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部品の高い速度および高精度処理センターは、粉砕、掘削、彫刻、退屈などの機能を組み合わせたCNC処理装置です。高精度と高速生産用に特別に設計されています。その核には、高い剛性設計と、処理中に安定性と精度を確保するために、精密な線形ガイドとボールネジを備えた高い速度スピンドルがあります。加工センターには、迅速なシフトシステムとチップ除去の効果的な設計が装備されており、これにより、処理効率と生産の自動化レベルが大幅に向上します。航空宇宙産業、自動車の詳細、精密ツール、プレスフォームおよびその他の領域の生産で広く使用されており、需要の高い複雑なフォームと高精度部品の処理に適しています。
説明
マーカー
製品の紹介
部品の高い速度および高精度処理センターは、粉砕、掘削、彫刻、退屈などの機能を組み合わせたCNC処理装置です。高精度と高速生産用に特別に設計されています。その核には、高い剛性設計と、処理中に安定性と精度を確保するために、精密な線形ガイドとボールネジを備えた高い速度スピンドルがあります。加工センターには、迅速なシフトシステムとチップ除去の効果的な設計が装備されており、これにより、処理効率と生産の自動化レベルが大幅に向上します。航空宇宙産業、自動車の詳細、精密ツール、プレスフォームおよびその他の領域の生産で広く使用されており、需要の高い複雑なフォームと高精度部品の処理に適しています。
製品の詳細
機械の主な設計は、高品質のMeehanite鋳鉄で作られています。マシンの強力な設計により、鋳造の安定性が圧縮されます。・直接接続、高速、低振動、低ノイズ、低温の成長を伴うスピンドル。高速処理の長期操作に耐えることができます。
3つの軸には、より良い剛性と収容能力を提供する線形ローラーガイドが装備されています。・3つの軸はエンジンから直接駆動され、バックラッシュが完全に排除されます。
予備制御と非常に効果的な切断システムと組み合わせた高速ツール変更メカニズムの設計により、ツールの変更に関する作業を実行できます。
主な技術パラメーター
| プロジェクトユニット | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
| 旅 | |||||
| 軸xに沿って移動します | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
| Y軸に沿って移動します | mm | 500 | 600 | 700 | |
| 軸zに沿って移動します | mm | 550 | 600 | 700 | |
| スピンドルの端からデスクトップまでの距離 | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
| スピンドルの中心から列までの距離 | mm | 605 | 655 | 770 | |
| ワークベンチ | |||||
| ワークベンチのサイズ | mm | 1000×550 | 1100x600 | 1400*700 | |
| 最大負荷 | KG | 450 | 450 | 700 | |
| T字型溝の寸法 | 5*18T*80 | 5*18T*100 | 5*18T*125 | ||
| スピンドル | |||||
| スピード（特別） | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
| スピンドル速度（標準構成） | RPM | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
| スピンドルパワー | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
| スピンドルの端の特性 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
| 餌 | |||||
| XYZ軸の加速供給 | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
| 3つの軸切断 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 別の | |||||
| 3つの軸エンジンのパワー | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
| 位置決めの精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | |
| 繰り返しの精度 | mm | ±0.003300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| コントローラ | Fanocmitsubish | ||||
| ミズハラウラを切る | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
| 権力の必要性 | KVA | 20 | 25 | 30 | |
| 空気圧特性 | バー | 0.6MPa | = 0.6mpa | > 0.6MPA | |
| 機械的重量 | KG | 4500 | 5500 | 8500 | |
| 車の列のサイズ | mm | 2500×2300×2500 | 2700×2400×2600 | 3300×2600×3000 | |
技術的特性iden160
レーザーシステム
レーザーシステムタイプレーザーボロコニウムレーザー
波長1064 nm
レーザーパワー500 w
再コーティングシステム
コーティングを適用するための再コーティングシステムシステム：スクレーパーは粉末を2つの方向に分配します。
通常の層の厚さは0.03 mmです。
層の厚さ0.03〜0.10 mmを速くします。
精密生産層の厚さは0.02〜0.03 mmです。
光学スキャンシステム
光学およびスキャン染色（直径 @ 1/e²）0.05〜0.15 mm
スキャンガルバノメータースキャンラブ
パーツスキャン速度2.0 m/s（推奨）
部分ジャンプ速度10.0 m/s（推奨）
推定生産速度：1200歯の冠/24時間、75の歯科用ブレース/24時間。
保護システム
シールドシステムガス保護窒素、アルゴン（アクティブメタル材料はアルゴンによって保護する必要があります）
ストリームレギュレーター：知的調整0-3 L/分。
粉塵制御と効果的な保護ガス循環システム
ほこりの除去4レベルの除去とほこりの洗浄
VATを作ります
VATの標準ボリュームは約5リットルです。
生産プラットフォームxy 160 mm（x）×160 mm（y）（切り身などを除く）
軸Z 200 mm（基板の厚さを含む）
部品の最大重量は10 kgです。
基板のアセンブリの高速置換と、ネジの穴のない分解と遷移コンパートメントの高速交換
ドライブエンジンの正確なサービゲーター
加熱の種類：抵抗線の精密加熱
成形材料：純粋なチタン、チタン合金、コバルトクロム合金など。
管理ソフトウェア
イーサネット、TCP/IP、IEEE802.3ネットワークソフトウェアソフトウェア
ISLM 4.0コントロールソフトウェア、歯科生産用の特別なソフトウェア
3dlayerデータ処理ソフトウェア（3次元サポートを備えたマルチレベル処理ソフトウェア）
データCLIファイル、SLCファイル、STLファイル
インストール条件
電源条件220 V（±10％）交互の電流、50/60 Hz、単相、16 A.
環境温度20〜26°C
相対湿度は霜なしでは40％未満です。
機器のサイズは1.10 m（w）×1.30 m（g）×1.85 m（c）です
機器の重量は約1000 kgです。
保証期間
5000時間または12か月のレーザーの保証（先ほど来るものに応じて）
マシン全体の寿命は、インストール日から12か月です。
お問い合わせ
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