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높은 속도의 pyato 축 처리 센터는 최신 CNC 기계로, 고속으로 회전 할 때 여러 축의 움직임을 동시에 제어 할 수 있으며 복잡한 곡선 표면 및 고정화 부품을 처리하는 데 적합합니다. 항공 우주, 자동차 산업, 프레스 형태의 가공, 정밀 계측 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 하나의 클램프에서 다각적 인 처리를 수행하고, 워크 피스 준비의 수많은 오류를 줄이고, 생산 효율성 및 처리 정확도를 높일 수 있습니다. 이 장비는 강력한 유연한 가공 기능을 갖추고 있으며 복잡한 3 차원 곡선 표면과 고급 부품을 처리하는 데 특히 적합하며, 이는 생산 자동화 및 제품 품질을 크게 증가시킵니다.
설명
채점자
제품 소개
높은 속도의 pyato 축 처리 센터는 최신 CNC 기계로, 고속으로 회전 할 때 여러 축의 움직임을 동시에 제어 할 수 있으며 복잡한 곡선 표면 및 고정화 부품을 처리하는 데 적합합니다. 항공 우주, 자동차 산업, 프레스 형태의 가공, 정밀 계측 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 하나의 클램프에서 다각적 인 처리를 수행하고, 워크 피스 준비의 수많은 오류를 줄이고, 생산 효율성 및 처리 정확도를 높일 수 있습니다. 이 장비는 강력한 유연한 가공 기능을 갖추고 있으며 복잡한 3 차원 곡선 표면과 고급 부품을 처리하는 데 특히 적합하며, 이는 생산 자동화 및 제품 품질을 크게 증가시킵니다.
제품에 대한 자세한 내용
이 높은 속도의 5 축 처리 센터는 우수한 강성 및 동적 특성을 가지므로 높은 속도 처리 중에 공구 궤적 및 처리 품질을 정확하게 제어합니다.
이 장비는 고급 CNC 시스템과 복잡한 표면 처리 중에 표면 부드러움과 높은 정확도를 보장하기 위해 다중 축 연결의 작동을 지원하는 효과적인 스핀들 드라이브를 사용합니다.
워크 벤치는 베어링 용량이 높고 다양한 크기와 가중치의 블랭크 처리에 적응할 수 있으며 진동 및 열 변형을 줄임으로써 처리의 안정성을 증가시킵니다.
이 기계에는 소형 디자인, 합리적인 레이아웃이 있으며 장소를 절약합니다. 복잡한 부품의 효과적인 처리 및 생산 효율 증가에 적합합니다.
지적 통제와 함께 도구를 변경하기위한 고속 자동 도구가 장착되어있어 다운 타임을 줄이고 생산 라인의 전반적인 효율성이 크게 증가합니다.
주요 기술 매개 변수
| 프로젝트 | 단위 | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
| 축 X를 따라 움직입니다 | mm | 500 | 400 | 600 |
| y 축을 따라 움직입니다 | mm | 700 | 650 | 400 |
| 축 z를 따라 움직입니다 | mm | 350 | 250 | 300 |
| 속도 속도 x | m/분 | 15 | 15 | 48 |
| 축 y를 따라 빠른 움직임의 속도 | m/분 | 15 | 15 | 48 |
| z 지구 빠른 움직임 속도 | m/분 | 15 | 15 | 48 |
| XY/Z 축의 위치 정확도 | mm | ± 0.005 | ± 0.008 | ± 0.008 |
| xy/2 축에 다시 위치의 정확도 | mm | ± 0.003 | ± 0.005 | ± 0.005 |
| 축 A의 과정 A (기울기 축) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
| 축의 최대 속도 a | RPM | 60 | 100 | 100 |
| 축 a를 따라 고정 된 토크 | N.M | 421 | 110 | 110 |
| 축의 위치 정확도 a | 호 | 6 " | 6* | 6 " |
| 축 a | 앙 | 4 ° | 4* | 4 " |
| 축 C의 과정 (회전 축) | 360 | 360 ° | 360 | |
| 축의 최대 속도 c | RPM | 150 | 200 | 200 |
| 축의 공칭 토크 c | N.M | 203 | 30 | 30 |
| 축의 위치의 정확도 c | 호 | 6 | 6 " | 6 |
| 축에서 재 위치의 정확도 c | 앙 | 4 | 4 ° | 4 |
| 축에서 차량을 평가하는 방법 a | 가스 | 가스 | 안녕히 가세요 | |
| 스핀들 끝에서 데스크탑까지의 거리 | 490 | 330 | 400 | |
| 워크 벤치의 크기 (회전 테이블) | mm | 350 | 260 | 260 |
| 운반 로터리 플랫폼 | kg | 80 | 30 | 30 |
| 원추형 스핀들 꼬리가있는 모델의 기술적 특성 | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
| 최대 스핀들 속도 | RPM | 18000 | 30000 | 20,000 |
| 스핀들의 공칭 전력 | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
| 스핀들의 공칭 토크 | N.M | 18 | 6.8 | 11 |
| 스핀들의 최대 토크 | N.M | 22 | 10 | 22 |
| 악기 상점의 모양 | 클램핑 레버 유형 1 서보 드라이브 | 유형 D는 하나의 서보 드라이브입니다 | 클램핑 레버 형태의 복잡한 서비스 | |
| 도구 저장소의 도구 수 | PC | 24 | 14 | 24 |
| 도구 변경 시간 (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
| 최대 도구 길이 | mm | 250 | 200 | 200 |
| 도구의 최대 무게 | kg | 8 | 4 | 4 |
| 기계 모양 (길이*너비*높이) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
| 자동차의 무게 | kg | 6300 | 3000 | 3300 |
| 공작 기계에 대한 공기 요구 사항 | kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
| 기계의 총 전력 | KW | 30 | 10 | 15 |
기술적 특성 IDEN160
레이저 시스템
레이저 시스템 유형 레이저 Voloconium 레이저
파장 1064 nm
레이저 전원 500 w
다시 코팅 시스템
코팅을 적용하기위한 재 코팅 시스템 시스템 : 스크레이퍼는 분말을 두 방향으로 분배합니다.
정상 층의 두께는 0.03 mm입니다.
층의 두께는 0.03 ~ 0.10 mm입니다.
정밀 생산층의 두께는 0.02 ~ 0.03 mm입니다.
광학 스캔 시스템
광학 및 주사 염색 (직경 @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
검류 계 스캔 스캔 스캔
부품 스캔 속도 2.0 m/s (권장)
부분 점프 속도 10.0 m/s (권장)
예상 생산 속도 : 1200 치아 크라운/24 시간, 75 치아 교정기/24 시간.
보호 시스템
방패 시스템 가스 보호 질소, 아르곤 (활성 금속 재료는 아르곤에 의해 보호되어야 함)
스트림 레귤레이터 : 지적 조정 0-3 L/분.
더러드 제어 및 효과적인 보호 가스 순환 시스템
먼지 제거 네 번째 수준의 제거 및 먼지 청소
부가가치세를 만드십시오
VAT의 표준 부피는 약 5 리터입니다.
생산 플랫폼 XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (필렛 제외 등)
축 z 200 mm (기판의 두께 포함)
부품의 최대 무게는 10kg입니다.
기판 어셈블리의 빠른 교체 및 나사에 대한 구멍없이 분해 및 전환 구획의 빠른 교체
드라이브 엔진의 정확한 서비스자
가열 유형 : 저항선의 정밀 가열
성형 재료 : 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금 등
관리 소프트웨어
이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 네트워크 소프트웨어 소프트웨어
ISLM 4.0 제어 소프트웨어, 치과 생산을위한 특수 소프트웨어
3DLAYER 데이터 처리 소프트웨어 (3 차원 지원을 갖춘 다중 레벨 처리 소프트웨어)
데이터 CLI 파일, SLC 파일, STL 파일
설치 조건
전원 공급 장치의 장비 조건 220 V (± 10 %) 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 16 A.
환경 온도 20-26 ° C
상대 습도는 서리없이 40%미만입니다.
장비 크기는 1.10m (W) × 1.30m (g) × 1.85 m (c)입니다.
장비 무게는 약 1000kg입니다.
보증 기간
5000 시간 또는 12 개월 레이저에 대한 보증 (일찍 올 일에 따라 다름)
전체 기계의 수명은 설치 일로부터 12 개월입니다.
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