高速度のピアト - 軸処理センターは最新のCNCマシンであり、高速で回転するときにいくつかの軸の動きを同時に制御でき、複雑な湾曲した表面と高精度部品を処理するのに適しています。航空宇宙、自動車産業、報道型の処理、精密計器、その他の産業で広く使用されています。 1つのクランプで多面的な処理を実行し、ワークピースの準備の多数のエラーを減らし、生産効率と処理精度を向上させることができます。この機器は強力な柔軟な処理機能を備えており、特に複雑な3次元曲線表面と高精度部品を処理するのに適しており、生産の自動化と製品の品質を大幅に向上させます。
高速度のピアト - 軸処理センターは最新のCNCマシンであり、高速で回転するときにいくつかの軸の動きを同時に制御でき、複雑な湾曲した表面と高精度部品を処理するのに適しています。航空宇宙、自動車産業、報道型の処理、精密計器、その他の産業で広く使用されています。 1つのクランプで多面的な処理を実行し、ワークピースの準備の多数のエラーを減らし、生産効率と処理精度を向上させることができます。この機器は強力な柔軟な処理機能を備えており、特に複雑な3次元曲線表面と高精度部品を処理するのに適しており、生産の自動化と製品の品質を大幅に向上させます。
この高い速度5軸処理センターは、優れた剛性と動的特性を備えており、高速処理中にツールの軌跡と処理品質の正確な制御を提供します。
機器は、高度なCNCシステムと、複雑な表面処理中の表面の滑らかさと高精度を確保するために、マルチアクスル接続の動作をサポートする効果的なスピンドルドライブを使用します。
ワークベンチには高いベアリング能力があり、さまざまなサイズと重量のブランクの処理に適応でき、振動と熱変形を減らすことで処理の安定性を高めます。
マシンにはコンパクトなデザイン、合理的なレイアウトがあり、場所を節約します。複雑な部品の効果的な処理と生産効率の向上に適しています。
これは、ダウンタイムを削減し、生産ラインの全体的な効率の大幅な増加を減らすために、ツールを知的制御と組み合わせて変更するための高い速度自動ツールを装備しています。
プロジェクト | ユニット | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
軸xに沿って移動します | mm | 500 | 400 | 600 |
Y軸に沿って移動します | mm | 700 | 650 | 400 |
軸zに沿って移動します | mm | 350 | 250 | 300 |
速度x | m/min | 15 | 15 | 48 |
軸yに沿った速い動きの速度 | m/min | 15 | 15 | 48 |
zアース高速移動速度 | m/min | 15 | 15 | 48 |
XY/Z軸の位置決めの精度 | mm | ±0.005 | ±0.008 | ±0.008 |
xy/2の軸上の再配置の精度 | mm | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 |
軸A(傾斜軸)の経過 | ±110 | ±110 | ±110 | |
軸の最大速度a | RPM | 60 | 100 | 100 |
軸に沿った固定トルクa | N.M | 421 | 110 | 110 |
軸上の位置決めの精度a | アーク | 6 " | 6* | 6 " |
軸上の再配置の精度a | ang | 4° | 4* | 4 " |
軸C(回転軸)の経過 | 360 | 360° | 360 | |
軸の最大速度c | RPM | 150 | 200 | 200 |
軸の公称トルクc | N.M | 203 | 30 | 30 |
軸の位置決めの精度c | アーク | 6 | 6 " | 6 |
軸上の再配置の精度c | ang | 4 | 4° | 4 |
軸上の車を評価する方法 | ガス | ガス | さようなら | |
スピンドルの端からデスクトップまでの距離 | 490 | 330 | 400 | |
ワークベンチのサイズ(ターニングテーブル) | mm | 350 | 260 | 260 |
ロータリープラットフォームを運ぶ | KG | 80 | 30 | 30 |
円錐形のスピンドル尾を持つモデルの技術的特性 | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
最大スピンドル速度 | RPM | 18000 | 30000 | 20,000 |
スピンドルの公称パワー | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
スピンドルの公称トルク | N.M | 18 | 6.8 | 11 |
スピンドルの最大トルク | N.M | 22 | 10 | 22 |
インストゥルメンタルストアの形状 | クランプレバータイプ1サーボドライブ | タイプDは1つのサーボドライブです | クランプレバーの形の複雑なサービス | |
ツールストアのツールの数 | PC | 24 | 14 | 24 |
ツール変更時間(T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
最大ツール長 | mm | 250 | 200 | 200 |
ツールの最大重量 | KG | 8 | 4 | 4 |
マシンの外観(長さ*幅*高さ) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
車の重量 | KG | 6300 | 3000 | 3300 |
工作機械の空気要件 | kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
マシンの総電力 | KW | 30 | 10 | 15 |
レーザーシステム
レーザーシステムタイプレーザーボロコニウムレーザー
波長1064 nm
レーザーパワー500 w
再コーティングシステム
コーティングを適用するための再コーティングシステムシステム:スクレーパーは粉末を2つの方向に分配します。
通常の層の厚さは0.03 mmです。
層の厚さ0.03〜0.10 mmを速くします。
精密生産層の厚さは0.02〜0.03 mmです。
光学スキャンシステム
光学およびスキャン染色(直径 @ 1/e²)0.05〜0.15 mm
スキャンガルバノメータースキャンラブ
パーツスキャン速度2.0 m/s(推奨)
部分ジャンプ速度10.0 m/s(推奨)
推定生産速度:1200歯の冠/24時間、75の歯科用ブレース/24時間。
保護システム
シールドシステムガス保護窒素、アルゴン(アクティブメタル材料はアルゴンによって保護する必要があります)
ストリームレギュレーター:知的調整0-3 L/分。
粉塵制御と効果的な保護ガス循環システム
ほこりの除去4レベルの除去とほこりの洗浄
VATを作ります
VATの標準ボリュームは約5リットルです。
生産プラットフォームxy 160 mm(x)×160 mm(y)(切り身などを除く)
軸Z 200 mm(基板の厚さを含む)
部品の最大重量は10 kgです。
基板のアセンブリの高速置換と、ネジの穴のない分解と遷移コンパートメントの高速交換
ドライブエンジンの正確なサービゲーター
加熱の種類:抵抗線の精密加熱
成形材料:純粋なチタン、チタン合金、コバルトクロム合金など。
管理ソフトウェア
イーサネット、TCP/IP、IEEE802.3ネットワークソフトウェアソフトウェア
ISLM 4.0コントロールソフトウェア、歯科生産用の特別なソフトウェア
3dlayerデータ処理ソフトウェア(3次元サポートを備えたマルチレベル処理ソフトウェア)
データCLIファイル、SLCファイル、STLファイル
インストール条件
電源条件220 V(±10%)交互の電流、50/60 Hz、単相、16 A.
環境温度20〜26°C
相対湿度は霜なしでは40%未満です。
機器のサイズは1.10 m(w)×1.30 m(g)×1.85 m(c)です
機器の重量は約1000 kgです。
保証期間
5000時間または12か月のレーザーの保証(先ほど来るものに応じて)
マシン全体の寿命は、インストール日から12か月です。