高い剛性の3ラインの改革機は、プレスフォームの処理用に特別に設計された高性能マシンであり、優れた剛性と安定性を備えています。このモデルでは、ガイドの3つのライン設計を使用して、マシンの振動抵抗と収容能力を大幅に増加させ、高精度処理中に安定した正確な切断性能を提供します。特に、大きく複雑な形状と高い硬度の材料を処理するのに適しています。処理の優れた精度と安定性により、車、家庭用電化製品、プラスチック、プレッシャー、その他の産業の圧力のプレスフォームの生産に広く使用されています。処理時間を効果的に短縮し、生産効率と製品の品質を向上させることができます。
高い剛性の3ラインの改革機は、プレスフォームの処理用に特別に設計された高性能マシンであり、優れた剛性と安定性を備えています。このモデルでは、ガイドの3つのライン設計を使用して、マシンの振動抵抗と収容能力を大幅に増加させ、高精度処理中に安定した正確な切断性能を提供します。特に、大きく複雑な形状と高い硬度の材料を処理するのに適しています。処理の優れた精度と安定性により、車、家庭用電化製品、プラスチック、プレッシャー、その他の産業の圧力のプレスフォームの生産に広く使用されています。処理時間を効果的に短縮し、生産効率と製品の品質を向上させることができます。
胴体はMeehanite Technologyによって鋳造されており、高品質のFC30鋳鉄で作られており、優れた構造強度と地震抵抗を提供します。
すべてのx/y/z軸はローラー線形ガイドを使用し、x軸には6つのスキッドを備えた設計があり、マシンの剛性と収容能力を高め、高精度処理を確保します。
スピンドルのセットは台湾から輸入され、高性能FAG/NSKベアリングを使用し、長期処理の安定性と精度を確保するために、スピンドルオイル冷却システムを装備しています。
Z軸は、3D処理パフォーマンスをさらに最適化し、より正確な処理結果を実現するために、自動エンジンブレーキ機能と組み合わせたカウンターウェイトのない設計を備えています。
マシンの全体的な設計は、安全で快適な環境でオペレーターを提供するマンマスインターフェイスの最適化された設計と組み合わせた完全に閉じた保護構造です。
機械的特性 | ||||
プロジェクト | ユニット | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
軸xに沿って移動します | mm | 500 | 400 | 600 |
Y軸に沿って移動します | mm | 700 | 650 | 400 |
軸zに沿って移動します | mm | 350 | 250 | 300 |
速度x | m/min | 15 | 15 | 48 |
軸yに沿った速い動きの速度 | m/min | 15 | 15 | 48 |
zアース高速移動速度 | m/min | 15 | 15 | 48 |
XY/Z軸の位置決めの精度 | mm | ±0.005 | ±0.008 | ±0.008 |
xy/2の軸上の再配置の精度 | mm | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 |
軸A(傾斜軸)の経過 | ±110 | ±110 | ±110 | |
軸の最大速度a | RPM | 60 | 100 | 100 |
軸に沿った固定トルクa | N.M | 421 | 110 | 110 |
軸上の位置決めの精度a | アーク | 6 " | 6* | 6 " |
軸上の再配置の精度a | ang | 4° | 4* | 4 " |
軸C(回転軸)の経過 | 360 | 360° | 360 | |
軸の最大速度c | RPM | 150 | 200 | 200 |
軸の公称トルクc | N.M | 203 | 30 | 30 |
軸の位置決めの精度c | アーク | 6 | 6 " | 6 |
軸上の再配置の精度c | ang | 4 | 4° | 4 |
軸上の車を評価する方法 | 气 | 气 | 气别 | |
スピンドルの端からデスクトップまでの距離 | 490 | 330 | 400 | |
ワークベンチのサイズ(ターニングテーブル) | mm | 350 | 260 | 260 |
ロータリープラットフォームを運ぶ | KG | 80 | 30 | 30 |
円錐形のスピンドル尾を持つモデルの技術的特性 | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
最大スピンドル速度 | RPM | 18000 | 30000 | 20,000 |
スピンドルの公称パワー | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
スピンドルの公称トルク | N.M | 18 | 6.8 | 11 |
スピンドルの最大トルク | N.M | 22 | 10 | 22 |
インストゥルメンタルストアの形状 | 夹臂式一伺服 | d型一伺服 | 夹臂式一问服 | |
ツールストアのツールの数 | PC | 24 | 14 | 24 |
ツール変更時間(T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
最大ツール長 | mm | 250 | 200 | 200 |
ツールの最大重量 | KG | 8 | 4 | 4 |
マシンの外観(長さ*幅*高さ) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
車の重量 | KG | 6300 | 3000 | 3300 |
工作機械の空気要件 | kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
マシンの総電力 | KW | 30 | 10 | 15 |
レーザーシステム
レーザーシステムタイプレーザーボロコニウムレーザー
波長1064 nm
レーザーパワー500 w
再コーティングシステム
コーティングを適用するための再コーティングシステムシステム:スクレーパーは粉末を2つの方向に分配します。
通常の層の厚さは0.03 mmです。
層の厚さ0.03〜0.10 mmを速くします。
精密生産層の厚さは0.02〜0.03 mmです。
光学スキャンシステム
光学およびスキャン染色(直径 @ 1/e²)0.05〜0.15 mm
スキャンガルバノメータースキャンラブ
パーツスキャン速度2.0 m/s(推奨)
部分ジャンプ速度10.0 m/s(推奨)
推定生産速度:1200歯の冠/24時間、75の歯科用ブレース/24時間。
保護システム
シールドシステムガス保護窒素、アルゴン(アクティブメタル材料はアルゴンによって保護する必要があります)
ストリームレギュレーター:知的調整0-3 L/分。
粉塵制御と効果的な保護ガス循環システム
ほこりの除去4レベルの除去とほこりの洗浄
VATを作ります
VATの標準ボリュームは約5リットルです。
生産プラットフォームxy 160 mm(x)×160 mm(y)(切り身などを除く)
軸Z 200 mm(基板の厚さを含む)
部品の最大重量は10 kgです。
基板のアセンブリの高速置換と、ネジの穴のない分解と遷移コンパートメントの高速交換
ドライブエンジンの正確なサービゲーター
加熱の種類:抵抗線の精密加熱
成形材料:純粋なチタン、チタン合金、コバルトクロム合金など。
管理ソフトウェア
イーサネット、TCP/IP、IEEE802.3ネットワークソフトウェアソフトウェア
ISLM 4.0コントロールソフトウェア、歯科生産用の特別なソフトウェア
3dlayerデータ処理ソフトウェア(3次元サポートを備えたマルチレベル処理ソフトウェア)
データCLIファイル、SLCファイル、STLファイル
インストール条件
電源条件220 V(±10%)交互の電流、50/60 Hz、単相、16 A.
環境温度20〜26°C
相対湿度は霜なしでは40%未満です。
機器のサイズは1.10 m(w)×1.30 m(g)×1.85 m(c)です
機器の重量は約1000 kgです。
保証期間
5000時間または12か月のレーザーの保証(先ほど来るものに応じて)
マシン全体の寿命は、インストール日から12か月です。