Quali sono i vantaggi del taglio ad alta velocità nei centri di elaborazione verticale con CNC? 

Le forze di taglio basse portano a una piccola e costante deviazione dello strumento. Questo, in combinazione con la costante disponibilità di riserve necessarie per ciascun strumento e operazione, è uno dei prerequisiti per l'elaborazione sicura.

A causa della bassa profondità di taglio con taglio ad alta velocità, la forza radiale sullo strumento e il mandrino è piccola, il che riduce l'usura del cuscinetto del mandrino, le guide e lo SHVP. Anche il taglio ad alta velocità e la fresatura assiale sono una buona combinazione. Praticamente non influisce sui cuscinetti del mandrino. Con questo uso, è possibile utilizzare strumenti più lunghi con un rischio minimo di vibrazione.

Alte prestazioni di piccole parti di piccole dimensioni. Ad esempio, con elaborazione di bozze, mezzo sega e finitura, fornisce una buona efficienza quando la velocità totale del materiale è relativamente bassa.

Il taglio ad alta velocità consente di ottenere un'elevata produttività di elaborazione finale e di ottenere una buona qualità della superficie. I valori di rugosità superficiale sono spesso inferiori a r o, 2.

Un centro di elaborazione verticale utilizza un taglio ad alta velocità, che consente di tagliare parti sottili. Usa il taglio ad alta velocità per elaborare pareti sottili. Poiché il tempo di taglio è breve, l'effetto e la deformazione delle pareti sottili diminuiscono.

Migliorare l'accuratezza geometrica della forma. L'assemblaggio diventerà più facile e più veloce. Il taglio ad alta velocità ti consente di ottenere una buona consistenza superficiale e una precisione geometrica. Se dedichi più tempo a tagliare, il tempo di lucidatura manuale può essere significativamente ridotto.

I centri di elaborazione verticale utilizzano un taglio ad alta velocità e alcuni processi di elaborazione, come l'indurimento, l'elaborazione elettrochimica e l'elaborazione elettrica (EDM), possono essere significativamente ridotti. Ciò riduce i costi di investimento e semplifica la logistica. La sostituzione della lavorazione elettrica (EDM) per il taglio aumenta anche la durata, la resistenza dello strumento e la qualità della forma di stampa.