono essere selezionati di conseguenza.

applicazione:

Il grooving CNC produce selle per anelli di sigillatura, scanalature per anelli di bloccaggio e altre parti segrete. Viene inoltre utilizzato per creare parti per altre operazioni CNC, come intaglio o saldatura, le scanalature sono necessarie per l'atterraggio adeguato;

Rotolamento del CNP

Il rotolamento è un'operazione di svolta che crea uno schema sulla superficie del pezzo. Quando ci sono problemi con l'acquisizione o l'aspetto dei dettagli, il Capo del CNC è cruciale a causa dell'accuratezza che fornisce.

Creare uno schema:

Il rotolamento su una macchina CNC richiede la rotazione di uno strumento cieco rispetto al pezzo per creare diversi rotoli. Il programma CNC sviluppato per questo scopo controlla la profondità e il passaggio del rotolamento, di solito da 0,5 a 2,0 mm, in modo che il disegno del rotolamento sulla superficie della maniglia sia simmetrico.

Considerazioni materiali:

Anche il materiale annegato è cruciale in questo processo. Ad esempio, l'alluminio richiede la pressione controllata dello strumento in modo che non si pieghi e l'acciaio richiede un mangime lento per impedire la rapida usura dello strumento.

applicazione:

Il rotolamento CNC viene utilizzato nella produzione di strumenti, dispositivi di fissaggio e maniglie che richiedono una migliore acquisizione. Viene anche utilizzato per le funzioni estetiche quando l'aspetto di un modello ondulato conta per il prodotto. Un altro vantaggio di rotolare sulla macchina CNC è che è molto accurato e ogni dettaglio avrà una superficie ondulata, come qualsiasi altro dettaglio.

CNC Turning Tokar è un processo di elaborazione CNC universale, che presenta una serie di vantaggi. Essendo un pioniere di cambiamenti e miglioramenti nell'ingegneria precisa, CNC Yangsen utilizza le ultime tecnologie avanzate. CNC Yangsen ha moderne macchine a CNC, che forniscono precisione e stabilità in vari processi di svolta. Le loro tecnologie variano dalla più semplice elaborazione di fine e si trasformano diretta a operazioni complesse, come tagliare fili e scanalature, consentendo componenti con precisione e precisione ad alte dimensioni.