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타이신 포털 처리 센터 YBM-2015
포털 처리 센터는 크고 복잡한 블랭크의 정밀 처리를 위해 특별히 설계된 대형 대형 고성능 CNC 처리 장비입니다. 디자인은 강성과 안정성이 높은 포털 프레임을 사용하며 다축 연결을 제공하며 넓은 처리 범위를 가지며 다양한 복잡한 윤곽을 절단하는 데 적합합니다. 이 장비에는 강력한 스핀들과 고급 확정 가이드 시스템이 장착되어있어 고속 및 고급 프로세싱의 요구 사항을 충족합니다. 포털 처리 센터는 항공 우주, 조선, 에너지, 중 공학, 언론 및 기타 산업 생산에 널리 사용됩니다. 이들은 큰 부품, 복잡한 곡선 표면 및 고급 형태를 처리하는 데 특히 적합합니다.
설명
채점자
제품 소개
포털 처리 센터는 크고 복잡한 블랭크의 정밀 처리를 위해 특별히 설계된 대형 대형 고성능 CNC 처리 장비입니다. 디자인은 강성과 안정성이 높은 포털 프레임을 사용하며 다축 연결을 제공하며 넓은 처리 범위를 가지며 다양한 복잡한 윤곽을 절단하는 데 적합합니다. 이 장비에는 강력한 스핀들과 고급 확정 가이드 시스템이 장착되어있어 고속 및 고급 프로세싱의 요구 사항을 충족합니다. 포털 처리 센터는 항공 우주, 조선, 에너지, 중 공학, 언론 및 기타 산업 생산에 널리 사용됩니다. 이들은 큰 부품, 복잡한 곡선 표면 및 고급 형태를 처리하는 데 특히 적합합니다.
제품에 대한 자세한 내용
이 디자인은 매우 높은 안정성을 제공하는 큰 범위, 높은 강성 및 무거운 주물을 가지고 있습니다.
부품의 정밀 테스트, 레이저 포지셔닝 테스트, 스핀들 및 스핀들 엔진의 동적 균형 보정, 처리의 정확성을 보장하기 위해 볼 막대의 둥근을 테스트하는 것을 포함하여 처리 과정에서 정밀 테스트를 수행합니다.
스핀들의 중심과 z 축의 안내서는 같은 평면에 있으며, 이는 절단 중 균형 모멘트를 향상시키고 절단의 성능을 증가시킵니다.
모든 X/Y/Z 축에는 롤러 가이드가 장착되어있어 장부 용량을 크게 증가시키고 기계의 위치, 반복성 및 강성의 정확도를 높입니다.
워크 벤치는 전체 범위에서 유지되며, 하중을 고르게 분포시켜 마모가 적고 워크 벤치가 매달리거나 변형되지 않았 음을 보장합니다.
주요 기술 매개 변수
| 프로젝트 | 단위 | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
| 여행 | ||||
| 축 X를 따라 움직입니다 | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
| y 축을 따라 움직입니다 | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
| 축 z를 따라 움직입니다 | mm | 800 | 800 | 1000 |
| 작업 표면에 스핀들의 코 | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
| 포털의 너비 | 1500 | 1850 | 2550 | |
| 축 | ||||
| 스핀들 연결 | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
| 스핀들 콘 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 스핀들 엔진 | KW | 18.5 | 26 | 26 |
| xy.z 축의 엔진 | KW | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 07/7/7 |
| 워크 벤치 | ||||
| 작업 영역 | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
| t- 형태 슬롯 (너비 - 슬롯 수 x 거리 | mm | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
| 워크 벤치의 최대 부하 | kg | 6000 | 10,000 | 12000 |
| 밥을 먹이다 | ||||
| 3 축 빠른 움직임 | 미민 | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
| 접는 속도 | m/분 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| 정확성 | ||||
| 위치 정확도 | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
| 반복의 정확성 | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
기술적 특성 IDEN160
레이저 시스템
레이저 시스템 유형 레이저 Voloconium 레이저
파장 1064 nm
레이저 전원 500 w
다시 코팅 시스템
코팅을 적용하기위한 재 코팅 시스템 시스템 : 스크레이퍼는 분말을 두 방향으로 분배합니다.
정상 층의 두께는 0.03 mm입니다.
층의 두께는 0.03 ~ 0.10 mm입니다.
정밀 생산층의 두께는 0.02 ~ 0.03 mm입니다.
광학 스캔 시스템
광학 및 주사 염색 (직경 @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
검류 계 스캔 스캔 스캔
부품 스캔 속도 2.0 m/s (권장)
부분 점프 속도 10.0 m/s (권장)
예상 생산 속도 : 1200 치아 크라운/24 시간, 75 치아 교정기/24 시간.
보호 시스템
방패 시스템 가스 보호 질소, 아르곤 (활성 금속 재료는 아르곤에 의해 보호되어야 함)
스트림 레귤레이터 : 지적 조정 0-3 L/분.
더러드 제어 및 효과적인 보호 가스 순환 시스템
먼지 제거 네 번째 수준의 제거 및 먼지 청소
부가가치세를 만드십시오
VAT의 표준 부피는 약 5 리터입니다.
생산 플랫폼 XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (필렛 제외 등)
축 z 200 mm (기판의 두께 포함)
부품의 최대 무게는 10kg입니다.
기판 어셈블리의 빠른 교체 및 나사에 대한 구멍없이 분해 및 전환 구획의 빠른 교체
드라이브 엔진의 정확한 서비스자
가열 유형 : 저항선의 정밀 가열
성형 재료 : 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금 등
관리 소프트웨어
이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 네트워크 소프트웨어 소프트웨어
ISLM 4.0 제어 소프트웨어, 치과 생산을위한 특수 소프트웨어
3DLAYER 데이터 처리 소프트웨어 (3 차원 지원을 갖춘 다중 레벨 처리 소프트웨어)
데이터 CLI 파일, SLC 파일, STL 파일
설치 조건
전원 공급 장치의 장비 조건 220 V (± 10 %) 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 16 A.
환경 온도 20-26 ° C
상대 습도는 서리없이 40%미만입니다.
장비 크기는 1.10m (W) × 1.30m (g) × 1.85 m (c)입니다.
장비 무게는 약 1000kg입니다.
보증 기간
5000 시간 또는 12 개월 레이저에 대한 보증 (일찍 올 일에 따라 다름)
전체 기계의 수명은 설치 일로부터 12 개월입니다.
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