기계 부품 3D 프린팅
3D 프린팅은 점차 세상을 변화시키는 기술입니다. 이제 우리는 전통적인 생산 방법없이 컴퓨터에서 복잡한 기계적 요소를 포함하여 거의 모든 형태와 세부 사항을 만들 수 있습니다. 이것은 엔지니어와 디자이너에게 무제한의 기회를 열어줍니다. 상상해보십시오 : 길고 비싼 제조 공정 대신 몇 시간 만에 원하는 부분을 말 그대로 만듭니다.
기계적 생산에서 3D 프린팅을 사용하는 장점
주요 장점 중 하나는 복잡한 기하학적 형태를 만들 수 있다는 것입니다. 전통적인 방법은 종종 이것에서 제한됩니다. 예를 들어, 내부 채널 또는 구멍이있는 부품 제조는 밀링을 사용하는 것이 불가능하거나 매우 어렵 기 때문에 3D 프린팅의 도움으로 문제가되지 않습니다. 또한 이는 프로토 타이핑의 시간과 비용을 크게 줄입니다. 이제 개발 및 테스트 단계에서 매우 가치있는 새로운 세부 사항을 빠르고 저렴하게 만들 수 있습니다. 이를 통해 변화하는 요구에 신속하게 적응할 수 있으며 궁극적으로 제품을 시장에 가져 오는 것이 더 빠르고 저렴합니다.
재료 및 인쇄 품질
3D 토베이트 기계 부품은 플라스틱에서 금속에 이르기까지 다양한 재료를 사용합니다. 자료 선택은 특정 작업에 따라 다릅니다. 예를 들어, 프로토 타이핑의 경우 플라스틱이 종종 사용되며, 더 큰 강도와 내구성이 필요한보다 복잡한 메커니즘의 경우 금속 합금이 사용됩니다. 인쇄 품질은 부품의 기능에 직접적인 영향을 미칩니다. 인쇄 표면의 정확성과 부드러움은 메커니즘의 강도와 작동에 큰 영향을 미칩니다. 최신 기술을 통해 높은 정확도와 품질을 달성 할 수있어 3D 토포가 대량 생산으로 제공됩니다.
3D 프린팅의 전망 및 제한
명백한 장점에도 불구하고 3D 프린팅에는 자체 제한이 있습니다. 이제 3d-First는 대량 생산에서 전통적인 생산성 생산 방법과 경쟁 할 수 없습니다. 그러나 기술, 품질, 강도 및 인쇄 속도의 개발로 인해 지속적으로 향상되고 있습니다. 3D 프린팅이 초기 단계, 프로토 타입 생성에서 사용되는 결합 된 접근 방식의 미래는 직렬 릴리스에 전통적인 방법이 사용될 것입니다. 개별 항목을 만들고, 주문할 수있는 요소는 이는 특히 첨단 산업에서 미래에 3D 프린팅을 할당 할 가능성이 있습니다.