CNCを備えた垂直処理センターでの高速切削の利点は何ですか？ 

低い切断力は、ツールの小さく一定の偏差につながります。これは、各ツールと操作に必要な予約の絶え間ない可用性と組み合わせて、安全な処理の前提条件の1つです。

速度切断が高い切断深度が低いため、ツールとスピンドルの放射状の力は小さく、スピンドル、ガイド、およびSHVPの耐摩耗性が低下します。高い速度切断と軸方向のフライス加工も良い組み合わせです。それは実際にはスピンドルベアリングに影響しません。この使用により、振動のリスクを最小限に抑える長いツールを使用できます。

小さなサイズの小さな部分の高性能。たとえば、ドラフト、半シーイング、仕上げ処理では、材料の総速度が比較的低い場合に良好な効率を提供します。

高速切断により、最終処理の高い生産性を高め、良好な表面品質を実現できます。表面の粗さの値は、多くの場合、r o、2よりも低くなっています。

垂直処理センターでは、高速切削を使用しているため、薄い壁の部品を切断できます。高い速度切断を使用して、薄い壁を処理します。切断時間が短いため、薄い壁の効果と変形が減少します。

フォームの幾何学的精度を向上させます。アセンブリはより簡単かつ速くなります。高速切断により、表面のテクスチャと幾何学的精度を実現できます。より多くの時間を削減すると、手動の研磨時間を大幅に短縮できます。

垂直処理センターは高速切断を使用し、硬化、電気化学処理、電気処理（EDM）などの一部の処理プロセスを大幅に削減できます。これにより、投資コストが削減され、ロジスティクスが簡素化されます。切断のために電気処理（EDM）を置き換えると、耐久性、ツールの抵抗、プレスフォームの品質も向上します。