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부품을위한 높은 속도 및 고정식 처리 센터는 CNC 처리 장비로 밀링, 드릴링, 조각, 지루함 등의 기능을 결합합니다. 고등 전 및 고속 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 그 핵은 고강도 설계와 고속 스핀들이있어 정밀 선형 가이드와 볼 스크류가 장착되어 가공 중에 안정성과 정확성을 보장합니다. 가공 센터에는 빠른 변화 시스템과 효과적인 칩 제거 설계가 장착되어있어 처리 효율성과 생산 자동화 수준이 크게 증가합니다. 항공 우주 산업, 자동차 세부 사항, 정밀 도구, 프레스 형태 및 기타 영역 생산에 널리 사용되며 수요가 높은 복잡한 형태 및 고정밀 부품을 처리하는 데 적합합니다.
설명
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제품 소개
부품을위한 높은 속도 및 고정식 처리 센터는 CNC 처리 장비로 밀링, 드릴링, 조각, 지루함 등의 기능을 결합합니다. 고등 전 및 고속 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 그 핵은 고강도 설계와 고속 스핀들이있어 정밀 선형 가이드와 볼 스크류가 장착되어 가공 중에 안정성과 정확성을 보장합니다. 가공 센터에는 빠른 변화 시스템과 효과적인 칩 제거 설계가 장착되어있어 처리 효율성과 생산 자동화 수준이 크게 증가합니다. 항공 우주 산업, 자동차 세부 사항, 정밀 도구, 프레스 형태 및 기타 영역 생산에 널리 사용되며 수요가 높은 복잡한 형태 및 고정밀 부품을 처리하는 데 적합합니다.
제품에 대한 자세한 내용
기계의 주요 디자인은 고품질의 Meehanite 주철로 만들어졌습니다. 기계의 강력한 설계는 압축으로 캐스팅의 안정성을 증가시킵니다. · 직접 연결, 고속, 낮은 진동, 저음 및 저온 성장이있는 스핀들. 높은 속도의 처리의 장기간 운영을 견딜 수 있습니다.
3 개의 축에는 선형 롤러 가이드가 장착되어있어 더 나은 강성과 운반 용량을 제공합니다. · 3 개의 축은 엔진에서 직접 구동되므로 백래시가 완전히 제거됩니다.
예비 제어 및 매우 효과적인 절단 시스템과 함께 고속 도구 변경 메커니즘의 설계를 통해 도구 변경 작업을 수행 할 수 있습니다.
주요 기술 매개 변수
| 프로젝트 단위 | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
| 여행 | |||||
| 축 X를 따라 움직입니다 | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
| y 축을 따라 움직입니다 | mm | 500 | 600 | 700 | |
| 축 z를 따라 움직입니다 | mm | 550 | 600 | 700 | |
| 스핀들 끝에서 데스크탑까지의 거리 | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
| 스핀들 중앙에서 기둥까지의 거리 | mm | 605 | 655 | 770 | |
| 워크 벤치 | |||||
| 워크 벤치의 크기 | mm | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
| 최대 부하 | kg | 450 | 450 | 700 | |
| T 자형 그루브의 치수 | 5*18t*80 | 5*18t*100 | 5*18t*125 | ||
| 축 | |||||
| 속도 (특별) | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
| 스핀들 속도 (표준 구성) | RPM | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
| 스핀들 파워 | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
| 스핀들 끝의 특성 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
| 밥을 먹이다 | |||||
| XYZ 축의 공급 가속화 | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
| 3 축 절단 | mm/분 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 또 다른 | |||||
| 3 축 엔진의 전력 | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
| 위치 정확도 | mm | ± 0.005/300 | ± 0.005/300 | ± 0.005/300 | |
| 반복의 정확성 | mm | ± 0.003300 | ± 0.003/300 | ± 0.003/300 | |
| 제어 장치 | fanucmitsubish | ||||
| 미즈하라 우라 절단 | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
| 권력의 필요성 | KVA | 20 | 25 | 30 | |
| 공기압 특성 | 술집 | 0.6MPA | = 0.6mpa | > 0.6mpa | |
| 기계적 무게 | kg | 4500 | 5500 | 8500 | |
| 자동차 열의 크기 | mm | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 | |
기술적 특성 IDEN160
레이저 시스템
레이저 시스템 유형 레이저 Voloconium 레이저
파장 1064 nm
레이저 전원 500 w
다시 코팅 시스템
코팅을 적용하기위한 재 코팅 시스템 시스템 : 스크레이퍼는 분말을 두 방향으로 분배합니다.
정상 층의 두께는 0.03 mm입니다.
층의 두께는 0.03 ~ 0.10 mm입니다.
정밀 생산층의 두께는 0.02 ~ 0.03 mm입니다.
광학 스캔 시스템
광학 및 주사 염색 (직경 @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
검류 계 스캔 스캔 스캔
부품 스캔 속도 2.0 m/s (권장)
부분 점프 속도 10.0 m/s (권장)
예상 생산 속도 : 1200 치아 크라운/24 시간, 75 치아 교정기/24 시간.
보호 시스템
방패 시스템 가스 보호 질소, 아르곤 (활성 금속 재료는 아르곤에 의해 보호되어야 함)
스트림 레귤레이터 : 지적 조정 0-3 L/분.
더러드 제어 및 효과적인 보호 가스 순환 시스템
먼지 제거 네 번째 수준의 제거 및 먼지 청소
부가가치세를 만드십시오
VAT의 표준 부피는 약 5 리터입니다.
생산 플랫폼 XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (필렛 제외 등)
축 z 200 mm (기판의 두께 포함)
부품의 최대 무게는 10kg입니다.
기판 어셈블리의 빠른 교체 및 나사에 대한 구멍없이 분해 및 전환 구획의 빠른 교체
드라이브 엔진의 정확한 서비스자
가열 유형 : 저항선의 정밀 가열
성형 재료 : 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금 등
관리 소프트웨어
이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 네트워크 소프트웨어 소프트웨어
ISLM 4.0 제어 소프트웨어, 치과 생산을위한 특수 소프트웨어
3DLAYER 데이터 처리 소프트웨어 (3 차원 지원을 갖춘 다중 레벨 처리 소프트웨어)
데이터 CLI 파일, SLC 파일, STL 파일
설치 조건
전원 공급 장치의 장비 조건 220 V (± 10 %) 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 16 A.
환경 온도 20-26 ° C
상대 습도는 서리없이 40%미만입니다.
장비 크기는 1.10m (W) × 1.30m (g) × 1.85 m (c)입니다.
장비 무게는 약 1000kg입니다.
보증 기간
5000 시간 또는 12 개월 레이저에 대한 보증 (일찍 올 일에 따라 다름)
전체 기계의 수명은 설치 일로부터 12 개월입니다.
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